CN216462757U - 一种散热零件焊接用的插接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热零件焊接用的插接装置，包括防护散热组件和插接组件，所述防护散热组件包括电机控制箱体、门体、第一过滤网和风机；所述防护散热组件的内侧壁安装有插接组件。本实用新型手持圆形操作板体带动第二杆体向下挤压，第二杆体带动第一板体向下移动，第一板体带动第一限位块向下移动，从而方便将U型板体上的第二限位块移动至第三板体上的第二限位槽内，然后通过弹簧的弹性势能带动第一板体向上移动，第一板体带动第一限位块移动至第二板体上的第一限位槽内，从而达到了对U型板体的位置进行插接固定的目的，从而方便对U型板体进行焊接固定，防止U型板体在进行焊接时变形与焊接产生报废的情况发生。

Description

一种散热零件焊接用的插接装置

技术领域

本实用新型涉及散热零件焊接技术领域，特别涉及一种散热零件焊接用的插接装置。

背景技术

动车整体的电机结构中，由于电机系统是整体电路运转的控制核心，其运转时产生的热度，如果未进行散热处理，将会影响整个电控系统的运转的稳定性和安全性；

现有的电机控制箱体的散热零件，其焊接的工装零件较为单一、简易，由于散热零件焊接时，受到结构限制，导致焊接的变形与报废，为此，提出一种散热零件焊接用的插接装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种散热零件焊接用的插接装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种散热零件焊接用的插接装置，包括防护散热组件和插接组件，所述防护散热组件包括电机控制箱体、门体、第一过滤网和风机；

所述防护散热组件的内侧壁安装有插接组件；

所述插接组件包括U型板体、第一杆体、弹簧、第一板体、第一限位块、第二板体、第三板体、第二限位块、第二杆体和焊接板；

所述U型板体的内侧壁对称焊接有两个第二板体，所述U型板体的外侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁对称焊接有两个第一杆体，所述第一杆体外侧壁贯穿于所述第一板体的下表面，所述第一板体远离所述第一凹槽的一侧焊接有第一限位块，所述第一限位块的外侧壁贴合于所述第一限位槽的内侧壁，所述第一板体的上表面焊接于所述第二杆体的底端，所述第二杆体的底端贯穿于所述第一凹槽的内侧顶壁且焊接有圆形操作板体，所述第一凹槽的内侧壁底壁对称焊接有两个弹簧，所述弹簧的底端焊接于所述第一板体的下表面，所述第一杆体的外侧壁设在弹簧的内侧壁。

进一步优选的，所述电机控制箱体的一侧通过销轴铰接有门体，所述门体的一侧安装有把手，所述门体的一侧嵌接有第一过滤网，通过把手的设置，用于辅助门体从电机控制箱体上开启。

进一步优选的，所述电机控制箱体的内侧壁对称焊接有两个第三板体，所述第三板体的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内侧壁贴合于所述第二限位块的外侧壁，所述第二限位块远离所述第二限位槽的一侧焊接于所述U型板体的外侧壁，通过将第二限位块移动至第二限位槽内，用于对U型板体的位置进行定位固定。

进一步优选的，所述第一凹槽的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述第一板体的一侧，通过将滑块在滑槽内滑动，既能辅助第一板体进行移动，又能对第一板体的位置进行限位。

进一步优选的，所述U型板体的一侧均匀开设有散热通孔，所述U型板体的一侧均匀焊接有散热翅片，通过散热通孔的设置，方便高温气体进行通过，增加散热的效率。

进一步优选的，所述U型板体的外侧壁对称焊接有两个焊接板，通过焊接板的设置，使用电焊机通过焊接板将其焊接在电机控制箱体内。

进一步优选的，所述电机控制箱体的上表面嵌接有风机，所述风机的上表面安装有第二过滤网，通过风机的设置，从而使内部空气循环热量通过第一过滤网处排出。

进一步优选的，所述门体的一侧安装有子扣，所述电机控制箱体的一侧安装有母扣，所述子扣与所述母扣相适配，通过按下母扣，从而使子扣从母扣内取出，然后手持把手将门体从电机控制箱体上打开。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型手持圆形操作板体带动第二杆体向下挤压，第二杆体带动第一板体向下移动，第一板体带动第一限位块向下移动，从而方便将U型板体上的第二限位块移动至第三板体上的第二限位槽内，然后通过弹簧的弹性势能带动第一板体向上移动，第一板体带动第一限位块移动至第二板体上的第一限位槽内，从而达到了对U型板体的位置进行插接固定的目的，从而方便对U型板体进行焊接固定，防止U型板体在进行焊接时变形与焊接产生报废的情况发生。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的剖视结构图；

图3为本实用新型图2的A区放大结构图；

图4为本实用新型插接组件的立体结构图；

图5为本实用新型主视立体结构图。

附图标记：1、防护散热组件；101、电机控制箱体；102、门体；103、第一过滤网；104、风机；2、插接组件；201、U型板体；202、第一杆体；203、弹簧；204、第一板体；205、第一限位块；206、第二板体；207、第三板体；208、第二限位块；209、第二杆体；210、焊接板；3、第一凹槽；4、第一限位槽；5、第二限位槽；6、滑槽；7、滑块；8、圆形操作板体；9、散热通孔；10、散热翅片；11、把手；12、第二过滤网；13、子扣；14、母扣。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种散热零件焊接用的插接装置，包括防护散热组件1和插接组件2，防护散热组件1包括电机控制箱体101、门体102、第一过滤网103和风机104；

防护散热组件1的内侧壁安装有插接组件2；

插接组件2包括U型板体201、第一杆体202、弹簧203、第一板体204、第一限位块205、第二板体206、第三板体207、第二限位块208、第二杆体209和焊接板210；

U型板体201的内侧壁对称焊接有两个第二板体206，U型板体201的外侧壁对称开设有两个第一凹槽3，第一凹槽3的内侧壁对称焊接有两个第一杆体202，第一杆体202外侧壁贯穿于第一板体204的下表面，第一板体204远离第一凹槽3的一侧焊接有第一限位块205，第一限位块205的外侧壁贴合于第一限位槽4的内侧壁，第一板体204的上表面焊接于第二杆体209的底端，第二杆体209的底端贯穿于第一凹槽3的内侧顶壁且焊接有圆形操作板体8，第一凹槽3的内侧壁底壁对称焊接有两个弹簧203，弹簧203的底端焊接于第一板体204的下表面，第一杆体202的外侧壁设在弹簧203的内侧壁。

在一个实施例中，电机控制箱体101的一侧通过销轴铰接有门体102，门体102的一侧安装有把手11，门体102的一侧嵌接有第一过滤网103，通过把手11的设置，用于辅助门体102从电机控制箱体101上开启，其中第一过滤网103的设置，既能方便电机控制箱体101内部高温的气体通过，又能防止灰尘进入电机控制箱体101内。

在一个实施例中，电机控制箱体101的内侧壁对称焊接有两个第三板体207，第三板体207的一侧开设有第二限位槽5，第二限位槽5的内侧壁贴合于第二限位块208的外侧壁，第二限位块208远离第二限位槽5的一侧焊接于U型板体201的外侧壁，通过将第二限位块208移动至第二限位槽5内，用于对U型板体201的位置进行定位固定。

在一个实施例中，第一凹槽3的内侧壁开设有滑槽6，滑槽6的内侧壁滑动连接有滑块7，滑块7远离滑槽6的一侧焊接于第一板体204的一侧，通过将滑块7在滑槽6内滑动，既能辅助第一板体204进行移动，又能对第一板体204的位置进行限位。

在一个实施例中，U型板体201的一侧均匀开设有散热通孔9，U型板体201的一侧均匀焊接有散热翅片10，通过散热通孔9的设置，方便高温气体进行通过，增加散热的效率，其中散热翅片10的设置，用于增加电机控制箱体101内部散热的面积。

在一个实施例中，U型板体201的外侧壁对称焊接有两个焊接板210，通过焊接板210的设置，使用电焊机通过焊接板210将焊接板210焊接在电机控制箱体101内。

在一个实施例中，电机控制箱体101的上表面嵌接有风机104，风机104的上表面安装有第二过滤网12，通过风机104的设置，从而使内部空气循环热量通过第一过滤网103处排出，其中第二过滤网12的设置，既能辅助气体通过，又能将灰尘进行阻隔。

在一个实施例中，门体102的一侧安装有子扣13，电机控制箱体101的一侧安装有母扣14，子扣13与母扣14相适配，通过按下母扣14，从而使子扣13从母扣14内取出，然后手持把手11将门体102从电机控制箱体101上打开。

在一个实施例中，电机控制箱体101的一侧安装有用于控制风机104启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为风机104供电。

本实用新型在工作时：通过按下母扣14，从而使子扣13从母扣14内取出，然后手持把手11将门体102从电机控制箱体101上打开，此时手持U型板体201移动至电机控制箱体101内，手持圆形操作板体8带动第二杆体209向下挤压，第二杆体209带动第一板体204向下移动，第一板体204带动第一限位块205向下移动时，第一板体204挤压弹簧203产生形变，从而方便将U型板体201上的第二限位块208移动至第三板体207上的第二限位槽5内，然后通过弹簧203的弹性势能带动第一板体204向上移动，第一板体204带动第一限位块205移动至第二板体206上的第一限位槽4内，从而达到了对U型板体201的位置进行插接固定，此时通过使用电焊机通过焊接板210将焊接板210焊接在电机控制箱体101内，焊接完毕后，通过手持把手11带动门体102上的子扣13与母扣14进行锁合，此时电机控制箱体101启动工作时，产生大量热量，然后启动风机104，从而使内部空气循环热量通过第一过滤网103处排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种散热零件焊接用的插接装置，包括防护散热组件（1）和插接组件（2），其特征在于：所述防护散热组件（1）包括电机控制箱体（101）、门体（102）、第一过滤网（103）和风机（104）；

所述防护散热组件（1）的内侧壁安装有插接组件（2）；

所述插接组件（2）包括U型板体（201）、第一杆体（202）、弹簧（203）、第一板体（204）、第一限位块（205）、第二板体（206）、第三板体（207）、第二限位块（208）、第二杆体（209）和焊接板（210）；

所述U型板体（201）的内侧壁对称焊接有两个第二板体（206），所述U型板体（201）的外侧壁对称开设有两个第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）的内侧壁对称焊接有两个第一杆体（202），所述第一杆体（202）外侧壁贯穿于所述第一板体（204）的下表面，所述第一板体（204）远离所述第一凹槽（3）的一侧焊接有第一限位块（205），所述第一限位块（205）的外侧壁贴合于第一限位槽（4）的内侧壁，所述第一板体（204）的上表面焊接于所述第二杆体（209）的底端，所述第二杆体（209）的底端贯穿于所述第一凹槽（3）的内侧顶壁且焊接有圆形操作板体（8），所述第一凹槽（3）的内侧壁底壁对称焊接有两个弹簧（203），所述弹簧（203）的底端焊接于所述第一板体（204）的下表面，所述第一杆体（202）的外侧壁设在弹簧（203）的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的散热零件焊接用的插接装置，其特征在于：所述电机控制箱体（101）的一侧通过销轴铰接有门体（102），所述门体（102）的一侧安装有把手（11），所述门体（102）的一侧嵌接有第一过滤网（103）。

3.根据权利要求1所述的散热零件焊接用的插接装置，其特征在于：所述电机控制箱体（101）的内侧壁对称焊接有两个第三板体（207），所述第三板体（207）的一侧开设有第二限位槽（5），所述第二限位槽（5）的内侧壁贴合于所述第二限位块（208）的外侧壁，所述第二限位块（208）远离所述第二限位槽（5）的一侧焊接于所述U型板体（201）的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的散热零件焊接用的插接装置，其特征在于：所述第一凹槽（3）的内侧壁开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内侧壁滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）远离所述滑槽（6）的一侧焊接于所述第一板体（204）的一侧。

5.根据权利要求1所述的散热零件焊接用的插接装置，其特征在于：所述U型板体（201）的一侧均匀开设有散热通孔（9），所述U型板体（201）的一侧均匀焊接有散热翅片（10）。

6.根据权利要求1所述的散热零件焊接用的插接装置，其特征在于：所述U型板体（201）的外侧壁对称焊接有两个焊接板（210）。

7.根据权利要求1所述的散热零件焊接用的插接装置，其特征在于：所述电机控制箱体（101）的上表面嵌接有风机（104），所述风机（104）的上表面安装有第二过滤网（12）。

8.根据权利要求1所述的散热零件焊接用的插接装置，其特征在于：所述门体（102）的一侧安装有子扣（13），所述电机控制箱体（101）的一侧安装有母扣（14），所述子扣（13）与所述母扣（14）相适配。

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