CN216462333U - 一种电子产品生产用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子产品生产领域,具体的说是一种电子产品生产用焊接设备,装置主体;所述装置主体的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内壁放置有放置盒,所述放置盒的顶端开设有放置槽,所述放置盒的顶端通过固定机构与装置主体连接,所述放置盒的底端通过弹出机构与装置主体的底端连接,所述放置盒的侧壁通过滑动机构与安装槽的侧壁连接,通过固定机构与控制机构的设计,方便了将放置盒取出,以及对放置盒进行固定,避免了传统的装置放置盒与装置主体一体化设置,在焊接结束后,对放置盒内部进行清理时,十分麻烦的问题,方便了对放置盒内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产领域,具体是一种电子产品生产用焊接设备。
背景技术
电子产品在生产的过程中,对于电路板和电子元件之间的连接,一般采用浸焊的方式,将电子元件放置在电路板上,然后将其放入到高温的锡液中,将电子元件和电路板连接在一起,传统的焊接装置是一体化设置,首先将锡液倒入到装置上的放置槽中,然后对锡液进行加热,最后将电子元件和电路板放置到锡液中,将电子元件与电路板焊接在一起,虽然操作十分的方便,但是由于传统的装置放置盒与装置主体一体化设置,在焊接结束后,需要对放置盒内部进行清理时,需要将整个装置倾倒,十分麻烦的问题,同时在焊接结束后,传统的装置,需要将锡液倒出,在倒出时,由于锡液温度较高,还容易出现安全隐患的问题;因此,针对上述问题提出一种电子产品生产用焊接设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决由于传统的装置放置盒与装置主体一体化设置,在焊接结束后,需要对放置盒内部进行清理时,需要将整个装置倾倒,十分麻烦的问题,同时在焊接结束后,传统的装置,需要将锡液倒出,在倒出时,由于锡液温度较高,还容易出现安全隐患的问题的问题,本实用新型提出一种电子产品生产用焊接设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种电子产品生产用焊接设备,包括装置主体;所述装置主体的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内壁放置有放置盒,所述放置盒的顶端开设有放置槽,所述放置盒的顶端通过固定机构与装置主体连接,所述放置盒的底端通过弹出机构与装置主体的底端连接,所述放置盒的侧壁通过滑动机构与安装槽的侧壁连接,方便了对放置盒内部进行清理,同时还方便了对锡液进行保存,提高了装置的安全性。
优选的,所述固定机构包括设置在放置盒顶端的把手,所述把手嵌入到凹槽的内壁,所述凹槽开设在安装槽的槽口处,所述安装槽内壁的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动安装有挡板,方便对放置盒进行安装固定,同时在需要将放置盒取出时,还能够提供握持的位置,从而方便操作人员握持。
优选的,所述挡板底端到凹槽底端之间的距离与把手顶端到底端之间的距离相同,能够提高装置的稳定性和安全性。
优选的,所述弹出机构包括设置在放置盒下方的支撑板,所述支撑板嵌入在安装槽的内壁,所述支撑板的低端安装有弹簧,所述弹簧置于安装槽的内部,能够在将放置盒从安装槽的内部取出时,辅助将放置盒从安装槽的内部取出,省时省力。
优选的,所述滑动机构包括设置在放置盒侧壁的齿条,所述齿条设置有两组,且每组对称设置有两根,每组所述齿条分别设置在放置盒的两侧,每两根所述齿条之间设置有两个齿轮,所述齿轮的一侧与齿条的侧壁啮合,所述齿轮的另一侧与另一个齿轮啮合,所述齿轮安装在第二滑槽的内壁,所述第二滑槽开设在安装槽的侧壁,所述齿轮靠近第二滑槽槽底的一侧皆安装有转动轴,所述转动轴与第二滑槽的侧壁转动连接,其中一个所述转动轴远离齿轮的一端设置有控制机构,方便了将放置盒取出,同时方便了固定机构对放置盒进行固定。
优选的,所述控制机构包括设置在转动轴远离齿轮一端的推杆,所述推杆靠近齿轮的端安装有卡块,所述卡块嵌入到卡槽的内壁,所述卡槽开设在转动轴靠近推杆的一侧,所述推杆远离转动轴的一端穿过装置主体并延伸至装置主体的外壁,提高了工作过程中的稳定性。
优选的,所述卡块与卡槽设置为相互匹配的形状,且卡块与转动轴之间滑动连接,所述推杆与装置主体的内壁之间滑动连接,起到加强固定的作用,同时还能够调节放置盒的高度,从而方便不同身高的操作人员进行使用,提高了操作过程中的舒适性。
优选的,所述齿条侧壁到放置盒外壁之间的距离与齿轮靠近放置盒一侧到第二滑槽侧壁之间的距离相同,能够使得齿条始终与齿轮啮合,从而提高了控制机构的稳定性。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过固定机构与控制机构的设计,方便了将放置盒取出,以及对放置盒进行固定,避免了传统的装置放置盒与装置主体一体化设置,在焊接结束后,对放置盒内部进行清理时,十分麻烦的问题,方便了对放置盒内部进行清理,同时在焊接结束后,可以直接将放置盒取出,对放置盒内部的锡液进行保存,避免了传统的装置,需要将锡液倒出,在倒出时,由于锡液温度较高,还容易出现安全隐患的问题,方便了对锡液进行保存,提高了装置的安全性。
2.本实用新型通过弹出机构与滑动机构的设计,能够在将放置盒从安装槽的内部取出时,弹簧会推动支撑板,使得支撑板推动放置盒向上滑动,从而能够辅助将放置盒从安装槽的内部取出,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体展开结构示意图;
图2为实施例一的整体安装结构示意图;
图3为实施例一的齿轮处结构示意图;
图4为实施例二的控制机构处结构示意图。
图中:1、装置主体;2、安装槽;3、放置盒;4、把手;5、凹槽;6、第一滑槽;7、齿条;8、齿轮;9、弹簧;10、第二滑槽;11、转动轴;12、卡槽;13、卡块;14、推杆;15、挡板;16、放置槽;17、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种电子产品生产用焊接设备,包括装置主体1;装置主体1的顶端开设有安装槽2,安装槽2的内壁放置有放置盒3,放置盒3的顶端开设有放置槽16,放置盒3的顶端通过固定机构与装置主体1连接,放置盒3的底端通过弹出机构与装置主体1的底端连接,放置盒3的侧壁通过滑动机构与安装槽2的侧壁连接,在焊接结束后,可以拉动推杆14,打开固定机构,在弹出机构的辅助下,放置盒3会在安装槽2的内壁向上滑动,然后可以拉动把手4,将放置盒3取出,从而方便将放置盒3从装置主体1的内部取出,避免了传统的装置放置盒3与装置主体1一体化设置,在焊接结束后,对放置盒3内部进行清理时,十分麻烦的问题,方便了对放置盒3内部进行清理,同时在焊接结束后,可以直接将放置盒3取出,对放置盒3内部的锡液进行保存,避免了传统的装置,需要将锡液倒出,在倒出时,由于锡液温度较高,还容易出现安全隐患的问题,方便了对锡液进行保存,提高了装置的安全性。
固定机构包括设置在放置盒3顶端的把手4,把手4嵌入到凹槽5的内壁,凹槽5开设在安装槽2的槽口处,安装槽2内壁的一侧开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内壁滑动安装有挡板15,能够在安装放置盒3时,将把手4嵌入到凹槽5的内壁,然后滑动挡板15,使得挡板15将把手4挡住,从而将放置盒3固定到安装槽2的内部,方便对放置盒3进行安装固定,同时在需要将放置盒3取出时,还能够提供握持的位置,从而方便操作人员握持;
挡板15底端到凹槽5底端之间的距离与把手4顶端到底端之间的距离相同,能够通过滑动挡板15,将挡板15置于把手4的上方,将把手4固定在凹槽5的内壁,从而将放置盒3固定住,避免了在操作的过程中,放置盒3会在安装槽2内部晃动,导致锡液溅出,产生安全隐患的问题,提高了装置的稳定性和安全性;
弹出机构包括设置在放置盒3下方的支撑板17,支撑板17嵌入在安装槽2的内壁,支撑板17的低端安装有弹簧9,弹簧9置于安装槽2的内部,能够在将放置盒3从安装槽2的内部取出时,弹簧9会推动支撑板17,使得支撑板17推动放置盒3向上滑动,从而能够辅助将放置盒3从安装槽2的内部取出,省时省力;
滑动机构包括设置在放置盒3侧壁的齿条7,齿条7设置有两组,且每组对称设置有两根,每组齿条7分别设置在放置盒3的两侧,每两根齿条7之间设置有两个齿轮8,齿轮8的一侧与齿条7的侧壁啮合,齿轮8的另一侧与另一个齿轮8啮合,齿轮8安装在第二滑槽10的内壁,第二滑槽10开设在安装槽2的侧壁,齿轮8靠近第二滑槽10槽底的一侧皆安装有转动轴11,转动轴11与第二滑槽10的侧壁转动连接,其中一个转动轴11远离齿轮8的一端设置有控制机构,在取出放置盒3时,打开控制机构和固定机构,向上拉动把手4,使得放置盒3侧壁的能够顺着第二滑槽10的内壁进行滑动,从而方便了将放置盒3取出,将放置盒3内部的锡液收集起来,同时对放置盒3的内部进行清理,此外能够通过控制机构,使得放置盒3在安装槽2内壁的任意高度进行固定,方便了固定机构对放置盒3进行固定。
实施例二
请参阅图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,控制机构包括设置在转动轴11远离齿轮8一端的推杆14,推杆14靠近齿轮8的端安装有卡块13,卡块13嵌入到卡槽12的内壁,卡槽12开设在转动轴11靠近推杆14的一侧,推杆14远离转动轴11的一端穿过装置主体1并延伸至装置主体1的外壁,能够在安装好放置盒3后,通过滑动推杆14,使得推杆14带动卡块13嵌入到卡槽12的内部,从而将齿轮8固定住,使得齿轮8无法转动,从而使得放置盒3固定在安装槽2的内壁,无法进行移动,避免了在操作的过程中,误触到挡板15,在弹出机构的作用下,放置盒3会向上滑动,从而影响工作进程的问题,提高了工作过程中的稳定性;
卡块13与卡槽12设置为相互匹配的形状,且卡块13与转动轴11之间滑动连接,推杆14与装置主体1的内壁之间滑动连接,能够通过滑动,将卡块13嵌入到卡槽12的内壁,同时由于推杆14不能够进行转动,因此可以将转动轴11固定住,从而可以将放置盒3固定在安装槽2的内部,从而起到加强固定的作用,同时在操作的过程中,还能够调节放置盒3的高度,从而方便不同身高的操作人员进行使用,提高了操作过程中的舒适性;
齿条7侧壁到放置盒3外壁之间的距离与齿轮8靠近放置盒3一侧到第二滑槽10侧壁之间的距离相同,能够使得齿条7始终与齿轮8啮合,从而提高了控制机构的稳定性,避免了齿条7与齿轮8连接不稳定,导致控制机构失灵的问题,提高了控制机构的稳定性,同时保证了放置盒3在安装槽2的内壁平稳的进行滑动。
工作原理,在焊接结束后,可以拉动挡板15,使得挡板15在第一滑槽6的内壁滑动,直到挡板15与把手4脱离,然后拉动推杆14,使得推杆14带动卡块13从卡槽12的内壁脱离,卡块13脱离时,由于没有受到卡块13的控制,弹簧9会带动支撑板17向上滑动,支撑板17向上滑动带动放置盒3向上滑动,放置盒3向上滑动带动齿条7向上滑动,齿条7滑动带动齿轮8转动,从而使得放置盒3在安装槽2的内壁滑动,然后用手拉动把手4,使得把手4带动放置盒3继续滑动,直到放置盒3完全从安装槽2的内壁脱离,然后将放置盒3内部的锡液倒出,对放置盒3的内部进行清理,最后重复上述操作,将放置盒3安装到安装槽2的内部。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种电子产品生产用焊接设备,其特征在于:包括装置主体(1);所述装置主体(1)的顶端开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁放置有放置盒(3),所述放置盒(3)的顶端开设有放置槽(16),所述放置盒(3)的顶端通过固定机构与装置主体(1)连接,所述放置盒(3)的底端通过弹出机构与装置主体(1)的底端连接,所述放置盒(3)的侧壁通过滑动机构与安装槽(2)的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用焊接设备,其特征在于:所述固定机构包括设置在放置盒(3)顶端的把手(4),所述把手(4)嵌入到凹槽(5)的内壁,所述凹槽(5)开设在安装槽(2)的槽口处,所述安装槽(2)内壁的一侧开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内壁滑动安装有挡板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品生产用焊接设备,其特征在于:所述挡板(15)底端到凹槽(5)底端之间的距离与把手(4)顶端到底端之间的距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用焊接设备,其特征在于:所述弹出机构包括设置在放置盒(3)下方的支撑板(17),所述支撑板(17)嵌入在安装槽(2)的内壁,所述支撑板(17)的底端安装有弹簧(9),所述弹簧(9)置于安装槽(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用焊接设备,其特征在于:所述滑动机构包括设置在放置盒(3)侧壁的齿条(7),所述齿条(7)设置有两组,且每组对称设置有两根,每组所述齿条(7)分别设置在放置盒(3)的两侧,每两根所述齿条(7)之间设置有两个齿轮(8),所述齿轮(8)的一侧与齿条(7)的侧壁啮合,所述齿轮(8)的另一侧与另一个齿轮(8)啮合,所述齿轮(8)安装在第二滑槽(10)的内壁,所述第二滑槽(10)开设在安装槽(2)的侧壁,所述齿轮(8)靠近第二滑槽(10)槽底的一侧皆安装有转动轴(11),所述转动轴(11)与第二滑槽(10)的侧壁转动连接,其中一个所述转动轴(11)远离齿轮(8)的一端设置有控制机构。
6.根据权利要求5所述的一种电子产品生产用焊接设备,其特征在于:所述控制机构包括设置在转动轴(11)远离齿轮(8)一端的推杆(14),所述推杆(14)靠近齿轮(8)的端安装有卡块(13),所述卡块(13)嵌入到卡槽(12)的内壁,所述卡槽(12)开设在转动轴(11)靠近推杆(14)的一侧,所述推杆(14)远离转动轴(11)的一端穿过装置主体(1)并延伸至装置主体(1)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种电子产品生产用焊接设备,其特征在于:所述卡块(13)与卡槽(12)设置为相互匹配的形状,且卡块(13)与转动轴(11)之间滑动连接,所述推杆(14)与装置主体(1)的内壁之间滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种电子产品生产用焊接设备,其特征在于:所述齿条(7)侧壁到放置盒(3)外壁之间的距离与齿轮(8)靠近放置盒(3)一侧到第二滑槽(10)侧壁之间的距离相同。
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