CN216465353U - 一种防止细石混凝土凝结的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止细石混凝土凝结的装置，包括：箱体，其顶部凹陷形成用于收纳混凝土的收纳槽，箱体的侧壁上设置有用于将收纳槽内的混凝土排出的排料管，箱体的底部设置有支架；盖板，盖板通过安装组件转动地设置在箱体的顶部，所述盖板用于开闭收纳槽顶部的开口；搅拌组件，其转动地设置在收纳槽内；驱动组件，驱动组件通过安装架设置在箱体的底部，驱动组件用于驱动搅拌组件搅拌收纳槽中的混凝土；以及开闭组件，其设置在支架的侧壁上，开闭组件用于开闭所述排料管，解决了现有技术中存在的不便于对建筑二次结构使用的混凝土进行储存的问题。

Description

一种防止细石混凝土凝结的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种防止细石混凝土凝结的装置。

背景技术

随着城市化建设的高速发展，各种高层及超高层建筑越来越多，随着建筑高度的逐步突破，混凝土垂直运输的压力越来越大。对于二次结构来说，因其构造柱、门过梁等所需混凝土的方量较少，使用传统的泵送方式代价较大，且无法保证零星混凝土泵送质量，从而其浇筑方式只能使用原始的斗车加人工的方式，采用施工电梯等垂直运输工具进行二次转运。采用此方式虽然解决了运输问题，但时间成本也相较增加，商混站为控制成本，无法保证商混罐车长时间等待。为节约车辆成本，传统的建筑工地一般采用料斗等储存设备暂时存放混凝土，而因混凝土具有时效性，若无法在规定时间内浇筑完成，混凝土达到初凝时间，开始失去塑性，则无法保证质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防止细石混凝土凝结的装置，其解决了现有技术中存在的不便于对建筑二次结构使用的混凝土进行储存的问题。

根据本实用新型的实施例，一种防止细石混凝土凝结的装置，包括：箱体，其顶部凹陷形成用于收纳混凝土的收纳槽，箱体的侧壁上设置有用于将收纳槽内的混凝土排出的排料管，箱体的底部设置有支架；盖板，盖板通过安装组件转动地设置在箱体的顶部，所述盖板用于开闭收纳槽顶部的开口；搅拌组件，其转动地设置在收纳槽内；驱动组件，驱动组件通过安装架设置在箱体的底部，驱动组件用于驱动搅拌组件搅拌收纳槽中的混凝土；以及开闭组件，其设置在支架的侧壁上，开闭组件用于开闭所述排料管。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在箱体的顶部开设收纳槽来存放从混凝土罐车排出的混凝土，同时通过驱动组件驱动搅拌组件来对收纳槽中的混凝土进行搅拌，有效地防止混凝土在收纳槽中初凝失去塑性，而影响建筑的质量，同时减少了为了防止混凝土排出罐车后长时间没有将混凝土使用完失去塑性，而需要罐车长期停留在施工场地的成本；进一步的在箱体的顶部设置盖板，有效阻挡阳光对混凝土的照射同时也能防止杂质进入到收纳槽中；具体的，为避免多次使用本装置后，残留的混凝土在收纳槽内凝结而破坏本装置，需要定期对使用后的本装置进行清理，在清理时，操作盖板将收纳槽顶部的开口打开即可。

进一步的，安装组件包括安装轴、安装柱以及铰接机构，安装柱固定在箱体的侧壁，安装轴为L形，安装轴的一端固定在盖板的顶部，安装轴的另一端通过所述铰接机构铰接在安装柱的顶部，安装轴位于盖板一端的顶部还设置有把手。

进一步的，铰接机构包括：安装筒、安装杆以及安装块，安装筒固定在安装柱的顶部，安装筒与安装轴交错设置，安装杆转动地设置在安装筒上，安装杆与安装筒同轴设置，安装轴与安装杆固定连接，安装块固定地设置在安装筒的侧壁上，安装块上设置有用于锁紧或释放安装杆的锁紧件。

进一步的，锁紧件包括：限位销、第一弹簧以及拉绳，安装块与安装筒紧贴的侧壁凹陷形成第一安装槽，限位销滑动地设置在第一安装槽内，第一弹簧亦设置在第一安装槽内，安装杆上设置有供限位销插入的限位槽，当盖板转动到竖直状态时，在第一弹簧的弹力下限位销穿过安装筒插入到限位槽内，限位销与安装筒滑动连接，拉绳的一端固定在限位销背离安装杆的端部，拉绳的另一端穿出安装块，拉绳穿出安装块的一端上固定地设置有拉环。

优选的，安装块的侧壁上还设置有用于悬挂拉环的挂钩。

进一步的，开闭组件包括：封闭板、安装座以及限位块，支架的侧壁上设置有支撑板，支撑板和排料管位于箱体的同一侧，安装座固定地设置在支撑板的顶部，封闭板的一端竖直地从支撑板的底部穿过支撑板和箱体插入到排料管内，封闭板用于封闭所述排料管，封闭板与支撑板和箱体均滑动连接，封闭板与排料管动密封连接，限位块通过螺栓固定在封闭板的侧壁上，限位块用于阻止封闭板与排料管脱离，封闭板上设置有至少一个锁紧孔，安装座上设置有用于与锁紧孔配合将封闭板锁紧的卡紧机构。

进一步的，卡紧机构包括：锁紧杆、第二弹簧以及推杆，安装座靠近封闭板的侧壁凹陷形成第二安装槽，安装座的顶部设置有与第二安装槽连通的滑槽，锁紧杆滑动地设置在第二安装槽内，第二弹簧亦设置在第二安装槽内，在第二弹簧的弹力下锁紧杆插入到所述锁紧孔内，推杆滑动地设置在滑槽内，推杆的一端与锁紧杆的侧壁固定连接。

进一步的，搅拌组件包括：搅拌叶以及竖直且转动地设置在收纳槽底部的转轴，转轴的一端穿出箱体的底部，转轴与箱体转动且密封连接，所述驱动组件用于驱动转轴转动，搅拌叶至少为一块，搅拌叶通过螺栓均匀地设置在转轴的侧壁上。

进一步的，驱动组件包括：皮带、带轮以及电机，电机固定在安装架上，带轮为两个，两个带轮分别固定在电机的输出端和转轴穿过箱体底部的一端上，皮带套设在两个带轮上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中B处放大图。

图3为安装杆的安装结构示意图。

图4为安装杆被锁紧时的结构示意图。

图5为图1中A处放大图。

图6为本实用新型实施例的俯视图。

图7为本实用新型实施例去除盖板后的俯视图。

上述附图中：1、箱体；2、收纳槽；3、盖板；4、排料管；5、支架；6、安装架；7、安装轴；8、安装柱；9、把手；10、安装筒；11、安装杆；12、安装块；13、第一安装槽；14、限位销；15、限位槽；16、第一弹簧；17、拉绳；18、拉环；19、挂钩；20、封闭板；21、支撑板；22、安装座；23、限位块；24、锁紧孔；25、皮带；26、第二安装槽；27、滑槽；28、锁紧杆；29、第二弹簧；30、推杆；31、转轴；32、搅拌叶；33、电机；34、带轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种防止细石混凝土凝结的装置，包括：箱体1，其顶部凹陷形成用于收纳混凝土的收纳槽2，箱体1的侧壁上设置有用于将收纳槽2内的混凝土排出的排料管4，箱体1的底部设置有支架5；盖板3，盖板3通过安装组件转动地设置在箱体1的顶部，所述盖板3用于开闭收纳槽2顶部的开口；搅拌组件，其转动地设置在收纳槽2内；驱动组件，驱动组件通过安装架6设置在箱体1的底部，驱动组件用于驱动搅拌组件搅拌收纳槽2中的混凝土；以及开闭组件，其设置在支架5的侧壁上，开闭组件用于开闭所述排料管4。

通过在箱体1的顶部开设收纳槽2来存放从混凝土罐车排出的混凝土，同时通过驱动组件驱动搅拌组件来对收纳槽2中的混凝土进行搅拌，有效地防止混凝土在收纳槽2中初凝失去塑性，而影响建筑的质量，同时减少了为了防止混凝土排出罐车后长时间没有将混凝土使用完失去塑性，而需要罐车长期停留在施工场地的成本；进一步的在箱体1的顶部设置盖板3，有效阻挡阳光对混凝土的照射同时也能防止杂质进入到收纳槽2中；具体的，为避免多次使用本装置后，残留的混凝土在收纳槽2内凝结而破坏本装置，需要定期对使用后的本装置进行清理，在清理时，操作盖板3将收纳槽2顶部的开口打开即可。

如图1和图6所示，安装组件包括安装轴7、安装柱8以及铰接机构，安装柱8固定在箱体1的侧壁，安装轴7为L形，安装轴7的一端固定在盖板3的顶部，安装轴7的另一端通过所述铰接机构铰接在安装柱8的顶部，安装轴7位于盖板3一端的顶部还设置有把手9。如图2所示，铰接机构包括：安装筒10、安装杆11以及安装块12，安装筒10固定在安装柱8的顶部，安装筒10与安装轴7交错设置，安装杆11转动地设置在安装筒10上，安装杆11与安装筒10同轴设置，安装轴7与安装杆11固定连接，安装块12固定地设置在安装筒10的侧壁上，安装块12上设置有用于锁紧或释放安装杆11的锁紧件。

具体的，当需要盖板3将收纳槽2顶部的开口打开，向收纳槽2内添加混凝土或对收纳槽2的内部进行清洗时，通过从把手9处推动盖板3绕着箱体1的顶部转动，当盖板3转动到竖直状态时，盖板3的一端与箱体1的顶部紧贴，且此时安装块12上的锁紧件将安装杆11锁紧，从而使盖板3保持处于竖直的状态，便于向收纳槽2内添加混凝土或对收纳槽2内部进行清理。

进一步的，如图3以及图4所示，锁紧件包括：限位销14、第一弹簧16以及拉绳17，安装块12与安装筒10紧贴的侧壁凹陷形成第一安装槽13，限位销14滑动地设置在第一安装槽13内，第一弹簧16亦设置在第一安装槽13内，安装杆11上设置有供限位销14插入的限位槽15，当盖板3转动到竖直状态时，在第一弹簧16的弹力下限位销14穿过安装筒10插入到限位槽15内，限位销14与安装筒10滑动连接，拉绳17的一端固定在限位销14背离安装杆11的端部，拉绳17的另一端穿出安装块12，拉绳17穿出安装块12的一端上固定地设置有拉环18。

锁紧件的工作原理为：当把手9推动盖板3转动到竖直状态时，安装杆11上的限位槽15与限位销14对准，在第一弹簧16的弹力下限位销14插入到限位槽15内，从而实现对安装杆11的固定，进而防止盖板3再相对箱体1转动，保持盖板3处于竖直状态。优选的，通过在安装块12的侧壁上设置挂钩19，将拉环18悬挂在挂钩19上，当拉环18悬挂在挂钩19上时，拉绳17将限位销14拉动到远离安装杆11的位置，使限位销14不阻挡安装杆11相对安装筒10转动，便于通过把手9驱动盖板3相对箱体1转动将收纳槽2打开。

如图5所示，开闭组件包括：封闭板20、安装座22以及限位块23，支架5的侧壁上设置有支撑板21，支撑板21和排料管4位于箱体1的同一侧，安装座22固定地设置在支撑板21的顶部，封闭板20的一端竖直地从支撑板21的底部穿过支撑板21和箱体1插入到排料管4内，封闭板20用于封闭所述排料管4，封闭板20与支撑板21和箱体1均滑动连接，封闭板20与排料管4动密封连接，限位块23通过螺栓固定在封闭板20的侧壁上，限位块23用于阻止封闭板20与排料管4脱离，封闭板20上设置有至少一个锁紧孔24，安装座22上设置有用于与锁紧孔24配合将封闭板20锁紧的卡紧机构。

如图5所示，卡紧机构包括：锁紧杆28、第二弹簧29以及推杆30，安装座22靠近封闭板20的侧壁凹陷形成第二安装槽26，安装座22的顶部设置有与第二安装槽26连通的滑槽27，锁紧杆28滑动地设置在第二安装槽26内，第二弹簧29亦设置在第二安装槽26内，在第二弹簧29的弹力下锁紧杆28插入到所述锁紧孔24内，推杆30滑动地设置在滑槽27内，推杆30的一端与锁紧杆28的侧壁固定连接。

具体的，开闭组件开闭排料管4的工作原理为：首先当需要将排料管4封闭时，推动封闭板20竖直向上运动使封闭板20插入到排料管4内，并使封闭板20与排料管4内部的排料通道的内壁均紧贴，使得封闭板20将排料管4完全封闭，此时锁紧杆28刚好与封闭板20上的锁紧孔24对准，第二弹簧29将锁紧杆28弹入锁紧孔24中，锁紧杆28阻止封闭板20相对于排料管4运动，进而保持排料管4被封闭的状态，当需要将排料管4打开时，推动推杆30将锁紧杆28推出锁紧孔24即可调节封闭板20相对排料管4运动来将排料管4打开，进一步的通过在封闭板20上设置多个锁紧孔24，每一锁紧孔24均对应不同排料管4的开口大小，进而便于工作人员调节排料管4的开口度。

如图1和图7所示，搅拌组件包括：搅拌叶32以及竖直且转动地设置在收纳槽2底部的转轴31，转轴31的一端穿出箱体1的底部，转轴31与箱体1转动且密封连接，所述驱动组件用于驱动转轴31转动，搅拌叶32至少为一块，搅拌叶32通过螺栓均匀地设置在转轴31的侧壁上。

如图1所示，驱动组件包括：皮带25、带轮34以及电机33，电机33固定在安装架6上，带轮34为两个，两个带轮34分别固定在电机33的输出端和转轴31穿过箱体1底部的一端上，皮带25套设在两个带轮34上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，其顶部凹陷形成用于收纳混凝土的收纳槽(2)，箱体(1)的侧壁上设置有用于将收纳槽(2)内的混凝土排出的排料管(4)，箱体(1)的底部设置有支架(5)；

盖板(3)，盖板(3)通过安装组件转动地设置在箱体(1)的顶部，所述盖板(3)用于开闭收纳槽(2)顶部的开口；

搅拌组件，其转动地设置在收纳槽(2)内；

驱动组件，驱动组件通过安装架(6)设置在箱体(1)的底部，驱动组件用于驱动搅拌组件搅拌收纳槽(2)中的混凝土；以及

开闭组件，其设置在支架(5)的侧壁上，开闭组件用于开闭所述排料管(4)。

2.如权利要求1所述的一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，所述安装组件包括安装轴(7)、安装柱(8)以及铰接机构，安装柱(8)固定在箱体(1)的侧壁，安装轴(7)为L形，安装轴(7)的一端固定在盖板(3)的顶部，安装轴(7)的另一端通过所述铰接机构铰接在安装柱(8)的顶部，安装轴(7)位于盖板(3)一端的顶部还设置有把手(9)。

3.如权利要求2所述的一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，所述铰接机构包括：安装筒(10)、安装杆(11)以及安装块(12)，安装筒(10)固定在安装柱(8)的顶部，安装筒(10)与安装轴(7)交错设置，安装杆(11)转动地设置在安装筒(10)上，安装杆(11)与安装筒(10)同轴设置，安装轴(7)与安装杆(11)固定连接，安装块(12)固定地设置在安装筒(10)的侧壁上，安装块(12)上设置有用于锁紧或释放安装杆(11)的锁紧件。

4.如权利要求3所述的一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，所述锁紧件包括：限位销(14)、第一弹簧(16)以及拉绳(17)，安装块(12)与安装筒(10)紧贴的侧壁凹陷形成第一安装槽(13)，限位销(14)滑动地设置在第一安装槽(13)内，第一弹簧(16)亦设置在第一安装槽(13)内，安装杆(11)上设置有供限位销(14)插入的限位槽(15)，当盖板(3)转动到竖直状态时，在第一弹簧(16)的弹力下限位销(14)穿过安装筒(10)插入到限位槽(15)内，限位销(14)与安装筒(10)滑动连接，拉绳(17)的一端固定在限位销(14)背离安装杆(11)的端部，拉绳(17)的另一端穿出安装块(12)，拉绳(17)穿出安装块(12)的一端上固定地设置有拉环(18)。

5.如权利要求4所述的一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，所述安装块(12)的侧壁上还设置有用于悬挂拉环(18)的挂钩(19)。

6.如权利要求1—5任一项所述的一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，所述开闭组件包括：封闭板(20)、安装座(22)以及限位块(23)，支架(5)的侧壁上设置有支撑板(21)，支撑板(21)和排料管(4)位于箱体(1)的同一侧，安装座(22)固定地设置在支撑板(21)的顶部，封闭板(20)的一端竖直地从支撑板(21)的底部穿过支撑板(21)和箱体(1)插入到排料管(4)内，封闭板(20)用于封闭所述排料管(4)，封闭板(20)与支撑板(21)和箱体(1)均滑动连接，封闭板(20)与排料管(4)动密封连接，限位块(23)通过螺栓固定在封闭板(20)的侧壁上，限位块(23)用于阻止封闭板(20)与排料管(4)脱离，封闭板(20)上设置有至少一个锁紧孔(24)，安装座(22)上设置有用于与锁紧孔(24)配合将封闭板(20)锁紧的卡紧机构。

7.如权利要求6所述的一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，所述卡紧机构包括：锁紧杆(28)、第二弹簧(29)以及推杆(30)，安装座(22)靠近封闭板(20)的侧壁凹陷形成第二安装槽(26)，安装座(22)的顶部设置有与第二安装槽(26)连通的滑槽(27)，锁紧杆(28)滑动地设置在第二安装槽(26)内，第二弹簧(29)亦设置在第二安装槽(26)内，在第二弹簧(29)的弹力下锁紧杆(28)插入到所述锁紧孔(24)内，推杆(30)滑动地设置在滑槽(27)内，推杆(30)的一端与锁紧杆(28)的侧壁固定连接。

8.如权利要求1所述的一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌叶(32)以及竖直且转动地设置在收纳槽(2)底部的转轴(31)，转轴(31)的一端穿出箱体(1)的底部，转轴(31)与箱体(1)转动且密封连接，所述驱动组件用于驱动转轴(31)转动，搅拌叶(32)至少为一块，搅拌叶(32)通过螺栓均匀地设置在转轴(31)的侧壁上。

9.如权利要求8所述的一种防止细石混凝土凝结的装置，其特征在于，所述驱动组件包括：皮带(25)、带轮(34)以及电机(33)，电机(33)固定在安装架(6)上，带轮(34)为两个，两个带轮(34)分别固定在电机(33)的输出端和转轴(31)穿过箱体(1)底部的一端上，皮带(25)套设在两个带轮(34)上。

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