CN216461430U - 一种电线生产定位截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线生产定位截断装置，包括底板，所述底板的上表面前后对称设有下支撑板，所述下支撑板的上表面左右对称开设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有光杆，所述螺纹杆的外径大于所述光杆的外径，所述光杆的上端设有把手，左右相对的所述光杆的外侧套有上支撑板，后侧的所述下支撑板和所述上支撑板的前表面均设有安装板，所述安装板的相对面上设有气缸，所述气缸的输出端设有刀具底座，所述刀具底座上设有切割刀，所述切割刀之间左右错开，所述下支撑板之间和所述上支撑板之间均通过轴承转动连接有转轴，本实用新型能够对电线进行定距定位裁断。

Description

一种电线生产定位截断装置

技术领域

本实用新型涉及电线生产技术领域，具体领域为一种电线生产定位截断装置。

背景技术

在电线的生产过程中，电线是连续的，需要将电线截断成段，现有技术中通常通过将电线的两端夹持固定住，再在中间通过刀具切割，将电线切割成两段，将切割下来的电线取下，再将余下未切割的电线重新进行牵引固定，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线生产定位截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线生产定位截断装置，包括底板，所述底板的上表面前后对称设有下支撑板，所述下支撑板的上表面左右对称开设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有光杆，所述螺纹杆的外径大于所述光杆的外径，所述光杆的上端设有把手，左右相对的所述光杆的外侧套有上支撑板，后侧的所述下支撑板和所述上支撑板的前表面均设有安装板，所述安装板的相对面上设有气缸，所述气缸的输出端设有刀具底座，所述刀具底座上设有切割刀，所述切割刀之间左右错开，所述下支撑板之间和所述上支撑板之间均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁且在所述切割刀的前侧设有缺口盘，所述缺口盘的后端中心对称设有夹持弯板，所述夹持弯板之间的缝隙与所述切割刀相互吻合，所述夹持弯板远离所述转轴的一端设有橡胶垫，所述底板的上表面设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设有第一驱动轮，所述转轴的外侧壁且在所述第一驱动轮的上侧开设有驱动槽，所述第一驱动轮与下侧的所述驱动槽之间套有第一驱动皮带。

优选的，后侧的所述上支撑板的上端设有延伸钩板，所述延伸钩板的上侧壁下端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设有第二驱动轮，所述第二驱动轮与上侧的所述驱动槽之间套有第二驱动皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电线生产定位截断装置，通过上下的夹持弯板对电线进行夹持，通过转动把手调节上支撑板与下支撑板之间的距离以适应多种不同直径的电线，通过伺服电机带动夹持弯板转动，对电线的牵引导出特定距离间隔倍数的长度，实现定距裁断，通过向内凹陷的夹持弯板使电线能够保持在中心进行定位，由于切割位置左侧被夹持弯板所夹持固定，只在一处进行固定，且切割位置靠近固定位置，被切割位置的电线弯曲程度相对较小，通过气缸带动切割刀穿过夹持弯板的缝隙，保证的裁断的顺利进行，被裁断后的一端电线会顺势滑出，余下的电线则仍然被夹持弯板所夹持固定着，无需再额外进行固定牵引工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型移除前侧支撑板后的主视结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图4为本实用新型的左视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、下支撑板；3、螺纹槽；4、螺纹杆；5、光杆；6、把手；7、上支撑板；8、安装板；9、气缸；10、刀具底座；11、切割刀；12、转轴；13、缺口盘；14、夹持弯板；15、橡胶垫；16、第一伺服电机；17、第一驱动轮；18、驱动槽；19、第一驱动皮带；20、延伸钩板；21、第二伺服电机；22、第二驱动轮；23、第二驱动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电线生产定位截断装置，包括底板1，所述底板1的上表面前后对称设有下支撑板2，底板1与外部平面接触支撑整个装置，下支撑板2固定在底板1上，支撑其他的部件，所述下支撑板2的上表面左右对称开设有螺纹槽3，所述螺纹槽3中螺纹连接有螺纹杆4，螺纹槽3开设在下支撑板2上表面，形成有内螺纹，螺纹杆4的外侧壁形成有与螺纹槽3中内螺纹相互适配的外螺纹，通过转动螺纹杆4能够调节螺纹杆4旋入到螺纹槽3中的程度，从而调节螺纹杆4露出在下支撑板2外侧的程度，所述螺纹杆4的上端设有光杆5，所述螺纹杆4的外径大于所述光杆5的外径，所述光杆5的上端设有把手6，左右相对的所述光杆5的外侧套有上支撑板7，光杆5固定在螺纹杆4上，表面光滑，上支撑板7左右形成有供光杆5穿过的圆孔，通过两个光杆5穿过上支撑板7使上支持板无法在水平面上活动，螺纹杆4的外径大于光杆5的外径，使螺纹杆4无法插入到圆孔中，从而使螺纹杆4能够支撑上支撑板7，把手6固定在光杆5上端，通过转动把手6能够带动光杆5和螺纹杆4转动，从而调节上支持板的上下高度位置，把手6同样无法伸圆孔中，通过把手6和螺纹杆4使上支撑板7无法在竖直方向上活动，后侧的所述下支撑板2和所述上支撑板7的前表面均设有安装板8，安装板8固定在支撑板上，用于安装气缸9，所述安装板8的相对面上设有气缸9，气缸9固定在安装板8上，上下两个气缸9彼此相对，下侧的气缸9输出端朝上，上侧的气缸9输出端朝下，所述气缸9的输出端设有刀具底座10，所述刀具底座10上设有切割刀11，所述切割刀11之间左右错开，刀具底座10固定在气缸9的输出端上，切割刀11固定在刀具底座10上，上下两个切割刀11之间彼此错开，类似于剪刀的两个刀刃，通过气缸9的输出端伸出，两个切割刀11割开并切断电线，所述下支撑板2之间和所述上支撑板7之间均通过轴承转动连接有转轴12，在下支撑板2和上支撑板7上均形成有容纳轴承的通孔，轴承的外圈固定在支撑板中，轴承的内圈固定在转轴12上，使转轴12能够在支撑板上转动，所述转轴12的外侧壁且在所述切割刀11的前侧设有缺口盘13，所述缺口盘13的后端中心对称设有夹持弯板14，缺口盘13固定在转轴12的外侧，与转轴12一起转动，缺口盘13边缘处形成有中心对称的缺口，缺口将圆盘分隔成多个端头，每一个端头的后端固定着一个夹持弯板14，夹持弯板14与转轴12同心，夹持弯板14之间形成一个带有缝隙并向内凹陷的圆环，上下夹持固定住电线，使电线能够保持在中心位置实现定位，通过夹持弯板14的转动对电线进行导出，所述夹持弯板14之间的缝隙与所述切割刀11相互吻合，夹持弯板14之间的缝隙供切割刀11穿过，当气缸9的输出端完全收回时，切割刀11会收在夹持弯板14的内侧，当夹持弯板14转动特定的位置使夹持弯板14之间的缝隙与切割刀11相对应时，气缸9即可以带动切割刀11，使切割刀11伸出夹持弯板14，所述夹持弯板14远离所述转轴12的一端设有橡胶垫15，橡胶垫15提供一定的形变范围，夹持弯板14转动的过程中即使经过了夹持弯板14之间的缝隙也能够保持住上下夹持弯板14对电线的夹持效果，所述底板1的上表面设有第一伺服电机16，所述第一伺服电机16的输出端设有第一驱动轮17，所述转轴12的外侧壁且在所述第一驱动轮17的上侧开设有驱动槽18，所述第一驱动轮17与下侧的所述驱动槽18之间套有第一驱动皮带19，第一伺服电机16固定在底板1上，第一驱动轮17固定在第一伺服电机16的输出端上，与第一伺服电机16一同转动，驱动槽18开设在转轴12上，与第一驱动轮17上下相对，下侧的驱动槽18与驱动轮之间通过第一驱动皮带19传动，伺服电机能够转动特定的角度，从而使下侧的转轴12转动特定的角度，由于上下两个转轴12上的夹持弯板14夹持住电线，所以上侧的转轴12也会随着同步反向转动，装置中的气缸9和电机与外部的供电设备和控制设备连接。

具体而言，后侧的所述上支撑板7的上端设有延伸钩板20，所述延伸钩板20的上侧壁下端设有第二伺服电机21，所述第二伺服电机21的输出端设有第二驱动轮22，所述第二驱动轮22与上侧的所述驱动槽18之间套有第二驱动皮带23，延伸钩板20固定在上支持板上，左右宽度介于把手6之间，第二伺服电机21、第二驱动轮22和第二驱动皮带23与第一伺服电机16、第一驱动轮17和第一驱动皮带19结构和配合关系相似，区别在于第二驱动皮带23与上侧的转轴12传动，通过为上侧的转轴12添加驱动动力，保持两个转轴12的转动的同步性。

工作原理：将电线穿入到上下夹持弯板14之间，然后转动把手6带动丝杆和螺纹杆4转动，调节螺纹杆4旋入到下支撑板2上螺纹槽3的深度情况，从而调节螺纹杆4露出与下支撑板2的程度，由于螺纹杆4支撑着上支撑板7，从而调节上支撑板7相对于下支撑板2的高度位置，使上下的夹持弯板14能够将电线夹持住，通过向内凹陷的夹持弯板14使电线能够保持在中间进行定位，然后启动伺服电机带动驱动轮转动，通过驱动皮带传动使转轴12转动，上侧的转轴12逆时针转轴12，下侧的转轴12顺时针转动，通过夹持弯板14夹持住电线将电线向右导出，通过伺服电机转动特定的角度，使转轴12转动特定的角度，从而导出特定长度的电线，最小的长度间隔为夹持弯板14缝隙之间的弧线距离，将夹持弯板14之间的缝隙转动到与切割刀11上下相对后，将气缸9的输出端伸出，上下两个切割刀11从夹持弯板14之间的缝隙中伸出，两个切割刀11相互错开，割开并截断电线，截断后右侧的电线顺势滑出，左侧的电线仍然被夹在夹持弯板14之间，然后气缸9的输出收回，将切割刀11收回到夹持弯板14的内侧，然后伺服电机重新转动特定的角度，循环之前的操作，实现对电线的定长定位截断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种电线生产定位截断装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面前后对称设有下支撑板（2），所述下支撑板（2）的上表面左右对称开设有螺纹槽（3），所述螺纹槽（3）中螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的上端设有光杆（5），所述螺纹杆（4）的外径大于所述光杆（5）的外径，所述光杆（5）的上端设有把手（6），左右相对的所述光杆（5）的外侧套有上支撑板（7），后侧的所述下支撑板（2）和所述上支撑板（7）的前表面均设有安装板（8），所述安装板（8）的相对面上设有气缸（9），所述气缸（9）的输出端设有刀具底座（10），所述刀具底座（10）上设有切割刀（11），所述切割刀（11）之间左右错开，所述下支撑板（2）之间和所述上支撑板（7）之间均通过轴承转动连接有转轴（12），所述转轴（12）的外侧壁且在所述切割刀（11）的前侧设有缺口盘（13），所述缺口盘（13）的后端中心对称设有夹持弯板（14），所述夹持弯板（14）之间的缝隙与所述切割刀（11）相互吻合，所述夹持弯板（14）远离所述转轴（12）的一端设有橡胶垫（15），所述底板（1）的上表面设有第一伺服电机（16），所述第一伺服电机（16）的输出端设有第一驱动轮（17），所述转轴（12）的外侧壁且在所述第一驱动轮（17）的上侧开设有驱动槽（18），所述第一驱动轮（17）与下侧的所述驱动槽（18）之间套有第一驱动皮带（19）。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产定位截断装置，其特征在于：后侧的所述上支撑板（7）的上端设有延伸钩板（20），所述延伸钩板（20）的上侧壁下端设有第二伺服电机（21），所述第二伺服电机（21）的输出端设有第二驱动轮（22），所述第二驱动轮（22）与上侧的所述驱动槽（18）之间套有第二驱动皮带（23）。

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