CN216463063U - 一种活塞加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活塞加工用夹持装置，包括固定板，所述固定板的左侧活动安装有夹板，所述固定板的左侧设置有一端与夹板活动连接的伸缩机构，所述固定板的右侧设置有驱动机构，所述固定板的右侧且位于驱动机构的上方设置有润滑机构；所述驱动机构包括螺纹杆、螺帽、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述固定板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到固定板内部的螺纹杆。该活塞加工用夹持装置，通过设置的驱动机构，在使用时，将活塞的坯料置于固定板与夹板之间，开启驱动电机即可带着夹板向右转动贴近固定板，从而将放置在固定板于夹板之间的活塞坯料夹持住，使得坯料的固定高效便捷，方便了使用使用者的使用。

Description

一种活塞加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞加工用夹持装置。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。

活塞加工过程中需要用到夹持装置将活塞的坯料固定住，方便进行加工，现有的夹持装在使用时较为不便，需要人工手动的操作夹具才能将活塞坯料固定住，降低了夹具的实用性同时降低了活塞的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞加工用夹持装置，具备方便使用等优点，解决了需要人工手动的操作夹具才能将活塞坯料固定住的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞加工用夹持装置，包括固定板，所述固定板的左侧活动安装有夹板，所述固定板的左侧设置有一端与夹板活动连接的伸缩机构，所述固定板的右侧设置有驱动机构，所述固定板的右侧且位于驱动机构的上方设置有润滑机构；

所述驱动机构包括螺纹杆、螺帽、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述固定板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到固定板内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧且位于固定板的右侧螺套接有螺帽，所述螺帽的外侧固定安装有从动齿轮，所述固定板的右侧且位于螺帽的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮。

进一步，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述螺帽的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。

进一步，所述伸缩机构包括凹槽、连接杆、压盘和伸缩弹簧，所述固定板的左侧开设有凹槽，所述夹板的正面活动安装有一端延伸到凹槽内部且与螺纹杆固定连接的连接杆，所述连接杆的外侧且位于凹槽的内部固定安装有压盘，所述连接杆的外侧且位于压盘的右侧套接有伸缩弹簧。

进一步，所述夹板的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有一端与连接杆活动连接的转动轴。

进一步，所述润滑机构包括储液箱、出液管、出液阀和控制器，所述固定板的右侧且位于驱动机构的上方固定安装有储液箱，所述储液箱的底部连通有出液管，所述出液管的外侧设置有出液阀，所述储液箱的右侧固定安装有控制器。

进一步，所述控制器为微程序控制器，所述出液阀与控制器电连接。

进一步，所述储液箱的顶部连通有加液斗，所述加液斗的顶部活动安装有斗盖。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该活塞加工用夹持装置，通过设置的驱动机构，在使用时，将活塞的坯料置于固定板与夹板之间，开启驱动电机即可带着夹板向右转动贴近固定板，从而将放置在固定板于夹板之间的活塞坯料夹持住，使得坯料的固定高效便捷，方便了使用使用者的使用。

2、该活塞加工用夹持装置，通过控制器设置加注润滑油的周期，控制器可定时开启出液阀，通过出液管将储液箱内部的润滑油加注到装置的传动组件上，使得装置的维护无需人工操作，进一步的方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1固定板、2夹板、3伸缩机构、31凹槽、32连接杆、33压盘、34伸缩弹簧、4驱动机构、41螺纹杆、42螺帽、43从动齿轮、44驱动电机、45主动齿轮、5润滑机构、51储液箱、52出液管、53出液阀、54控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种活塞加工用夹持装置，包括固定板1，固定板1的左侧活动安装有夹板2，固定板1的左侧设置有一端与夹板2活动连接的伸缩机构3，固定板1的右侧设置有驱动机构4，固定板1的右侧且位于驱动机构4的上方设置有润滑机构5；

驱动机构4包括螺纹杆41、螺帽42、从动齿轮43、驱动电机44和主动齿轮45，固定板1的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到固定板1内部的螺纹杆41，螺纹杆41的外侧且位于固定板1的右侧螺套接有螺帽42，螺帽42的外侧固定安装有从动齿轮43，固定板1的右侧且位于螺帽42的下方固定安装有驱动电机44，驱动电机44的输出端固定安装有主动齿轮45，在使用时，可启动驱动电机44带着主动齿轮45转动，主动齿轮45将动力传输给从动齿轮43，从动齿轮43带着螺帽42转动，从而使螺纹杆41向右移动，为坯料的固定提供动力。

本实施例中，从动齿轮43与主动齿轮45相啮合，在使用时，可使主动齿轮45将动力传输给从动齿轮43，螺帽42的内部开设有与螺纹杆41相匹配的螺纹孔，在使用时，通过螺帽42的转动欧诺个可带着螺纹杆41转动。

本实施例中，伸缩机构3包括凹槽31、连接杆32、压盘33和伸缩弹簧34，固定板1的左侧开设有凹槽31，夹板2的正面活动安装有一端延伸到凹槽31内部且与螺纹杆41固定连接的连接杆32，连接杆32的外侧且位于凹槽31的内部固定安装有压盘33，连接杆32的外侧且位于压盘33的右侧套接有伸缩弹簧34，在使用时，螺纹杆41带着连接杆32向右移动压缩伸缩弹簧34，使夹板2向右转动贴近固定板1，从而将放置在固定板1于夹板2之间的活塞坯料夹持住。

本实施例中，夹板2的正面开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有一端与连接杆32活动连接的转动轴，在使用时，方便连接杆32带着夹板2移动。

本实施例中，润滑机构5包括储液箱51、出液管52、出液阀53和控制器54，固定板1的右侧且位于驱动机构4的上方固定安装有储液箱51，储液箱51的底部连通有出液管52，出液管52的外侧设置有出液阀53，储液箱51的右侧固定安装有控制器54，在使用时，控制器54可定时开启出液阀53，通过出液管52将储液箱51内部的润滑油加注到装置的传动组件上，使得装置的维护无需人工操作，有助于提升装置的实用性。

本实施例中，控制器54为微程序控制器，通过控制器可设置加注润滑油的周期，出液阀53与控制器54电连接，在使用时，使控制器54可操作出液阀53的开启与关闭。

本实施例中，储液箱51的顶部连通有加液斗，在使用时，方便使用者往储液箱51内部添加润滑油，加液斗的顶部活动安装有斗盖，防止灰尘杂质进入到储液箱51内部。

上述实施例的工作原理为：

(1)将活塞的坯料置于固定板1与夹板2之间，启动驱动电机44带着主动齿轮45转动，主动齿轮45将动力传输给从动齿轮43，从动齿轮43带着螺帽42转动，从而使螺纹杆41向右移动，螺纹杆41带着连接杆32向右移动压缩伸缩弹簧34，使夹板2向右转动贴近固定板1，从而将放置在固定板1于夹板2之间的活塞坯料夹持住；

(2)由加液斗往储液箱51内部添加润滑油，通过控制器设置加注润滑油的周期，控制器54可定时开启出液阀53，通过出液管52将储液箱51内部的润滑油加注到装置的传动组件上，使得装置的维护无需人工操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种活塞加工用夹持装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的左侧活动安装有夹板(2)，所述固定板(1)的左侧设置有一端与夹板(2)活动连接的伸缩机构(3)，所述固定板(1)的右侧设置有驱动机构(4)，所述固定板(1)的右侧且位于驱动机构(4)的上方设置有润滑机构(5)；

所述驱动机构(4)包括螺纹杆(41)、螺帽(42)、从动齿轮(43)、驱动电机(44)和主动齿轮(45)，所述固定板(1)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到固定板(1)内部的螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的外侧且位于固定板(1)的右侧螺套接有螺帽(42)，所述螺帽(42)的外侧固定安装有从动齿轮(43)，所述固定板(1)的右侧且位于螺帽(42)的下方固定安装有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出端固定安装有主动齿轮(45)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用夹持装置，其特征在于：所述从动齿轮(43)与主动齿轮(45)相啮合，所述螺帽(42)的内部开设有与螺纹杆(41)相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用夹持装置，其特征在于：所述伸缩机构(3)包括凹槽(31)、连接杆(32)、压盘(33)和伸缩弹簧(34)，所述固定板(1)的左侧开设有凹槽(31)，所述夹板(2)的正面活动安装有一端延伸到凹槽(31)内部且与螺纹杆(41)固定连接的连接杆(32)，所述连接杆(32)的外侧且位于凹槽(31)的内部固定安装有压盘(33)，所述连接杆(32)的外侧且位于压盘(33)的右侧套接有伸缩弹簧(34)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞加工用夹持装置，其特征在于：所述夹板(2)的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有一端与连接杆(32)活动连接的转动轴。

5.根据权利要求1所述的一种活塞加工用夹持装置，其特征在于：所述润滑机构(5)包括储液箱(51)、出液管(52)、出液阀(53)和控制器(54)，所述固定板(1)的右侧且位于驱动机构(4)的上方固定安装有储液箱(51)，所述储液箱(51)的底部连通有出液管(52)，所述出液管(52)的外侧设置有出液阀(53)，所述储液箱(51)的右侧固定安装有控制器(54)。

6.根据权利要求5所述的一种活塞加工用夹持装置，其特征在于：所述控制器(54)为微程序控制器，所述出液阀(53)与控制器(54)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种活塞加工用夹持装置，其特征在于：所述储液箱(51)的顶部连通有加液斗，所述加液斗的顶部活动安装有斗盖。

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