CN216462809U - 一种管道焊接用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道焊接技术领域，尤其是一种管道焊接用辅助装置，包括固定底座和移动框，所述固定底座的表面固定开设有螺纹孔。该管道焊接用辅助装置，通过设置第一连接勾、第二连接勾和顶升机构，在使用时，通过顶升螺杆带动第一支撑板和第二支撑板运动，带动顶升板运动，将两个管道快速对齐，并通过移动辊带动其中一个管道运动与另一个管道贴合，然后通过第一连接勾、第二连接勾和连杆或钢丝绳配合，将移动框与固定底座之间拉紧，确保自动焊接过程中两个管道之间保持紧密贴合，具有结构简单，操作便捷并确保两个焊接管道之间快速对齐并贴合的效果，从而解决了现有的管道焊接时需要快速将两个管道之间进行快速对齐并贴合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种管道焊接用辅助装置。
背景技术
目前大多数对圆管进行焊接时，都是采用二保焊圆管专用管道焊机进行圆周焊接，圆管专用焊机分为磁力款式，和柔性轨道款式，根据管道的管径大小可有针对性选择款式，安装后即可自动焊接，具有操作便捷，焊接效率高的效果。
圆管专用焊机焊接过程中，首先需要将两个需要焊接的圆管一端对齐并保持贴合后，才能进行自动焊接，因此如何快速将管道进行对齐并保持贴合对提高管道焊接尤为重要，所以需要一种管道焊接用辅助装置。
实用新型内容
基于现有的管道焊接时需要快速将两个管道之间进行快速对齐并贴合的技术问题，本实用新型提出了一种管道焊接用辅助装置。
本实用新型提出的一种管道焊接用辅助装置，包括固定底座和移动框，所述固定底座的表面固定开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔以固定底座的轴线为中心呈对称分布，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有手轮，所述调节螺杆的另一端通过轴承转动连接有第一连接勾，所述移动框的内壁通过轴承固定安装有移动辊，两个所述移动辊以移动框的轴线为中心呈对称分布，所述移动框的表面固定连接有第二连接勾；
所述固定底座和移动框的表面均固定连接有顶升机构，所述顶升机构包括承重框，两个所述承重框的下表面分别与固定底座的表面和移动框的表面固定连接。
优选地，所述承重框的内壁固定转动连接有固定轴，所述固定轴表面转动连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板以固定轴的轴线为中心呈对称分布。
优选地，所述承重框的表面固定开设有行程槽，两个所述行程槽以承重框的轴线为中心呈对称分布，所述行程槽的内壁与承重框的内壁固定连通。
优选地，所述行程槽的内壁滑动连接有移动轴，所述移动轴的两端均延伸至承重框的表面，所述固定轴的表面转动连接有顶升螺杆，所述顶升螺杆的一端贯穿并延伸至移动轴的表面，所述顶升螺杆的表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的表面与移动轴的表面固定连接。
优选地，所述移动轴的表面转动连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板以移动轴的轴线为中心呈对称分布，两个所述第二支撑板和两个所述第一支撑板的表面滑动连接。
优选地，所述第一支撑板和第二支撑板的表面通过螺栓和螺母配合铰接，所述第一支撑板和第二支撑板的一端均铰接有连接框，所述连接框的表面呈U形状。
优选地，所述连接框的表面固定连接有顶升板，所述顶升板的表面呈圆弧形状。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置第一连接勾、第二连接勾和顶升机构，在使用时，通过顶升螺杆带动第一支撑板和第二支撑板运动，带动顶升板运动，将两个管道快速对齐，并通过移动辊带动其中一个管道运动与另一个管道贴合，然后通过第一连接勾、第二连接勾和连杆或钢丝绳配合，将移动框与固定底座之间拉紧，确保自动焊接过程中两个管道之间保持紧密贴合，具有结构简单，操作便捷并确保两个焊接管道之间快速对齐并贴合的效果，从而解决了现有的管道焊接时需要快速将两个管道之间进行快速对齐并贴合的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道焊接用辅助装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种管道焊接用辅助装置的固定底座结构仰视图；
图3为本实用新型提出的一种管道焊接用辅助装置的固定底座结构立体图。
图中：1、固定底座；2、移动框；3、螺纹孔；4、调节螺杆；5、手轮；6、第一连接勾；7、移动辊；8、第二连接勾；9、承重框；91、固定轴；92、第一支撑板；93、行程槽；94、移动轴；95、顶升螺杆； 96、固定螺母；97、第二支撑板；98、连接框；99、顶升板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种管道焊接用辅助装置，包括固定底座1和移动框2，固定底座1的表面固定开设有螺纹孔3，两个螺纹孔3以固定底座1的轴线为中心呈对称分布，螺纹孔3的内壁螺纹连接有调节螺杆4，调节螺杆4的一端固定连接有手轮5，调节螺杆4的另一端通过轴承转动连接有第一连接勾6；
进一步地，第一连接勾6通过轴承与调节螺杆4转动连接，从而具有在调节螺杆4转动时，防止第一连接勾6跟随转动，达到更好的拉紧的效果。
移动框2的内壁通过轴承固定安装有移动辊7，两个移动辊7以移动框2的轴线为中心呈对称分布，移动框2的表面固定连接有第二连接勾8；
进一步地，移动辊7具有便于移动框2和管道移动的效果，达到快速将管道之间对齐贴合的效果；
进一步地，调节螺杆4具有在通过连杆或钢丝绳将第一连接勾6 和第二连接勾8连接后，带动第一连接勾6运动，将连杆或钢丝绳拉直，确保管道之间紧密贴合，从而达到更好的自动焊接的效果。
固定底座1和移动框2的表面均固定连接有顶升机构，顶升机构包括承重框9，两个承重框9的下表面分别与固定底座1的表面和移动框2的表面固定连接；
承重框9的内壁固定转动连接有固定轴91，固定轴91表面转动连接有第一支撑板92，两个第一支撑板92以固定轴91的轴线为中心呈对称分布，承重框9的表面固定开设有行程槽93，两个行程槽 93以承重框9的轴线为中心呈对称分布，行程槽93的内壁与承重框 9的内壁固定连通，行程槽93的内壁滑动连接有移动轴94，移动轴 94的两端均延伸至承重框9的表面，固定轴91的表面转动连接有顶升螺杆95，顶升螺杆95的一端贯穿并延伸至移动轴94的表面，顶升螺杆95的表面螺纹连接有固定螺母96，固定螺母96的表面与移动轴94的表面固定连接；
进一步地，行程槽93具有对移动轴94进行行程限位和确保移动轴94始终与行程槽93的内壁贴合运动的效果。
移动轴94的表面转动连接有第二支撑板97，两个第二支撑板97 以移动轴94的轴线为中心呈对称分布，两个第二支撑板97和两个第一支撑板92的表面滑动连接，第一支撑板92和第二支撑板97的表面通过螺栓和螺母配合铰接，第一支撑板92和第二支撑板97的一端均铰接有连接框98，连接框98的表面呈U形状，连接框98的表面固定连接有顶升板99，顶升板99的表面呈圆弧形状。
进一步地，顶升板99的表面呈圆弧形状，具有增大顶升板99的表面与管道的表面接触面积，增大顶升板99与管道表面接触摩擦力的效果。
通过设置第一连接勾6、第二连接勾8和顶升机构，在使用时，通过顶升螺杆95带动第一支撑板92和第二支撑板97运动，带动顶升板99运动，将两个管道快速对齐，并通过移动辊7带动其中一个管道运动与另一个管道贴合，然后通过第一连接勾6、第二连接勾8 和连杆或钢丝绳配合，将移动框2与固定底座1之间拉紧，确保自动焊接过程中两个管道之间保持紧密贴合，具有结构简单，操作便捷并确保两个焊接管道之间快速对齐并贴合的效果，从而解决了现有的管道焊接时需要快速将两个管道之间进行快速对齐并贴合的问题。
工作原理：在对管道进行焊接时，将固定底座1和移动框2分别设置在两个需要焊接在一起的管道下方，然后通过手动或电机或其它驱动装置带动两个顶升螺杆95正向转动，两个顶升螺杆95在固定螺母96的内壁螺纹转动，带动移动轴94在行程槽93的内壁滑动，带动第二支撑板97运动，通过第二支撑板97与第一支撑板92之间铰接，带动第一支撑板92运动，然后通过连接框98带动顶升板99向上运动，将管道顶起，然后通过移动辊7推动移动框2上方的管道向固定底座1上方的管道运动，在两个管道顶起对齐后，通过连杆或钢丝绳将第一连接勾6和第二连接勾8连接，然后转动手轮5，通过手轮5带动调节螺杆4转动，带动第一连接勾6运动，将连杆或钢丝绳拉紧，确保两个管道的一端对齐紧密连接，然后对管道进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道焊接用辅助装置，包括固定底座(1)和移动框(2)，其特征在于：所述固定底座(1)的表面固定开设有螺纹孔(3)，两个所述螺纹孔(3)以固定底座(1)的轴线为中心呈对称分布，所述螺纹孔(3)的内壁螺纹连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的一端固定连接有手轮(5)，所述调节螺杆(4)的另一端通过轴承转动连接有第一连接勾(6)，所述移动框(2)的内壁通过轴承固定安装有移动辊(7)，两个所述移动辊(7)以移动框(2)的轴线为中心呈对称分布，所述移动框(2)的表面固定连接有第二连接勾(8)；
所述固定底座(1)和移动框(2)的表面均固定连接有顶升机构，所述顶升机构包括承重框(9)，两个所述承重框(9)的下表面分别与固定底座(1)的表面和移动框(2)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述承重框(9)的内壁固定转动连接有固定轴(91)，所述固定轴(91)表面转动连接有第一支撑板(92)，两个所述第一支撑板(92)以固定轴(91)的轴线为中心呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述承重框(9)的表面固定开设有行程槽(93)，两个所述行程槽(93)以承重框(9)的轴线为中心呈对称分布，所述行程槽(93)的内壁与承重框(9)的内壁固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述行程槽(93)的内壁滑动连接有移动轴(94)，所述移动轴(94)的两端均延伸至承重框(9)的表面，所述固定轴(91)的表面转动连接有顶升螺杆(95)，所述顶升螺杆(95)的一端贯穿并延伸至移动轴(94)的表面，所述顶升螺杆(95)的表面螺纹连接有固定螺母(96)，所述固定螺母(96)的表面与移动轴(94)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述移动轴(94)的表面转动连接有第二支撑板(97)，两个所述第二支撑板(97)以移动轴(94)的轴线为中心呈对称分布，两个所述第二支撑板(97)和两个所述第一支撑板(92)的表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述第一支撑板(92)和第二支撑板(97)的表面通过螺栓和螺母配合铰接，所述第一支撑板(92)和第二支撑板(97)的一端均铰接有连接框(98)，所述连接框(98)的表面呈U形状。
7.根据权利要求6所述的一种管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述连接框(98)的表面固定连接有顶升板(99)，所述顶升板(99)的表面呈圆弧形状。
Priority Applications (1)
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| CN202122803654.6U CN216462809U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 一种管道焊接用辅助装置 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-11-16 CN CN202122803654.6U patent/CN216462809U/zh active Active
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