CN216465382U - 一种混凝土生产用高效配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用高效配比装置,属于混凝土生产技术领域,包括处理筒和安装在处理筒上表面的电机,所述处理筒内转动安装有与电机输出轴固定连接的转轴一,处理筒的上下两侧面分别连通安装有进料管和出料管,且出料管上安装有出料阀;该混凝土生产用高效配比装置,通过设置称重传感和配比加料箱,利用配比加料箱对配料进行储藏,配合移动封板的作用,对配料进行下料工作,通过称重传感器的作用,将下料之后的重量通过连接线输送到显示器上,进而得到精准的配料重量,结合推板和铰接板的作用,将配料移动到处理筒内,利用搅拌杆一的作用进行充分搅拌,进而提高混凝土的配比效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用高效配比装置。
背景技术
混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料,或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料,混凝土广泛应用于建筑和土木工程中,在生产的过程中需要对混凝土进行一定比例的配对。
但是现有的配比装置中,使得将配比料加入到一个储存箱内,然后自行进行加料,进而不能够准确的将适量的配料加入到原料中,进而导致混凝土配比效果降低。
实用新型内容
本实用新型提出的一种混凝土生产用高效配比装置,解决了但是现有的配比装置中,使得将配比料加入到一个储存箱内,然后自行进行加料,进而不能够准确的将适量的配料加入到原料中,进而导致混凝土配比效果降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土生产用高效配比装置,包括处理筒和安装在处理筒上表面的电机,所述处理筒内转动安装有与电机输出轴固定连接的转轴一,所述转轴一上安装有若干个搅拌杆一,所述处理筒的上下两侧面分别连通安装有进料管和出料管,且出料管上安装有出料阀,所述处理筒的上表面贯穿安装有上下两侧面均开设口的配比加料箱,所述配比加料箱的底端安装有称重传感器,所述称重传感器通过连接线电性连接有安装在处理筒侧面的显示器,所述配比加料箱的左右两侧面均开设有相对连通的通道,所述通道内设置有移动封板,所述移动封板上设置有操作组件,所述配比加料箱的侧面开设有出料口,所述出料口处铰接有铰接板,所述称重传感器的上方设置有推板,所述处理筒的侧面滑动贯穿安装有L形板,所述推板安装在L形板横向部分的端部。
采用上述方案,通过设置称重传感和配比加料箱,利用配比加料箱对配料进行储藏,配合移动封板的作用,对配料进行下料工作,通过称重传感器的作用,将下料之后的重量通过连接线输送到显示器上,进而得到精准的配料重量,结合推板和铰接板的作用,将配料移动到处理筒内,利用搅拌杆一的作用进行充分搅拌,进而提高混凝土的配比效果。
作为一种优选的实施方式,所述操作组件包括安装在移动封板侧面的两个滑杆,所述滑杆的一端滑动贯穿延伸出处理筒且安装有连接板,所述滑杆上套接有两端分别与处理筒和连接板固定连接的弹簧。
采用上述方案,通过设置滑杆和弹簧,利用连接板将两个滑杆固定在一起,进而使得两个滑杆可以同时运动,通过滑杆驱动移动封板对配料进行下料工作,再利用弹簧的作用,将下料完成之后的移动封板快速复位,防止配料下料过多。
作为一种优选的实施方式,所述移动封板的上表面开设有两个梯形槽,所述配比加料箱内壁的一侧面安装有滑动安装在梯形槽内的梯形块。
采用上述方案,通过设置梯形块,配合梯形块的作用,对移动封板移动的距离进行限制,防止移动封板移动距离较大脱离配比加料箱。
作为一种优选的实施方式,所述转轴一的一端通过倾斜板安装有内齿圈,所述处理筒内壁的左右两侧面均安装有固定板,所述固定板上转动安装有转轴二,所述转轴二上安装有与内齿圈相啮合的齿轮,所述转轴二上安装有与搅拌杆一相互交错的搅拌杆二。
采用上述方案,通过设置内齿圈和齿轮,利用倾斜板将内齿圈固定在转轴一底端,配合内齿圈与齿轮相啮合的作用,使得转轴一转动时驱动转轴二转动,进而利用搅拌杆一和搅拌杆二对混凝土进行充分搅拌工作,使得混凝土和配料充分混合在一起。
作为一种优选的实施方式,所述转轴一上转动安装有滑套,所述滑套的左右两侧面均安装有支撑板,所述转轴二的底端与支撑板转动连接,所述转轴一上安装有限位底板,所述限位底板位于滑套的下方。
采用上述方案,通过设置滑套和支撑板,利用限位底板对滑套进行拦截,使得滑套稳定的在转轴一上转动,配合支撑板的作用,对转轴二的底端进行拦截,防止转轴二在工作的过程中出现下滑的现象。
作为一种优选的实施方式,所述处理筒的内壁面开设有环形槽,所述环形槽内滑动安装有若干个安装在内齿圈外表面的限位块。
采用上述方案,通过设置限位块,利用限位块在环形槽内滑动的作用,对内齿圈进行限位支撑,使得内齿圈通过倾斜板随着转轴一进行稳定转动,配合梯形块的作用,对移动封板移动的距离进行限制,防止移动封板移动距离较大脱离配比加料箱。
本实用新型中:
该混凝土生产用高效配比装置,通过设置称重传感和配比加料箱,利用配比加料箱对配料进行储藏,配合移动封板的作用,对配料进行下料工作,通过称重传感器的作用,将下料之后的重量通过连接线输送到显示器上,进而得到精准的配料重量,结合推板和铰接板的作用,将配料移动到处理筒内,利用搅拌杆一的作用进行充分搅拌,进而提高混凝土的配比效果;
该混凝土生产用高效配比装置,通过设置内齿圈和齿轮,利用倾斜板将内齿圈固定在转轴一底端,配合内齿圈与齿轮相啮合的作用,使得转轴一转动时驱动转轴二转动,进而利用搅拌杆一和搅拌杆二对混凝土进行充分搅拌工作,使得混凝土和配料充分混合在一起。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的配比加料箱主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的内齿圈侧视结构示意图。
图中:1、处理筒;2、电机;3、转轴一;4、进料管;5、出料管;6、配比加料箱;7、移动封板;8、称重传感器;9、显示器;10、铰接板;11、梯形块;12、滑杆;13、弹簧;14、L形板;15、推板;16、搅拌杆二;17、倾斜板;18、内齿圈;19、齿轮;20、转轴二;21、固定板;22、滑套;23、支撑板;24、限位块;25、搅拌杆一。
具体实施方式
实施例
参照图1-4,本实用新型提供一种混凝土生产用高效配比装置,包括处理筒1和安装在处理筒1上表面的电机2,处理筒1内转动安装有与电机2输出轴固定连接的转轴一3,转轴一3上安装有若干个搅拌杆一25,处理筒1的上下两侧面分别连通安装有进料管4和出料管5,且出料管5上安装有出料阀,处理筒1的上表面贯穿安装有上下两侧面均开设口的配比加料箱6,配比加料箱6的底端安装有称重传感器8,称重传感器8通过连接线电性连接有安装在处理筒1侧面的显示器9,通过称重传感器8的作用,将下料之后的重量通过连接线输送到显示器9上,进而得到精准的配料重量,配比加料箱6的左右两侧面均开设有相对连通的通道,通道内设置有移动封板7,利用配比加料箱6对配料进行储藏,配合移动封板7的作用,对配料进行下料工作,移动封板7上设置有操作组件,配比加料箱6的侧面开设有出料口,出料口处铰接有铰接板10,称重传感器8的上方设置有推板15,处理筒1的侧面滑动贯穿安装有L形板14,推板15安装在L形板14横向部分的端部,结合推板15和铰接板10的作用,将配料移动到处理筒1内,利用搅拌杆一25的作用进行充分搅拌,进而提高混凝土的配比效果。
操作组件包括安装在移动封板7侧面的两个滑杆12,滑杆12的一端滑动贯穿延伸出处理筒1且安装有连接板,滑杆12上套接有两端分别与处理筒1和连接板固定连接的弹簧13,利用连接板将两个滑杆12固定在一起,进而使得两个滑杆12可以同时运动,通过滑杆12驱动移动封板7对配料进行下料工作,再利用弹簧13的作用,将下料完成之后的移动封板7快速复位,防止配料下料过多。
移动封板7的上表面开设有两个梯形槽,配比加料箱6内壁的一侧面安装有滑动安装在梯形槽内的梯形块11,配合梯形块11的作用,对移动封板7移动的距离进行限制,防止移动封板7移动距离较大脱离配比加料箱6。
转轴一3的一端通过倾斜板17安装有内齿圈18,利用倾斜板17将内齿圈18固定在转轴一3底端,处理筒1内壁的左右两侧面均安装有固定板21,固定板21上转动安装有转轴二20,转轴二20上安装有与内齿圈18相啮合的齿轮19,转轴二20上安装有与搅拌杆一25相互交错的搅拌杆二16,配合内齿圈18与齿轮19相啮合的作用,使得转轴一3转动时驱动转轴二20转动,进而利用搅拌杆一25和搅拌杆二16对混凝土进行充分搅拌工作,使得混凝土和配料充分混合在一起。
转轴一3上转动安装有滑套22,利用限位底板对滑套22进行拦截,使得滑套22稳定的在转轴一3上转动,滑套22的左右两侧面均安装有支撑板23,转轴二20的底端与支撑板23转动连接,转轴一3上安装有限位底板,限位底板位于滑套22的下方,配合支撑板23的作用,对转轴二20的底端进行拦截,防止转轴二20在工作的过程中出现下滑的现象。
处理筒1的内壁面开设有环形槽,环形槽内滑动安装有若干个安装在内齿圈18外表面的限位块24,利用限位块24在环形槽内滑动的作用,对内齿圈18进行限位支撑,使得内齿圈18通过倾斜板17随着转轴一3进行稳定转动,移动封板7的上表面开设有两个梯形槽,配比加料箱6内壁的一侧面安装有滑动安装在梯形槽内的梯形块11,配合梯形块11的作用,对移动封板7移动的距离进行限制,防止移动封板7移动距离较大脱离配比加料箱6。
工作原理:将原料通过进料管4输送到处理筒1内,然后将滑杆12向处理筒1内移动,滑杆12带动移动封板7在配比加料箱6内移动,此时配比加料箱6内的配料通过移动封板7与配比加料箱6之间的缝隙向下下料,配料掉落到称重传感器8上,称重传感器8接收到配料的重量之后通过连接线输送到显示器9上,工作人员通过显示器9上的数值判断配料的重量,当数值到达适当的重量时,松开滑杆12,滑杆12受到弹簧13的反作用力快速将配比加料箱6重新封闭,然后移动L形板14,L形板14带动推板15将配料通过铰接板10移动到处理筒1内,出料后拉动L形板14带动推板15复位同时铰接板10在重力下复位,然后启动电机2,电机2带动转轴一3转动,转轴一3驱动内齿圈18转动,利用内齿圈18与齿轮19相啮合的作用,齿轮19带动转轴二20转动,配合搅拌杆一25和搅拌杆二16的作用,对原料和配料进行充分搅拌工作,进而完成了高效配比工作。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用高效配比装置,其特征在于,包括处理筒(1)和安装在处理筒(1)上表面的电机(2),所述处理筒(1)内转动安装有与电机(2)输出轴固定连接的转轴一(3),所述转轴一(3)上安装有若干个搅拌杆一(25),所述处理筒(1)的上下两侧面分别连通安装有进料管(4)和出料管(5),且出料管(5)上安装有出料阀,所述处理筒(1)的上表面贯穿安装有上下两侧面均开设口的配比加料箱(6),所述配比加料箱(6)的底端安装有称重传感器(8);所述称重传感器(8)通过连接线电性连接有安装在处理筒(1)侧面的显示器(9),所述配比加料箱(6)的左右两侧面均开设有相对连通的通道,所述通道内设置有移动封板(7),所述移动封板(7)上设置有操作组件,所述配比加料箱(6)的侧面开设有出料口,所述出料口处铰接有铰接板(10),所述称重传感器(8)的上方设置有推板(15),所述处理筒(1)的侧面滑动贯穿安装有L形板(14),所述推板(15)安装在L形板(14)横向部分的端部。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用高效配比装置,其特征在于,所述操作组件包括安装在移动封板(7)侧面的两个滑杆(12),所述滑杆(12)的一端滑动贯穿延伸出处理筒(1)且安装有连接板,所述滑杆(12)上套接有两端分别与处理筒(1)和连接板固定连接的弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用高效配比装置,其特征在于,所述移动封板(7)的上表面开设有两个梯形槽,所述配比加料箱(6)内壁的一侧面安装有滑动安装在梯形槽内的梯形块(11)。
4.根据权利要求1所述的混凝土生产用高效配比装置,其特征在于,所述转轴一(3)的一端通过倾斜板(17)安装有内齿圈(18),所述处理筒(1)内壁的左右两侧面均安装有固定板(21),所述固定板(21)上转动安装有转轴二(20),所述转轴二(20)上安装有与内齿圈(18)相啮合的齿轮(19),所述转轴二(20)上安装有与搅拌杆一(25)相互交错的搅拌杆二(16)。
5.根据权利要求4所述的混凝土生产用高效配比装置,其特征在于,所述转轴一(3)上转动安装有滑套(22),所述滑套(22)的左右两侧面均安装有支撑板(23),所述转轴二(20)的底端与支撑板(23)转动连接,所述转轴一(3)上安装有限位底板,所述限位底板位于滑套(22)的下方。
6.根据权利要求4所述的混凝土生产用高效配比装置,其特征在于,所述处理筒(1)的内壁面开设有环形槽,所述环形槽内滑动安装有若干个安装在内齿圈(18)外表面的限位块(24)。
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