CN216460924U - 定尺装置及钢筋加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定尺装置及钢筋加工系统。定尺装置包括承载结构和调节机构，承载结构作为安装载体以用于安装调节机构，调节机构用于与承载结构配合并实现对钢筋的尺寸进行控制；具体地，承载结构设有承载面；调节机构包括调节件和调节组件，调节件与承载结构相对活动设置，并与承载面围合形成容纳空间，调节组件设于承载结构的一侧，并分别连接于承载结构和调节件，调节组件用于固定调节件。在本实施例的定尺装置中，通过设置调节组件与调节件的配合，可以对调节件的位置进行精准调节和固定，从而提高钢筋的定尺精度，保证钢筋的加工尺寸，结构简单，使用便捷。

Description

定尺装置及钢筋加工系统

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种定尺装置及钢筋加工系统。

背景技术

在钢筋加工作业中，经常需要对钢筋的长度进行标定，常用的钢筋加工定尺装置通常为插板式的结构，其包括限位平台和限位板，通过在限位平台上设有多个定尺插口，再通过限位板与不同的定尺插口配合，从而实现钢筋的定尺作业的长度，但是传统定尺装置的安装精度不高，钢筋的尺寸控制精度不佳。

因此，有必要设计一种新型的定尺装置，以改变现状。

实用新型内容

本实用新型提供一种定尺装置及钢筋加工系统，用于解决传统定尺装置精度不佳，钢筋的尺寸控制不精准的问题。

本实用新型提出一种定尺装置，包括：

承载结构，设有承载面；以及

调节机构，包括调节件和调节组件，所述调节件与所述承载结构相对活动设置，并与所述承载面围合形成容纳空间，所述调节组件设于所述承载结构的一侧，并分别连接于所述承载结构和所述调节件，所述调节组件用于固定所述调节件。

根据本实用新型的一个实施例，所述调节组件包括固定件、活动件和限位件，所述固定件连接于所述承载结构，所述活动件与所述固定件滑动配合，所述限位件与所述固定件相对活动设置，并用于固定或释放所述活动件，其中，所述活动件连接于调节件。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位件可拆卸连接于所述活动件，并与所述活动件相对活动设置，所述限位件用于与所述固定件抵接或分离。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位件螺纹连接于所述活动件。

根据本实用新型的一个实施例，所述活动件开设有活动孔，所述固定件与所述活动孔滑动配合，且所述活动孔朝向所述承载结构一侧的内壁上开设有活动槽，所述固定件至少部分容置于所述活动槽内，并连接于所述承载结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述调节机构还包括导向板，所述导向板连接于所述承载结构，所述调节件开设有滑槽，并通过所述滑槽与所述导向板滑动配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述调节件的外壁上设有沿所述调节件的移动方向的刻度。

根据本实用新型的一个实施例，所述调节机构的数量为两组，且对称设于所述承载结构的相对两侧，其中，两组所述调节机构中的所述调节件的移动方向相平行。

根据本实用新型的一个实施例，两组所述调节机构中的所述调节件为一体结构，且所述调节件与两组所述导向板围合形成工字结构。

本实用新型还提供了一种钢筋加工系统，包括：

裁切装置，用于对钢筋进行裁切加工；以及

上述任意一项所述的定尺装置，用于对所述钢筋的加工长度进行调节。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

使用本实施例的定尺装置时，首先移动调节件至承载结构上的预设尺寸位置，之后通过调节组件对调节件进行固定以完成定尺动作，之后再将钢筋放置在容纳空间内，并通过容纳空间对钢筋的长度进行标定，便于后续的例如切割、弯折等加工。

在本实施例的定尺装置中，通过设置调节组件与调节件的配合，可以对调节件的位置进行精准调节和固定，从而提高钢筋的定尺精度，保证钢筋的加工尺寸，结构简单，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型的实施例中定尺装置的主视图；

图2是图1中局部A的放大视图；

图3是本实用新型的实施例中定尺装置的左视图；

图4是图3中局部B的放大视图；

附图标记：

10、定尺装置；

100、承载结构；

110、底板；111、承载面；

120、支架；121、第一支腿；122、第二支腿；123、连接件；

200、调节机构；

210、调节件；211、挡板部；2111、滑槽；212、底座部；213、加强板；

220、调节组件；221、固定件；222、活动件；2221、活动孔；2222、活动槽；223、限位件；

230、导向板；231、刻度。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1所示，本实用新型实施例提供了一种定尺装置10，其包括承载结构100和调节机构200，承载结构100作为安装载体以用于安装调节机构200，调节机构200用于与承载结构100配合并实现对钢筋的尺寸进行控制；具体地，承载结构100设有承载面111；调节机构200包括调节件210和调节组件220，调节件210与承载结构100相对活动设置，并与承载面111围合形成容纳空间，调节组件220设于承载结构100的一侧，并分别连接于承载结构100和调节件210，调节组件220用于固定调节件210。

使用本实施例的定尺装置10时，首先移动调节件210至承载结构100上的预设尺寸位置，之后通过调节组件220对调节件210进行固定以完成定尺动作，之后再将钢筋放置在容纳空间内，并通过容纳空间对钢筋的长度进行标定，便于后续的例如切割、弯折等加工。

在本实施例的定尺装置10中，通过设置调节组件220与调节件210的配合，可以对调节件210的位置进行精准调节和固定，从而提高钢筋的定尺精度，保证钢筋的加工尺寸，结构简单，使用便捷。

具体地，参阅图1和图3所示，调节组件220包括固定件221、活动件222和限位件223，固定件221连接于承载结构100，活动件222与固定件221滑动配合，限位件223与固定件221相对活动设置，并用于固定或释放活动件222，其中，活动件222连接于调节件210。

在本实施例中，通过设置滑动配合的固定件221和活动件222，可以提高调节件210移动的平稳性，并且便于作业人员对调节件210进行移动调节，当调节件210移动至预设位置之后，可以通过限位件223对固定件221和活动件222之间的相对活动进行限位，以实现调节组件220的定位效果，当定尺装置10应用于大量钢筋的统一尺寸加工时，可以保证钢筋的尺寸精度以及钢筋尺寸的统一，使用效果好。具体地，在本实施例中，调节件210可以通过焊接与活动件222实现连接，加工成本低，连接牢固。

在一实施例中，限位件223可拆卸连接于活动件222，并与活动件222相对活动设置，限位件223用于与固定件221抵接或分离。

可以理解地是，使用本实施例的调节组件220时，通过移动限位件223以使其端部与固定件221分离，以实现接触固定件221和活动件222之间固定状态的作用，之后便可以驱使调节件210移动并进行位置调节，当调节件210移动至预设位置之后，通过反向移动限位件223以使其端部与固定件221接触，由此便可以对固定件221与活动件222进行固定，从而对调节件210的位置进行固定。

在本实施例中，限位件223螺纹连接于活动件222。

由此设置，通过旋转限位件223即可实现调节限位件223的功能，结构简单，使用便捷；在其他实施例中，限位件223也可以与活动件222通过卡接、插接配合、磁吸连接等方式实现可拆卸连接，在此不做唯一限定。

进一步地，参阅图4所示，活动件222开设有活动孔2221，固定件221与活动孔2221滑动配合，且活动孔2221朝向承载结构100一侧的内壁上开设有活动槽2222，固定件221至少部分容置于活动槽2222内，并连接于承载结构100。

通过将活动件222套设于固定件221上，可以使固定件221与活动件222之间具有紧凑的结构，并且通过活动孔2221和活动槽2222的配合，可以提高固定件221与活动件222之间的滑动稳定性；另外，活动槽2222还可以对活动件222的径向旋转或偏移进行限位，以保证固定件221与活动件222之间的连接稳定性。具体地，在本实施例中，活动孔2221和固定件221的横截面均大致为圆形，由此设置，活动件222和固定件221可以采用圆管制成，并通过切削、焊接加工形成，结构简单，使用和制造成本低。

进一步地，调节机构200还包括导向板230，导向板230连接于承载结构100，调节件210开设有滑槽2111，并通过滑槽2111与导向板230滑动配合。

在本实施例中，通过设置导向板230与调节件210配合，不仅可以对调节件210的移动进行导向，以提高调节件210的移动平稳性，同时还可以通过与承载面111和调节件210配合以围合形成用于放置钢筋的容纳空间，不仅可以对钢筋的径向移动进行限位，还可以在容纳空间内一次性放置多个钢筋，从而提高加工效率，使用效果好。

参阅图2所示，在本实施例中，调节件210的外壁上设有沿调节件210的移动方向的刻度231。

由此设置，如图2所示的摆放状态，当调节件210沿导向板230朝左侧或右侧移动时，调节件210的左侧边缘可以与导向板230上的刻度231对应，从而可以便于作业人员进行快速读数，使用便捷。具体地，刻度231可以通过刻蚀、切削加工在导向板230的表面形成，也可以在导向板230的表面贴附有刻度231标签，在此不做唯一限定。

进一步地，参阅图3所示，调节机构200的数量为两组，且对称设于承载结构100的相对两侧，其中，两组调节机构200中的调节件210的移动方向相平行。

可以理解地是，通过设置两组调节机构200配合，不仅可以提高调节件210的移动平稳性，同时也可以提高定尺装置10的容纳空间的横向尺寸，以提高在一次定尺作业中的钢筋数量，定尺效率大大提高。

具体地，两组调节机构200中的调节件210为一体结构，且调节件210与两组导向板230围合形成工字结构。

在本实施例中，两组调节件210可以通过焊接连接，或是两组调节件210为一体结构，并且均分后各自视于每一组调节机构200中的部分结构。

进一步地，参阅图2所示，调节件210包括挡板部211、底座部212和加强板213，且滑槽2111设于挡板部211上，底座部212分别连接于挡板部211和活动件222，加强板213分别连接于挡板部211和底座部212，并与挡板部211和底座部212围合形成稳定结构，以提高调节件210的强度。

具体地，参阅图1所示，承载结构100包括底板110和支架120，承载面111位于底板110上，支架120设于底板110的底部；导向板230可拆卸连接于底板110。

由此设置，在一实施例中，底板110与支架120可以通过可拆卸连接的方式进行连接，在运输过程中，可以将底板110和支架120分离，以提高运输和移动的便捷性，并且装配便捷；另外，通过将导向板230和底板110之间设置为可拆卸连接的方式，可以根据实际的加工需求选择安装或拆除导向板230，并且在运输过程中可以将导向板230与底板110分离，以便于定尺装置10的运输和收纳，使用效果好。

参阅图3所示，在本实施例中，支架120包括第一支腿121、第二支腿122和连接件123，第一支腿121和第二支腿122均连接于底板110，且连接件123连接于第一支腿121和第二支腿122之间。

可以理解地是，通过设置分别连接于第一支腿121和第二支腿122的连接件123，可以使底板110、第一支腿121、连接件123和第二支腿122围合形成框架结构，保证定尺装置10的放置稳定性。

在优选实施例中，第一支腿121和第二支腿122之间具有夹角。

由此设置，底板110、第一支腿121、连接件123和第二支腿122可以围合形成三角形结构，以为底板110提供稳定的支撑；在另一实施例中，底板110、第一支腿121、连接件123和第二支腿122也可以围合形成梯形结构，或是第一支腿121和第二支腿122平行设置，并且连接件123分别垂直于第一支腿121和第二支腿122，由此形成矩形结构，在此不做唯一限定。

本发明还提供了一种钢筋加工系统，其包括裁切装置和上述任意一项所述的定尺装置10，定尺装置10用于对钢筋进行定尺作业，裁切装置用于对钢筋进行裁切加工。具体地，定尺装置10能够对钢筋的加工长度进行调节。

可以理解地是，在本实施例的钢筋加工系统中，通过设置上述任意一项实施例中的定尺装置10，通过调节件和调节组件的配合，可以对钢筋的长度进行精准调节和控制，从而提高钢筋的定尺精度，保证钢筋的加工尺寸，结构简单，使用便捷。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种定尺装置，其特征在于，包括：

承载结构，设有承载面；以及

调节机构，包括调节件和调节组件，所述调节件与所述承载结构相对活动设置，并与所述承载面围合形成容纳空间，所述调节组件设于所述承载结构的一侧，并分别连接于所述承载结构和所述调节件，所述调节组件用于固定所述调节件。

2.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于，所述调节组件包括固定件、活动件和限位件，所述固定件连接于所述承载结构，所述活动件与所述固定件滑动配合，所述限位件与所述固定件相对活动设置，并用于固定或释放所述活动件，其中，所述活动件连接于调节件。

3.根据权利要求2所述的定尺装置，其特征在于，所述限位件可拆卸连接于所述活动件，并与所述活动件相对活动设置，所述限位件用于与所述固定件抵接或分离。

4.根据权利要求3所述的定尺装置，其特征在于，所述限位件螺纹连接于所述活动件。

5.根据权利要求2所述的定尺装置，其特征在于，所述活动件开设有活动孔，所述固定件与所述活动孔滑动配合，且所述活动孔朝向所述承载结构一侧的内壁上开设有活动槽，所述固定件至少部分容置于所述活动槽内，并连接于所述承载结构。

6.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于，所述调节机构还包括导向板，所述导向板连接于所述承载结构，所述调节件开设有滑槽，并通过所述滑槽与所述导向板滑动配合。

7.根据权利要求6所述的定尺装置，其特征在于，所述调节件的外壁上设有沿所述调节件的移动方向的刻度。

8.根据权利要求6或7所述的定尺装置，其特征在于，所述调节机构的数量为两组，且对称设于所述承载结构的相对两侧，其中，两组所述调节机构中的所述调节件的移动方向相平行。

9.根据权利要求8所述的定尺装置，其特征在于，两组所述调节机构中的所述调节件为一体结构，且所述调节件与两组所述导向板围合形成工字结构。

10.一种钢筋加工系统，其特征在于，包括：

裁切装置，用于对钢筋进行裁切加工；以及

权利要求1-9任意一项所述的定尺装置，用于对所述钢筋的加工长度进行调节。

Images