CN216463558U - 一种z型钢折角打磨机构 - Google Patents
一种z型钢折角打磨机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216463558U CN216463558U CN202120860616.1U CN202120860616U CN216463558U CN 216463558 U CN216463558 U CN 216463558U CN 202120860616 U CN202120860616 U CN 202120860616U CN 216463558 U CN216463558 U CN 216463558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped steel
- polishing
- workbench
- bevel gear
- bevel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 66
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 3
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 201000009240 nasopharyngitis Diseases 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种Z型钢折角打磨机构，包括工作台和安装在工作台上端的打磨组件，开启电机工作，使得打磨片旋转，Z型钢被打磨片打磨，同时在打磨片旋转过程中，延伸打磨辊可旋转，调整Z型钢的位置，可对Z型钢的折角处进行打磨，便于多方位的工作，丝杆顺时针旋转可带动锥齿轮B旋转，锥齿轮B与锥齿轮A啮合连接，使得锥齿轮A上端的螺纹杆旋转，由于横板与螺纹杆螺纹连接，横板可带动固定架以及打磨组件向上移动，使得打磨片远离矩形槽，对不同高度的Z型钢进行打磨，打磨完成后，丝杆逆时针旋转，即可使得打磨片重新回到矩形槽中，而螺纹套及螺纹套下端的除屑板逐渐远离限位块，可将工作台内部的废屑刮动至储尘袋中，便于废屑的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及Z型钢加工设备技术领域，具体为一种Z型钢折角打磨机构。
背景技术
Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，加工材料为热轧，镀锌。Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中。加工长度及孔为按加工要求生产，在加工过程中，需要对Z型钢的端面进行打磨。
现有的打磨机构仅仅只能对Z型钢的端面进行打磨，无法对Z型钢的折角进行打磨，在打磨过程中，需要人工对物料进行推进工作，具有一定的危险，且过程中产生的碎屑较多，影响操作人员的推进，使用效果不好。
针对上述问题，本实用新型提出了一种Z型钢折角打磨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种Z型钢折角打磨机构，具备便于得Z型钢的折角处进行打磨，产生的碎屑较少，方便操作人员推进的优点，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Z型钢折角打磨机构，包括工作台和安装在工作台上端的打磨组件，且打磨组件通过连接机构与工作台活动连接，所述工作台的一侧安装有导向机构，工作台的内部设置有静电除尘装置和驱动机构，静电除尘装置和与连接机构活动连接的驱动机构均安装在工作台的内部。
优选的，所述打磨组件包括设置在工作台上端的电机和安装在电机输出端的打磨片，且打磨片的中心轴位置固定安装有延伸打磨辊，电机的外表面固定安装有固定架。
优选的，所述工作台包括加工在工作台上端的矩形槽与避让槽和安装在避让槽内壁的驻极体，避让槽内壁安装有刮刀，刮刀设置在驻极体对立面，工作台的下端设置有储尘袋，工作台的侧壁加工在侧滑槽。
优选的，所述连接机构包括固定安装在固定架两端的横板和与横板贯穿连接的螺纹杆，螺纹杆的下端固定安装有锥齿轮A。
优选的，所述静电除尘装置包括活动安装在避让槽内部的辊轴和安装在辊轴两侧的立杆，立杆固定安装在工作台内部，辊轴的外表面设置有金属件。
优选的，所述导向机构包括一侧与侧滑槽活动连接的凸块和安装在凸块上端的校直杆，校直杆的内壁设置有滑动轴。
优选的，所述凸块设置有两组，且两组所述的凸块靠近侧滑槽的一端通过弹簧固定连接。
优选的，所述驱动机构包括设置在工作台内部的丝杆和固定安装在丝杆外表面的锥齿轮B，锥齿轮B和锥齿轮A垂直啮合连接，且丝杆的外表面螺纹贯穿安装有螺纹套，螺纹套的下端设置有除屑板，限位块固定安装在丝杆的外表面，且安装在锥齿轮B靠近螺纹套的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种Z型钢折角打磨机构，操作人员将Z型钢放置在工作台的上表面，并将其抵在校直杆的一侧，拉动另一组凸块，使得弹簧被拉长，将另一组凸块上端的校直杆抵住Z型钢另一侧，使得Z型钢被夹持住，校直杆内壁安装有滑动轴，推动Z型钢使其沿着滑动轴移动，并将一端接近与打磨片，防止人工手部靠近打磨片位置，提高安全性。
2、本实用新型提出的一种Z型钢折角打磨机构，开启电机工作，使得打磨片旋转，Z型钢被打磨片打磨，同时在打磨片旋转过程中，延伸打磨辊可旋转，调整Z型钢的位置，可对Z型钢的折角处进行打磨，便于多方位的工作，提高成品的精度。
3、本实用新型提出的一种Z型钢折角打磨机构，丝杆外接另一组电机，丝杆顺时针旋转可带动锥齿轮B旋转，锥齿轮B与锥齿轮A啮合连接，使得锥齿轮A上端的螺纹杆旋转，由于横板与螺纹杆螺纹连接，横板可带动固定架以及打磨组件向上移动，使得打磨片远离矩形槽，对不同高度的Z型钢进行打磨，且丝杆在顺时针旋转的过程中，丝杆外表面的螺纹套逐渐靠近限位块，打磨完成后，丝杆逆时针旋转，即可使得打磨片重新回到矩形槽中，而螺纹套及螺纹套下端的除屑板逐渐远离限位块，过程中除屑板可将工作台内部的废屑刮动至储尘袋中，便于废屑的收集。
4、本实用新型提出的一种Z型钢折角打磨机构，打磨过程中辊轴外接驱动件旋转，当辊轴外表面的金属件旋转至驻极体处时可产生电荷，使得辊轴的外表面产生电荷，可很好的吸附灰尘废屑，再经过刮刀的刮除，废屑掉落至工作台的内部，除尘效果好，防止废屑飞溅影响操作人员对Z型钢的推进。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的打磨组件下移结构示意图；
图3为本实用新型的工作台剖视图；
图4为本实用新型的导向机构结构示意图；
图5为本实用新型的图3中A处放大图。
图中：1、工作台；11、矩形槽；12、避让槽；13、驻极体；14、刮刀； 15、储尘袋；16、侧滑槽；2、打磨组件；21、电机；22、打磨片；23、延伸打磨辊；24、固定架；3、连接机构；31、横板；32、螺纹杆；33、锥齿轮A； 4、导向机构；41、凸块；42、校直杆；43、弹簧；44、滑动轴；5、静电除尘装置；51、辊轴；52、立杆；53、金属件；6、驱动机构；61、丝杆；62、锥齿轮B；63、螺纹套；64、除屑板；65、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，一种Z型钢折角打磨机构，包括工作台1和安装在工作台1上端的打磨组件2，且打磨组件2通过连接机构3与工作台1活动连接，工作台1的一侧安装有导向机构4，工作台1的内部设置有静电除尘装置5和驱动机构6，静电除尘装置5和与连接机构3活动连接的驱动机构6 均安装在工作台1的内部，打磨组件2包括设置在工作台1上端的电机21和安装在电机21输出端的打磨片22，且打磨片22的中心轴位置固定安装有延伸打磨辊23，电机21的外表面固定安装有固定架24，开启电机21工作，使得打磨片22旋转，Z型钢被打磨片22打磨，同时在打磨片22旋转过程中，延伸打磨辊23可旋转，调整Z型钢的位置，可对Z型钢的折角处进行打磨，便于多方位的工作，提高成品的精度。
请参阅图2和图3，工作台1包括加工在工作台1上端的矩形槽11与避让槽12和安装在避让槽12内壁的驻极体13，避让槽12内壁安装有刮刀14，刮刀14设置在驻极体13对立面，工作台1的下端设置有储尘袋15，工作台 1的侧壁加工在侧滑槽16，静电除尘装置5包括活动安装在避让槽12内部的辊轴51和安装在辊轴51两侧的立杆52，立杆52固定安装在工作台1内部，辊轴51的外表面设置有金属件53，打磨过程中辊轴51外接驱动件旋转，当辊轴51外表面的金属件53旋转至驻极体13处时可产生电荷，使得辊轴51 的外表面产生电荷，可很好的吸附灰尘废屑，再经过刮刀14的刮除，废屑掉落至工作台1的内部，除尘效果好，防止废屑飞溅影响操作人员对Z型钢的推进。
请参阅图4，导向机构4包括一侧与侧滑槽16活动连接的凸块41和安装在凸块41上端的校直杆42，校直杆42的内壁设置有滑动轴44，凸块41设置有两组，且两组所述的凸块41靠近侧滑槽16的一端通过弹簧43固定连接，操作人员将Z型钢放置在工作台1的上表面，并将其抵在校直杆42的一侧，拉动另一组凸块41，使得弹簧43被拉长，将另一组凸块41上端的校直杆42 抵住Z型钢另一侧，使得Z型钢被夹持住，校直杆42内壁安装有滑动轴44，推动Z型钢使其沿着滑动轴44移动，并将一端接近与打磨片22，防止人工手部靠近打磨片22位置，提高安全性。
请参阅图2、图3和图5，连接机构3包括固定安装在固定架24两端的横板31和与横板31贯穿连接的螺纹杆32，螺纹杆32的下端固定安装有锥齿轮A33，驱动机构6包括设置在工作台1内部的丝杆61和固定安装在丝杆61 外表面的锥齿轮B62，丝杆61外接另一组电机21，丝杆61顺时针旋转可带动锥齿轮B62旋转，锥齿轮B62和锥齿轮A33垂直啮合连接，使得锥齿轮A33 上端的螺纹杆32旋转，由于横板31与螺纹杆32螺纹连接，横板31可带动固定架24以及打磨组件2向上移动，使得打磨片22远离矩形槽11，对不同高度的Z型钢进行打磨，且丝杆61的外表面螺纹贯穿安装有螺纹套63，螺纹套63的下端设置有除屑板64，限位块65固定安装在丝杆61的外表面，且安装在锥齿轮B62靠近螺纹套63的一侧，且丝杆61在顺时针旋转的过程中，丝杆61外表面的螺纹套63逐渐靠近限位块65，打磨完成后，丝杆61逆时针旋转，即可使得打磨片22重新回到矩形槽11中，而螺纹套63及螺纹套63 下端的除屑板64逐渐远离限位块65，过程中除屑板64可将工作台1内部的废屑刮动至储尘袋15中，便于废屑的收集。
工作原理：操作人员将Z型钢放置在工作台1的上表面，并将其抵在校直杆42的一侧，拉动另一组凸块41，使得弹簧43被拉长，将另一组凸块41 上端的校直杆42抵住Z型钢另一侧，使得Z型钢被夹持住，校直杆42内壁安装有滑动轴44，推动Z型钢使其沿着滑动轴44移动，并将一端接近与打磨片22，防止人工手部靠近打磨片22位置，提高安全性，丝杆61外接另一组电机21，丝杆61顺时针旋转可带动锥齿轮B62旋转，锥齿轮B62与锥齿轮 A33啮合连接，使得锥齿轮A33上端的螺纹杆32旋转，由于横板31与螺纹杆 32螺纹连接，横板31可带动固定架24以及打磨组件2向上移动，使得打磨片22远离矩形槽11，对不同高度的Z型钢进行打磨，丝杆61在顺时针旋转的过程中，丝杆61外表面的螺纹套63逐渐靠近限位块65，开启电机21工作，使得打磨片22旋转，Z型钢被打磨片22打磨，同时在打磨片22旋转过程中，延伸打磨辊23可旋转，调整Z型钢的位置，可对Z型钢的折角处进行打磨，便于多方位的工作，提高成品的精度，打磨过程中辊轴51外接驱动件旋转，当辊轴51外表面的金属件53旋转至驻极体13处时可产生电荷，使得辊轴51 的外表面产生电荷，可很好的吸附灰尘废屑，再经过刮刀14的刮除，废屑掉落至工作台1的内部，除尘效果好，防止废屑飞溅影响操作人员对Z型钢的推进，打磨完成后，丝杆61逆时针旋转，即可使得打磨片22重新回到矩形槽11中，而螺纹套63及螺纹套63下端的除屑板64逐渐远离限位块65，过程中除屑板64可将工作台1内部的废屑刮动至储尘袋15中，即可完成对废屑的收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种Z型钢折角打磨机构，包括工作台(1)和安装在工作台(1)上端的打磨组件(2)，且打磨组件(2)通过连接机构(3)与工作台(1)活动连接，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有导向机构(4)，工作台(1)的内部设置有静电除尘装置(5)和驱动机构(6)，静电除尘装置(5)和与连接机构(3)活动连接的驱动机构(6)均安装在工作台(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种Z型钢折角打磨机构，其特征在于：所述打磨组件(2)包括设置在工作台(1)上端的电机(21)和安装在电机(21)输出端的打磨片(22)，且打磨片(22)的中心轴位置固定安装有延伸打磨辊(23)，电机(21)的外表面固定安装有固定架(24)。
3.根据权利要求1所述的一种Z型钢折角打磨机构，其特征在于：所述工作台(1)包括加工在工作台(1)上端的矩形槽(11)与避让槽(12)和安装在避让槽(12)内壁的驻极体(13)，避让槽(12)内壁安装有刮刀(14)，刮刀(14)设置在驻极体(13)对立面，工作台(1)的下端设置有储尘袋(15)，工作台(1)的侧壁加工在侧滑槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种Z型钢折角打磨机构，其特征在于：所述连接机构(3)包括固定安装在固定架(24)两端的横板(31)和与横板(31)贯穿连接的螺纹杆(32)，螺纹杆(32)的下端固定安装有锥齿轮A(33)。
5.根据权利要求1所述的一种Z型钢折角打磨机构，其特征在于：所述静电除尘装置(5)包括活动安装在避让槽(12)内部的辊轴(51)和安装在辊轴(51)两侧的立杆(52)，立杆(52)固定安装在工作台(1)内部，辊轴(51)的外表面设置有金属件(53)。
6.根据权利要求1所述的一种Z型钢折角打磨机构，其特征在于：所述导向机构(4)包括一侧与侧滑槽(16)活动连接的凸块(41)和安装在凸块(41)上端的校直杆(42)，校直杆(42)的内壁设置有滑动轴(44)。
7.根据权利要求6所述的一种Z型钢折角打磨机构，其特征在于：所述凸块(41)设置有两组，且两组所述的凸块(41)靠近侧滑槽(16)的一端通过弹簧(43)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种Z型钢折角打磨机构，其特征在于：所述驱动机构(6)包括设置在工作台(1)内部的丝杆(61)和固定安装在丝杆(61)外表面的锥齿轮B(62)，锥齿轮B(62)和锥齿轮A(33)垂直啮合连接，且丝杆(61)的外表面螺纹贯穿安装有螺纹套(63)，螺纹套(63)的下端设置有除屑板(64)，限位块(65)固定安装在丝杆(61)的外表面，且安装在锥齿轮B(62)靠近螺纹套(63)的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120860616.1U CN216463558U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种z型钢折角打磨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120860616.1U CN216463558U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种z型钢折角打磨机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216463558U true CN216463558U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81394661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120860616.1U Active CN216463558U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种z型钢折角打磨机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216463558U (zh) |
-
2021
- 2021-04-25 CN CN202120860616.1U patent/CN216463558U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109127873A (zh) | 一种钢材加工用打磨冲孔一体化装置 | |
| CN206263125U (zh) | 冲床废料清理装置 | |
| CN110293461A (zh) | 一种阀门管件打磨装置 | |
| CN215659399U (zh) | 一种金属工件加工平台 | |
| CN216463558U (zh) | 一种z型钢折角打磨机构 | |
| CN219254993U (zh) | 一种双工位车铣复合龙门加工中心 | |
| CN219425551U (zh) | 一种超强硬度犁刀生产用锻造设备 | |
| CN215317616U (zh) | 一种用于金属板件加工表面整平装置 | |
| CN212793906U (zh) | 一种环保建筑板材加工装置 | |
| CN113001243A (zh) | 一种建筑施工用具有废屑收集结构的建筑物料切割装置 | |
| CN211163297U (zh) | 一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备 | |
| CN221158416U (zh) | 一种钢丝校直装置 | |
| CN217860581U (zh) | 一种五金加工研磨装置 | |
| CN219561003U (zh) | 一种便于使用的小型卷圆机 | |
| CN216539699U (zh) | 一种金属制品加工用金属碎屑清理装置 | |
| CN216781280U (zh) | 一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置 | |
| CN216029853U (zh) | 一种弹簧加工生产设备 | |
| CN219465695U (zh) | 一种钣金件打磨机 | |
| CN115284109B (zh) | 一种真空泵生产用去毛边装置 | |
| CN221455377U (zh) | 一种金属盒体钣金加工设备 | |
| CN211708220U (zh) | 一种操作安全的剪板机 | |
| CN221116215U (zh) | 一种防护服加工用布料收卷设备 | |
| CN220741723U (zh) | 一种具有收集废料效果的玻璃打孔机 | |
| CN216939862U (zh) | 一种钢结构边缘毛刺处理装置 | |
| CN219151395U (zh) | 一种冲床用废料收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Z-shaped steel angle grinding mechanism Effective date of registration: 20230914 Granted publication date: 20220510 Pledgee: Wuhu Yan'an Road Sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Wuhu Changhong Automation Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980056750 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20220510 Pledgee: Wuhu Yan'an Road Sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Wuhu Changhong Automation Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980056750 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Z-shaped steel corner grinding mechanism Granted publication date: 20220510 Pledgee: Wuhu Yan'an Road Sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Wuhu Changhong Automation Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980040554 |