CN216460717U - 一种直线外洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桶装水生产技术领域，尤其为一种直线外洗机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有运作台，在运作台的内侧设有固定传送带、第一传动轴、第二传动轴以及固定板，在第一传动轴上设有侧毛刷，在固定板上设有第一电机与第二电机，通过设置的固定传送带，使得该设备能够将需要清洗的PC桶进行匀速稳定传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及桶装水生产技术领域，具体为一种直线外洗机。
背景技术
桶装水桶就是指纯净水桶，桶装水桶主要包括"PET饮水桶，PC桶，杂桶"三种，市场上最多的是杂桶(各种回收的废塑料，也许含有脏的PC材料二次甚至多次热塑而成，有毒且致癌)；PET桶主要是走超市渠道，跟一般的饮料瓶一样是一次性包装容器，国家质量监督局是不允许重复装水使用的；真正意义上的PC桶如今越来越少，属于如今饮用纯水，最环保和经济的理想的罐装容器。
对于现如今使用的PC桶都可重复性使用，那么在重复使用之前需要对PC 桶的外部以及底部进行清洗，传统的人工清洗效率低工作量大，耗时耗力且根本满足不了循环使用的进度。
因此需要一种直线外洗机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直线外洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种直线外洗机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有运作台，在运作台的内侧设有固定传送带、第一传动轴、第二传动轴以及固定板，在第一传动轴上设有侧毛刷，在固定板上设有第一电机与第二电机。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑架共设有八个，在每四个支撑架的内侧且位于运作台的底部从左至右分别设有清洗剂箱以及清水箱，所述清洗剂箱以及清水箱的顶部均设有穿过运作台底部位于运作台内侧的喷头，且所述清洗剂箱以及清水箱的内部均设有抽水泵与喷头进行配合使用。
作为本实用新型优选的方案，所述运作台的内侧底部设有固定传送带，且所述固定传送带在运作台的内侧为环绕型结构，在固定传送带的顶部环形面上等间距均匀分布有若干个底部齿轮，在每个底部齿轮的顶部通过连接杆固定连接有底部毛刷。
作为本实用新型优选的方案，所述运作台的内侧底部且靠近固定传送带的外围处等间距均匀分布有若干个第一传动轴，在每个第一传动轴的外环面上均设有侧毛刷。
作为本实用新型优选的方案，所述运作台的内侧底部且位于固定传送带的内侧沿着运作台的长度方向等间距设置有若干个第二传动轴，所述第二传动轴的外环面上均设有侧齿轮，且所述侧齿轮之间相互咬合，在每个第二传动轴上的侧齿轮相对应于每个底部齿轮之间相互咬合。
作为本实用新型优选的方案，所述运作台内侧且靠近运作台的底部位置处设有固定板，所述固定板的顶部长度方向从左至右分别设有第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴底部穿过固定板与第二传动轴之间固定连接，且所述第二电机的输出轴底部穿过固定板与第一传动轴之间固定连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第一传动轴与第二传动轴均与运作台的内侧底部转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的清洗剂箱、清水箱、固定传送带、侧毛刷、侧齿轮、底部齿轮以及底部毛刷，使得该设备能够更加快速高效的对PC桶的外壁以及底部进行刷洗，从而大大提高了PC桶的循环使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部主视图；
图2为本实用新型的整体内部俯视图；
图3为本实用新型的整体内部侧视图。
图中：1、支撑架；2、清洗剂箱；3、清水箱；4、运作台；5、固定传送带；6、第一传动轴；601、侧毛刷；7、第二传动轴；701、侧齿轮；8、固定板；9、第一电机；10、第二电机；11、底部齿轮；1101、底部毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种直线外洗机，包括支撑架1，支撑架1的顶部设有运作台4，在运作台4的内侧设有固定传送带5、第一传动轴6、第二传动轴7以及固定板8，在第一传动轴6上设有侧毛刷601，在固定板8上设有第一电机9与第二电机 10。
实施例，请参照图1、图2和图3，支撑架1共设有八个，在每四个支撑架1的内侧且位于运作台4的底部从左至右分别设有清洗剂箱2以及清水箱3，清洗剂箱2以及清水箱3的顶部均设有穿过运作台4底部位于运作台4内侧的喷头，且清洗剂箱2以及清水箱3的内部均设有抽水泵与喷头进行配合使用，通过设置的清洗剂箱2与清水箱3，使得该设备可以先通过清洗剂对PC 桶进行刷洗然后利用清洗冲洗干净。
实施例，请参照图1、图2和图3，运作台4的内侧底部设有固定传送带 5，且固定传送带5在运作台4的内侧为环绕型结构，在固定传送带5的顶部环形面上等间距均匀分布有若干个底部齿轮11，在每个底部齿轮11的顶部通过连接杆固定连接有底部毛刷1101，运作台4的内侧底部且靠近固定传送带 5的外围处等间距均匀分布有若干个第一传动轴6，在每个第一传动轴6的外环面上均设有侧毛刷601，运作台4的内侧底部且位于固定传送带5的内侧沿着运作台4的长度方向等间距设置有若干个第二传动轴7，第二传动轴7的外环面上均设有侧齿轮701，且侧齿轮701之间相互咬合，在每个第二传动轴7 上的侧齿轮701相对应于每个底部齿轮11之间相互咬合，运作台4内侧且靠近运作台4的底部位置处设有固定板8，固定板8的顶部长度方向从左至右分别设有第一电机9与第二电机10，第一电机9的输出轴底部穿过固定板8与第二传动轴7之间固定连接，且第二电机10的输出轴底部穿过固定板8与第一传动轴6之间固定连接，第一传动轴6与第二传动轴7均与运作台4的内侧底部转动连接，通过设置的侧毛刷601以及底部毛刷1101，使得该设备可以同时对PC桶的外壁以及底部进行快速清洗，提高PC桶的清洗效率。
工作原理：使用时，首先将PC桶逐个放置在每个底部齿轮11的底部毛刷1101上，然后固定传动带5带动若干个PC桶进行稳定传送，清洗剂箱2 上的喷头向PC桶上喷洒清洗剂，同时侧毛刷601和底部毛刷1101在侧齿轮 701和底部齿轮11的带动下对PC桶的外壁以及底部进行刷洗，当PC桶被传送到清水箱3的上方时，清水箱3上的喷头喷射清水对刷洗过的PC桶外壁以及底部进行清洗，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种直线外洗机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设有运作台(4)，在运作台(4)的内侧设有固定传送带(5)、第一传动轴(6)、第二传动轴(7)以及固定板(8)，在第一传动轴(6)上设有侧毛刷(601)，在固定板(8)上设有第一电机(9)与第二电机(10)；
所述支撑架(1)共设有八个，在每四个支撑架(1)的内侧且位于运作台(4)的底部从左至右分别设有清洗剂箱(2)以及清水箱(3)，所述清洗剂箱(2)以及清水箱(3)的顶部均设有穿过运作台(4)底部位于运作台(4)内侧的喷头，且所述清洗剂箱(2)以及清水箱(3)的内部均设有抽水泵与喷头进行配合使用；
所述运作台(4)的内侧底部设有固定传送带(5)，且所述固定传送带(5)在运作台(4)的内侧为环绕型结构，在固定传送带(5)的顶部环形面上等间距均匀分布有若干个底部齿轮(11)，在每个底部齿轮(11)的顶部通过连接杆固定连接有底部毛刷(1101)；
所述运作台(4)的内侧底部且靠近固定传送带(5)的外围处等间距均匀分布有若干个第一传动轴(6)，在每个第一传动轴(6)的外环面上均设有侧毛刷(601)；
所述运作台(4)的内侧底部且位于固定传送带(5)的内侧沿着运作台(4)的长度方向等间距设置有若干个第二传动轴(7)，所述第二传动轴(7)的外环面上均设有侧齿轮(701)，且所述侧齿轮(701)之间相互咬合，在每个第二传动轴(7)上的侧齿轮(701)相对应于每个底部齿轮(11)之间相互咬合。
2.根据权利要求1所述的一种直线外洗机，其特征在于：所述运作台(4)内侧且靠近运作台(4)的底部位置处设有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部长度方向从左至右分别设有第一电机(9)与第二电机(10)，所述第一电机(9)的输出轴底部穿过固定板(8)与第二传动轴(7)之间固定连接，且所述第二电机(10)的输出轴底部穿过固定板(8)与第一传动轴(6)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种直线外洗机，其特征在于：所述第一传动轴(6)与第二传动轴(7)均与运作台(4)的内侧底部转动连接。
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