CN216466327U - 一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎制造技术技术领域，尤其为一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机，包括支撑安装底座，所述支撑安装底座的内部设置有移动调节组件，所述移动调节组件的上侧设置有外胎拆卸组件,所述支撑安装底座底部拐角处设置有支撑腿，所述支撑安装底座的前侧设置有下料台，通过设置的气缸能够推动滑座进行移动，从而能够带动固定架从上、左、右三个方向夹住成型好的轮胎，并且设置的电机、丝杆能够带动移动座前后移动，从而能够带动外胎拆卸组件进行前后移动，在外胎拆卸组件抓住成型好的轮胎后，移动调节组件便可带动轮胎向后侧移动，此时变把成型好轮胎拆卸下来，简单方便且快捷，省去了人工取轮胎的麻烦。

Description

一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术技术领域，具体为一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机。

背景技术

激光标线器安装在外胎成型器的垂直或水平面，激光线在三维空间任意微调，以达到最佳使用效果，达到了直观实用，稳定性好，操作简便，能提高工作效率，在许多特殊条件下，均可达到理想效果，配与专用电源，具有高抗干扰性、高稳定性、抑制浪涌电流及缓启动等特点。在外胎制作完毕后作业人员此时需要将外胎取出，由于轮胎此时处于竖直放置，不便于双手拾起，且取胎器的高度较高，作业人员在反复取胎的过程中，会浪费大量的体力，影响工作效率。

因此需要一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机，包括支撑安装底座，所述支撑安装底座的内部设置有移动调节组件，所述移动调节组件的上侧设置有外胎拆卸组件,所述支撑安装底座底部拐角处设置有支撑腿，所述支撑安装底座的前侧设置有下料台，所述移动调节组件包括丝杆、移动座、限位滑块、限位滑槽和电机，所述支撑安装底座的内部中间处设置有丝杆，所述丝杆的外壁套接有移动座，所述移动座的左右两侧设置有限位滑块，所述支撑安装底座的内壁并且与限位滑块对应开设有限位滑槽，所述支撑安装底座的背面并且与丝杆对应设置有电机，所述外胎拆卸组件包括连接座、调节槽、滑座、气缸、固定架、定位柱和激光测距仪，所述移动座的上侧设置有连接座，所述连接座的正面开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有滑座，所述连接座的上、左、右三个面设置有气缸，所述滑座的正面设置有固定架，所述连接座的正面中间处设置有定位柱，所述固定架面对定位柱的一侧设置有激光测距仪。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆与支撑安装底座的连接方式为转动连接，所述丝杆与移动座的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位滑槽与限位滑块的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述调节槽与滑座的连接方式为滑动连接，所述气缸的推杆贯穿连接座并与滑座对应连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的气缸能够推动滑座进行移动，从而能够带动固定架从上、左、右三个方向夹住成型好的轮胎，并且设置的电机、丝杆能够带动移动座前后移动，从而能够带动外胎拆卸组件进行前后移动，在外胎拆卸组件抓住成型好的轮胎后，移动调节组件便可带动轮胎向后侧移动，此时变把成型好轮胎拆卸下来，简单方便且快捷，省去了人工取轮胎的麻烦。

2、本实用新型中，通过设置的定位柱和激光测距仪能够合理的调节固定架移动距离，从而不会因为夹力过重对轮胎表面造成损坏，并且设置的下料台方便轮胎进行下料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动调节组件结构示意图；

图3为本实用新型外胎拆卸组件结构示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、支撑安装底座；2、移动调节组件；3、外胎拆卸组件； 4、支撑腿；5、下料台；201、丝杆；202、移动座；203、限位滑块； 204、限位滑槽；205、电机；301、连接座；302、调节槽；303、滑座；304、气缸；305、固定架；306、定位柱；307、激光测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机，包括支撑安装底座1，支撑安装底座1的内部设置有移动调节组件2，移动调节组件2的上侧设置有外胎拆卸组件3,支撑安装底座1底部拐角处设置有支撑腿4，支撑安装底座1的前侧设置有下料台5，移动调节组件2包括丝杆201、移动座202、限位滑块203、限位滑槽204和电机 205，支撑安装底座1的内部中间处设置有丝杆201，丝杆201的外壁套接有移动座202，移动座202的左右两侧设置有限位滑块203，支撑安装底座1的内壁并且与限位滑块203对应开设有限位滑槽204，支撑安装底座1的背面并且与丝杆201对应设置有电机205，外胎拆卸组件3包括连接座301、调节槽302、滑座303、气缸304、固定架 305、定位柱306和激光测距仪307，移动座202的上侧设置有连接座301，连接座301的正面开设有调节槽302，调节槽302的内部设置有滑座303，连接座301的上、左、右三个面设置有气缸304，滑座303的正面设置有固定架305，连接座301的正面中间处设置有定位柱306，固定架305面对定位柱306的一侧设置有激光测距仪307，丝杆201与支撑安装底座1的连接方式为转动连接，丝杆201与移动座202的连接方式为螺纹连接，限位滑槽204与限位滑块203的连接方式为滑动连接，调节槽302与滑座303的连接方式为滑动连接，气缸304的推杆贯穿连接座301并与滑座303对应连接。

请参照图1-4，通过设置的气缸304能够推动滑座303进行移动，从而能够带动固定架305从上、左、右三个方向夹住成型好的轮胎，并且设置的电机205、丝杆201能够带动移动座202前后移动，从而能够带动外胎拆卸组件3进行前后移动，在外胎拆卸组件3抓住成型好的轮胎后，移动调节组件2便可带动轮胎向后侧移动，此时变把成型好轮胎拆卸下来，简单方便且快捷，省去了人工取轮胎的麻烦。

请参照图1-4，通过设置的定位柱306和激光测距仪307能够合理的调节固定架305移动距离，从而不会因为夹力过重对轮胎表面造成损坏，并且设置的下料台5方便轮胎进行下料。

本实用新型工作流程：使用时，首先将装置安装到合适轮胎成型机的一侧，当轮胎成型好后，然后启动电机205带动丝杆201正向转动，此时移动座202便会带动外胎拆卸组件3向轮胎方向移动，与此同时，启动气缸304把滑座303向外侧拉动，此时固定架305也会跟着向外侧移动，等到固定架305把轮胎包裹住后，然后再启动气缸 304把固定架305向内侧移动，此时激光测距仪307便会测量出固定架305向内侧移动的距离，等到移动了合适的距离后，气缸304变会停止工作，然后再启动电机205带动丝杆201反向转动，把外胎拆卸组件3拉回到下料台5上，然后通过气缸304把固定架305向外侧拉动，然后轮胎便会掉落到下料台5上并滚下去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机，包括支撑安装底座(1)，其特征在于：所述支撑安装底座(1)的内部设置有移动调节组件(2)，所述移动调节组件(2)的上侧设置有外胎拆卸组件(3),所述支撑安装底座(1)底部拐角处设置有支撑腿(4)，所述支撑安装底座(1)的前侧设置有下料台(5)，所述移动调节组件(2)包括丝杆(201)、移动座(202)、限位滑块(203)、限位滑槽(204)和电机(205)，所述支撑安装底座(1)的内部中间处设置有丝杆(201)，所述丝杆(201)的外壁套接有移动座(202)，所述移动座(202)的左右两侧设置有限位滑块(203)，所述支撑安装底座(1)的内壁并且与限位滑块(203)对应开设有限位滑槽(204)，所述支撑安装底座(1)的背面并且与丝杆(201)对应设置有电机(205)，所述外胎拆卸组件(3)包括连接座(301)、调节槽(302)、滑座(303)、气缸(304)、固定架(305)、定位柱(306)和激光测距仪(307)，所述移动座(202)的上侧设置有连接座(301)，所述连接座(301)的正面开设有调节槽(302)，所述调节槽(302)的内部设置有滑座(303)，所述连接座(301)的上、左、右三个面设置有气缸(304)，所述滑座(303)的正面设置有固定架(305)，所述连接座(301)的正面中间处设置有定位柱(306)，所述固定架(305)面对定位柱(306)的一侧设置有激光测距仪(307)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机，其特征在于：所述丝杆(201)与支撑安装底座(1)的连接方式为转动连接，所述丝杆(201)与移动座(202)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机，其特征在于：所述限位滑槽(204)与限位滑块(203)的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动变距的激光定位装置的外胎成型机，其特征在于：所述调节槽(302)与滑座(303)的连接方式为滑动连接，所述气缸(304)的推杆贯穿连接座(301)并与滑座(303)对应连接。

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