CN216464961U - 一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置，包括电磁感应接近开关、电磁阀及收尘装置；所述收尘装置包括两端开口、截面为正方形的集尘口；所述集尘口沿周向旋转45°设置；所述集尘口左端与集尘器风管连接，右端端口设置格栅挡板，所述集尘口右端下部相邻的两条直角边上设置“V”形托板；所述托板底部设置支柱，结构设计合理、能够与切割机形成联动、吸尘效率高。

Description

一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂切割领域，尤其涉及一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置。

背景技术

蜂窝式脱硝催化剂切割定长是脱硝催化剂生产过程中的重要环节，传统切割方式不具有除尘功能，通常是切割后单独设置吹灰吸尘装置，该方法工序繁琐，切割时粉尘大，除尘效率不高，环保及经济性差。

中国专利CN203448364U公开了一种催化剂成品切割机除尘装置，该专利将主抽风管位于切割机上方，两个支抽风管的分别设在切割机前侧左右两个支架上，两个聚尘罩分别设在切割机工作台切割部位的左右两侧。 在对催化剂成品进行切割作业时，开启抽风机，粉尘通过聚尘罩汇入到支抽风管，再通过主抽风管进入到布袋式除尘器中进行收集。这样就使粉尘不会大面积扩散，为车间创造了良好的工作环境，有效地保护了工人们的身心健康；然而该专利也存在一定的缺陷，例如：抽风机与切割机没有形成联动，吸尘效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构设计合理、能够与切割机形成联动、吸尘效率高的一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置，包括电磁感应接近开关、电磁阀及收尘装置；所述收尘装置包括两端开口、截面为正方形的集尘口；所述集尘口沿周向旋转45°设置；所述集尘口左端与集尘器风管连接，右端端口设置格栅挡板，所述集尘口右端下部相邻的两条直角边上设置“V”形托板；所述托板底部设置支柱。

作为优选，所述集尘口右端上部相邻的两条直角边上分别设置夹紧翻板；所述夹紧翻板一侧设置旋转气缸，所述旋转气缸与电磁阀连接。

作为优选，所述集尘口左端与集尘器风管之间还设置过渡段。

作为优选，所述夹紧翻板的内壁设置缓冲防滑层。

本实用新型的有益效果是：

第一：通过电磁感应接近开关和电磁阀将收尘装置与切割机进退刀形成联动，实现自动控制；

第二：将传统切割和收尘整合为一步完成，提高了工作效率；

第三：收尘效率高，粉尘不散漏，不污染环境且不造成职业危害；

第四：操作简单、便捷易用、实用性强；

第五：投入小、经济性高、稳定性好、节约工序成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型工作原理图。

图中：10是电磁感应接近开关、20是收尘装置、21是集尘口、22是集尘器风管、23是格栅挡板、24是托板、25是支柱、26是夹紧翻板、27是旋转气缸、28是过渡段、30是移动轨道、31是托架、32是切割台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置，包括电磁感应接近开关10、电磁阀（图中未画出）及收尘装置20；所述收尘装置20包括两端开口、截面为正方形的集尘口21；所述集尘口21沿周向旋转45°设置；所述集尘口21左端与集尘器风管22连接，右端端口设置格栅挡板23，所述集尘口21右端下部相邻的两条直角边上设置“V”形托板24；所述托板24底部设置支柱25，集尘口截面与蜂窝式脱硝催化剂截面的形状一致，切割时蜂窝式脱硝催化剂的端面抵住格栅挡板23，集尘更集中，效率更高。

作为优选，所述集尘口21右端上部相邻的两条直角边上分别设置夹紧翻板26；所述夹紧翻板26一侧设置旋转气缸27，所述旋转气缸27与电磁阀连接。

作为优选，所述集尘口21左端与集尘器风管22之间还设置过渡段28。

作为优选，所述夹紧翻板26的内壁设置缓冲防滑层。

本收尘装置工作原理（参考图2）：

1. 将两个收尘装置20对称固定在切割32台上，将蜂窝式脱硝催化剂的一端端部抵住格栅挡板23，为了更好的支撑蜂窝式脱硝催化剂，可在收尘装置20前方设置“V”形托架31；

2.配合控制系统（PLC控制器），将电磁感应接近开关10安装在切割机进刀位置附近（图2中箭头A方向为切割机进刀位置），当切割机进刀时，电磁感应接近开关10打开，电磁阀通电，电磁阀供气控制旋转气缸27，旋转气缸27控制夹紧翻板26闭合，将蜂窝式脱硝催化剂抱紧，同时集尘器打开，抽风形成高负压，切割粉尘通过集尘口21进入集尘器，在切割机切割蜂窝式脱硝催化剂的同时，抽走切割产生的粉尘；

3.切割完成后，切割机退刀，电磁感应开关10关闭，电磁阀断电，旋转气缸27停止供气，夹紧翻板26自动打开，同时集尘器关闭。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置，其特征在于：包括电磁感应接近开关（10）、电磁阀及收尘装置（20）；所述收尘装置（20）包括两端开口、截面为正方形的集尘口（21）；所述集尘口（21）沿周向旋转45°设置；所述集尘口（21）左端与集尘器风管（22）连接，右端端口设置格栅挡板（23），所述集尘口（21）右端下部相邻的两条直角边上设置“V”形托板（24）；所述托板（24）底部设置支柱（25）。

2.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置，其特征在于：所述集尘口（21）右端上部相邻的两条直角边上分别设置夹紧翻板（26）；所述夹紧翻板（26）一侧设置旋转气缸（27），所述旋转气缸（27）与电磁阀连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置，其特征在于：所述集尘口（21）左端与集尘器风管（22）之间还设置过渡段（28）。

4.根据权利要求2所述的一种新型脱硝催化剂切割自动收尘装置，其特征在于：所述夹紧翻板（26）的内壁设置缓冲防滑层。

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