CN216462845U

CN216462845U - 一种定位压型组件及自动装配装置

Info

Publication number: CN216462845U
Application number: CN202122796396.3U
Authority: CN
Inventors: 林伟翔
Original assignee: Aierkang Electronic Components Shaoguan Co ltd
Current assignee: Aierkang Electronic Components Shaoguan Co ltd
Priority date: 2021-11-15
Filing date: 2021-11-15
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-11-15

Abstract

本实用新型公开了一种定位压型组件及自动装配装置，其中，定位压型组件包括：架体；纵向移动组件，纵向移动组件的一侧固定设置在架体上；横向移动组件，横向移动组件与纵向移动组件的另一侧固定连接；定位件，定位件可拆卸设置在横向移动组件的一端，定位件用于固定机械零件。本实用新型通过在架体上设置纵向移动组件和横向移动组件，纵向移动组件和横向移动组件可独立控制，在横向移动组件的一端设置用于固定机械零件的定位件，在使用时，定位件对弹片进行卡合，并通过纵向移动组件和横向移动组件调整位置，使弹片按预定步骤安装在铁壳的伸缩柱上，定位件可拆卸设置，在不同的生产流程中可替换适配多种机械部件，有效提高生产效率。

Description

一种定位压型组件及自动装配装置

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种定位压型组件及自动装配装置。

背景技术

随着科技的快速发展，各个行业中的自动化工具不断涌现，解放了人们的双手，将工作者从繁重的体力劳动、危险的工作环境中解放出来，并提高了生产效率。

机械零件需要人工手工进行安装，例如在将弹片安装至铁壳中时，需要用预装的弹片压平铁壳，让弹片的孔定位在铁壳的拉伸柱上，在现有技术中，该过程需要耗费大量的人力资源进行装配，速度较慢，生产进度难以实现精准控制，致使弹片安装的生产效率难以获得提升。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

为了解决现有技术中弹片安装需要人工进行装配，生产速度慢，生产进度难以实现精准控制，生产效率较低的问题，本实用新型提供一种定位压型组件及自动装配装置。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种定位压型组件，其中，所述定位压型组件包括：

架体；

纵向移动组件，所述纵向移动组件的一侧固定设置在所述架体上；

横向移动组件，所述横向移动组件与所述纵向移动组件的另一侧固定连接；

定位件，所述定位件可拆卸设置在所述横向移动组件的一端，所述定位件用于固定机械零件。

所述的定位压型组件，其中，所述架体包括：

底座；

安装板，所述安装板竖直固定设置在所述底座上，所述纵向移动组件固定设置在所述安装板上。

所述的定位压型组件，其中，所述架体还包括：

加强板，所述加强板上相邻直角边的一边与所述底座固定连接，另一边与所述安装板固定连接。

所述的定位压型组件，其中，所述纵向移动组件包括：

纵向固定板，所述纵向固定板固定设置在所述架体上；

纵向移动板，所述纵向移动板滑动卡合设置在所述纵向固定板上的一侧；

第一气缸，所述第一气缸设置在所述纵向固定板上，所述第一气缸用于驱动所述纵向移动板在所述纵向固定板上滑动。

所述的定位压型组件，其中，所述横向移动组件包括：

横向固定板，所述横向固定板与所述纵向移动板固定连接；

横向移动板，所述横向移动板滑动卡合设置在所述横向固定板上的一侧；

第二气缸，所述第二气缸设置在所述横向固定板上，所述第二气缸用于驱动所述横向移动板在所述横向固定板上滑动。

所述的定位压型组件，其中，所述定位压型组件还包括承接件，所述承接件的一侧与所述纵向移动板可拆卸连接，所述承接件的另一侧与所述横向固定板可拆卸连接。

所述的定位压型组件，其中，所述定位件包括：

安装帽，所述安装帽可拆卸卡合套设在所述横向移动板的一端上；

托柄，所述托柄固定设置在所述安装帽上，所述托柄的一端设置有卡合部，所述卡合部用于固定机械零件。

所述的定位压型组件，其中，所述纵向移动组件上设置有第一磁感开关，所述横向移动组件上设置有第二磁感开关，所述第一磁感开关与所述第二磁感开关电路连接。

一种自动装配装置，其中，所述自动装配装置包括上述中任意一项所述的定位压型组件。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在架体上设置纵向移动组件和横向移动组件，纵向移动组件和横向移动组件可独立控制，在横向移动组件的一端设置用于固定机械零件的定位件，在使用时，定位件对弹片进行卡合，并通过纵向移动组件和横向移动组件调整位置，使弹片按预定步骤安装在铁壳的伸缩柱上，定位件可拆卸设置，在不同的生产流程中可替换适配多种机械部件，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型定位压型组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型定位压型组件的结构爆炸图。

在图1和图2中：100、架体；110、底座；120、安装板；130、加强板；200、纵向移动组件；210、纵向固定板；220、纵向移动板；230、第一气缸；300、横向移动组件；310、横向固定板；320、横向移动板；330、第二气缸；400、定位件；410、安装帽；420、托柄；421、卡合部；500、承接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

基于现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种定位压型组件，如图1所示，该定位压型组件包括：架体100；纵向移动组件200，纵向移动组件200的一侧固定设置在架体100上；横向移动组件300，横向移动组件300与纵向移动组件200的另一侧固定连接；定位件400，定位件400可拆卸设置在横向移动组件300的一端，定位件400用于固定机械零件。

本实用新型通过在架体100上设置纵向移动组件200和横向移动组件300，纵向移动组件200和横向移动组件300可独立控制，在横向移动组件300的一端设置用于固定机械零件的定位件400，在使用时，定位件400对弹片进行卡合，并通过纵向移动组件200和横向移动组件300调整位置，使弹片按预定步骤安装在铁壳的伸缩柱上，定位件400可拆卸设置，在不同的生产流程中可替换适配多种机械部件，有效提高生产效率。

在上述实施例中，具体地，如图1所示，架体100用于对纵向移动组件200和横向移动组件300起到固定和承接作用，通过架体100可将定位压型组件的整体固定在机械流水线的一个位置上，从而实现对机械部件的流程化自动生产，在本实施例中，架体100包括底座110和安装板120，安装板120以竖直状态固定设置在底座110上，上述纵向移动组件200固定设置在安装板120上，以实现位置固定。

在本实用新型的一个可实施方式中，如图1所示，为保证架体100的支撑作用更为稳定，在本实施例中还设置有加强板130，加强板130采用梯形或直角三角形等形状，加强板130的一个直角上的相邻直角边上的一边与底座110固定连接，另一边与安装板120固定连接，安装后的加强板130与底座110和安装板120分别垂直，形成支撑，避免发生加强板130与底座110脱离或变形的情况。

在本实用新型的另一可实施方式中，如图2所示，上述纵向移动组件200包括：纵向固定板210、纵向移动板220和第一气缸230，其中，纵向固定板210固定设置在上述架体100中的安装板120上，纵向固定板210与纵向移动板220相互卡合适配，且纵向移动板220可沿纵向固定板210的长度方向滑动，在实际设置时，纵向固定板210的长度方向以竖直状态贴合固定在安装板120的一侧上，使纵向移动板220可在纵向固定板210上竖直滑动；第一气缸230嵌合设置在纵向固定板210的内部，当第一气缸230开启时，可做往复运动并驱动纵向移动板220在纵向固定板210上滑动，以实现通过控第一气缸230改变纵向移动板220位移距离的效果。

基于上述实施例，在本实用新型的另一可实施方式中，如图2所示，上述横向移动组件300包括：横向固定板310，横向移动板320和第二气缸330，其中，横向固定板310与上述纵向移动板220固定贴合，即跟随纵向移动板220做同步竖直运动，横向移动板320的长度方向沿水平方向设置，横向移动板320与横向固定板310卡合适配，且横向移动板320可在横向固定板310上做水平滑动；第二气缸330嵌合设置在横向固定板310的内部，当第二气缸330开启后，可做往复运动并驱动横向移动板320在横向固定板310上滑动，以实现通过第二气缸330改变横向移动板320位移距离的效果。

在本实用新型的另一可实施方式中，如图2所示，在上述定位压型组件中还包括承接件500，承接件500的一侧用于纵向移动板220可拆卸连接，承接件500的另一侧与横向固定板310可拆卸连接，本实用新型设置承接件500的好处在于将纵向移动组件200和横向移动组件300保持独立安装，当其一的部件出现损坏时，可通过对承接件500进行拆分而快速分离纵向移动组件200和横向移动组件300，提高维修的效率。

基于上述实施例，在本实用新型的另一可实施方式中，如图2所示，上述定位件400包括安装帽410和托柄420，其中，安装帽410以可拆卸卡合的方式安装在上述横向移动板320的一端上，托柄420固定设置在安装帽410上，托柄420的一端设置有卡合部421，卡合部421用于卡合机械零件，在本实施例中，工作人员可根据实际的生产需求自由拆卸安装帽410，以实现对托柄420上卡合部421的样式和型号进行替换，在一个具体实施例中，以安装插座中的弹片为例，卡合部421与弹片中心的孔洞适配，弹片以套设的形式固定在卡合部421上，通过上述纵向移动组件200和横向移动组件300使定位件400移动至预定位置，与配合装配的壳体形成卡合，之后的定位件400通过复位抽离，完成对弹片与壳体的装配。

在本实用新型的其他可实施方式中，在上述纵向移动组件200上还设置有第一磁感开关，在上述横向移动组件300上还设置有第二磁感开关，第一磁感开关和第二磁感开关以电磁感应的方式判断纵向移动板220在纵向固定板210上移动的距离以及横向移动板320在横向固定板310上移动的距离，以实现对定位件400移动位置的精准控制，在实际设置时，第一磁感开关和第二磁感开关之间电路连接，从而可实现同步移动，同步控制的效果，进一步提高定位压型组件的工作效率。

基于上述实施例，本实用新型还提供一种自动装配装置，该自动装配装置包括上述实施例中任意一项所述的定位压型组件，该定位压型组件包括：架体；纵向移动组件，纵向移动组件的一侧固定设置在架体上；横向移动组件，横向移动组件与纵向移动组件的另一侧固定连接；定位件，定位件可拆卸设置在横向移动组件的一端，定位件用于固定机械零件。本实用新型通过在架体上设置纵向移动组件和横向移动组件，纵向移动组件和横向移动组件可独立控制，在横向移动组件的一端设置用于固定机械零件的定位件，在使用时，定位件对弹片进行卡合，并通过纵向移动组件和横向移动组件调整位置，使弹片按预定步骤安装在铁壳的伸缩柱上，定位件可拆卸设置，在不同的生产流程中可替换适配多种机械部件，有效提高生产效率。

综上所述，本实用新型提供一种定位压型组件及自动装配装置，其中，该定位压型组件包括：架体；纵向移动组件，纵向移动组件的一侧固定设置在架体上；横向移动组件，横向移动组件与纵向移动组件的另一侧固定连接；定位件，定位件可拆卸设置在横向移动组件的一端，定位件用于固定机械零件。本实用新型通过在架体上设置纵向移动组件和横向移动组件，纵向移动组件和横向移动组件可独立控制，在横向移动组件的一端设置用于固定机械零件的定位件，在使用时，定位件对弹片进行卡合，并通过纵向移动组件和横向移动组件调整位置，使弹片按预定步骤安装在铁壳的伸缩柱上，定位件可拆卸设置，在不同的生产流程中可替换适配多种机械部件，有效提高生产效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种定位压型组件，其特征在于，所述定位压型组件包括：

架体；

2.根据权利要求1所述的定位压型组件，其特征在于，所述架体包括：

底座；

3.根据权利要求2所述的定位压型组件，其特征在于，所述架体还包括：

4.根据权利要求1所述的定位压型组件，其特征在于，所述纵向移动组件包括：

纵向固定板，所述纵向固定板固定设置在所述架体上；

5.根据权利要求4所述的定位压型组件，其特征在于，所述横向移动组件包括：

横向固定板，所述横向固定板与所述纵向移动板固定连接；

6.根据权利要求5所述的定位压型组件，其特征在于，所述定位压型组件还包括承接件，所述承接件的一侧与所述纵向移动板可拆卸连接，所述承接件的另一侧与所述横向固定板可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的定位压型组件，其特征在于，所述定位件包括：

8.根据权利要求1所述的定位压型组件，其特征在于，所述纵向移动组件上设置有第一磁感开关，所述横向移动组件上设置有第二磁感开关，所述第一磁感开关与所述第二磁感开关电路连接。

9.一种自动装配装置，其特征在于，所述自动装配装置包括上述权利要求1-8中任意一项所述的定位压型组件。