CN216460322U - 一种钢板清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢板表面清洁技术领域,尤其涉及一种钢板清扫装置,其特征在于,包括上罩壳、下罩壳、清扫辊一、清扫辊二和若干个托辊,上罩壳和下罩壳连接成一个整体封闭罩壳,上罩壳的顶部与除尘器相连通;上罩壳上设置有清扫轴一和清扫轴二,清扫轴一和清扫轴二的两个轴端分别连接轴承座一;下罩壳上设置有2~6个托辊,罩壳的进板端和出板端分别开口并设有防尘帘。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)钢板在移动的过程中完成板面的快速除锈和除尘,满足环保的固废排放要求;2)大幅提高了钢板产品的表面质量,有力保证了生产线的连续稳定运行。3)该装置自动化程度较高,方便于日常钢板连续生产的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板表面清洁技术领域,尤其涉及一种钢板清扫装置。
背景技术
在高性能钢板热处理机组生产工艺中,热轧钢卷由上卷小车运送进入开卷机卷筒后,将钢板喂入夹送辊后,进行下列控制:调节深弯辊进入预设定位置,经过侧导装置,在矫直机进行矫直,矫直后的钢板在入口剪处切除头部废料,在焊接平台处进行对中、人工焊接。焊接后的钢板送入入口活套,张力辊将钢板从活套拉出并送入工艺段,依次进行感应加热、淬火、回火等热处理,以达到钢板所需要的机械性能。之后再进行矫直、分切。等离子剪对钢板进行倍尺剪切。剪切后的钢板运至成品库。产品在入库前没有清扫工序,成品的表面质量不一致,影响产品的销售。
专利申请号为201720620983.8的中国实用新型专利公开了一种钢板清扫装置,包括立柱、横梁、第一横梁、第一立柱、托辊驱动装置、托辊组以及废料池,在第一横梁上设置有第一滑轮座,在滑轮座的一侧设置有第二滑轮座,在第一横梁的一端设置有第三滑轮座,在第三滑轮座的一侧设置有第四滑轮座,在第一横梁上还设置有一伸长梁,在伸长梁的一端设置有第五滑轮座,在横梁上设置有一连接板,在连接板上铰接设置有一伸长杆,在伸长杆的一端设置有第一连接板,在连接板上设置有运动刷及一气力吹扫装置;在立柱的一侧设置有驱动装置。这种清扫装置具有制作简单、可根据不同的生产线的规格制作,适应不同的工作环境的优点,其缺点是无收尘除尘结构,钢板上的灰尘被清扫下来后弥漫在空气中,久久不能落下,对环境卫生影响很大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板清扫装置,克服现有技术的不足,采用封闭式结构,在钢板沿生产线移动时能完成快速除锈、除尘,灰尘由除尘器收集并处理,少量较重灰尘粒下沉到底部水槽中被捕集,旨在提高钢板产品的表面质量,保证生产线的连续稳定运行。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种钢板清扫装置,其特征在于,包括上罩壳、下罩壳、清扫辊一、清扫辊二和若干个托辊,所述上罩壳和下罩壳通过连接卡件连接成一个整体封闭罩壳,上罩壳的顶部通过管道与除尘器相连通;上罩壳上沿垂直于生产线的来料方向贯穿设置有清扫轴一和清扫轴二,清扫轴一与清扫辊一相连接,清扫轴二与清扫辊二相连接,清扫轴一和清扫轴二的两个轴端分别连接轴承座一,轴承座一通过调节机构与上罩壳相连接;所述下罩壳上沿生产线运行方向一字排开设置有2~6个托辊,托辊设置于托辊轴上,托辊轴的两个轴端在下罩壳外部连接轴承座二,轴承座二与下罩壳固定连接;所述清扫辊一为钢丝辊,设于罩壳的进板侧,清扫辊二为尼龙辊或布辊,清扫辊二设于罩壳内的出板侧;罩壳的进板端和出板端分别开口并设有防尘帘。
所述调节机构包括铰接座一、铰接座二、调节板、螺杆和螺母,调节板与轴承座一相连接,调节板的一端与铰接座一相连接,调节板的另一端与螺杆的杆端相连接并通过螺母固定,螺杆的头端与铰接座二相连接。
所述清扫辊一为不锈钢钢丝辊或油石辊。
所述清扫辊一与清扫轴一为一体式结构。
所述防尘帘包括板金框体和尼龙丝帘。
所述清扫辊二与清扫轴二通过单键、双键或花键相连接。
所述下罩壳底部设有支脚,下罩壳内部设有集尘水槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)罩壳采用封闭式结构,钢板在沿生产线移动的过程中完成板面的快速除锈和除尘,质轻的灰尘经管道由除尘器收集并处理,满足环保的固废排放要求;2)少量较质重灰尘粒下沉到罩壳底部的水槽中被捕集,从而大幅提高了钢板产品的表面质量,有力保证了生产线的连续稳定运行。3)该装置自动化程度较高,方便于日常钢板连续生产的使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的调节机构结构示意图。
图中:1-上罩壳;2-下罩壳;3-清扫辊一;4-清扫辊二;5-托辊;6-连接卡件;7-管道;8-除尘器;9-清扫轴一;10-清扫轴二;11-轴承座一;12-调节机构;13-轴承座二;14-防尘帘;15-支脚;16-集尘水槽;121-铰接座一;122-铰接座二;123-调节板;124-螺杆;125-螺母;141-板金框体;142-尼龙丝帘。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
见图1-图2,本实用新型一种钢板清扫装置实施例结构示意图,包括上罩壳1、下罩壳2、清扫辊一3、清扫辊二4和若干个托辊5,上罩壳1和下罩壳2通过连接卡件6连接成一个整体封闭罩壳,上罩壳1的顶部通过管道7与除尘器8相连通;上罩壳1上沿垂直于生产线的来料方向贯穿设置有清扫轴一9和清扫轴二10,清扫轴一9与清扫辊一3相连接,清扫轴二10与清扫辊二4相连接,清扫轴一9和清扫轴二10的两个轴端分别连接轴承座一11,轴承座一11通过调节机构12与上罩壳1相连接;下罩壳2上沿生产线运行方向一字排开设置有4个托辊5,托辊5设置于托辊轴上,托辊轴的两个轴端在下罩壳2外部连接轴承座二13,轴承座二13与下罩壳2固定连接;清扫辊一3为钢丝辊,设于罩壳的进板侧,清扫辊二4为尼龙辊或布辊,清扫辊二4设于罩壳内的出板侧,可以对钢板实现两次不同强度的清扫作业,清扫辊一去掉铁锈,清扫辊二去掉浮灰;罩壳的进板端和出板端分别开口并设有防尘帘14,防尘帘14包括板金框体141和尼龙丝帘142,既不影响钢板进出,又可避免灰尘的外逸。
调节机构12包括铰接座一121、铰接座二122、调节板123、螺杆124和螺母125,调节板123与轴承座一11相连接,调节板123的一端与铰接座一121相连接,调节板123的另一端与螺杆124的杆端相连接并通过螺母125固定,螺杆124的头端与铰接座二122相连接,调节螺母125可完成轴承座一11的位置调节,从而实现对清扫辊一和清扫辊二的高度调节,保证清扫效果。
一般来说,设计要求清扫辊一3对钢板的清扫强度要更大一些,因此清扫辊一3采用不锈钢钢丝辊或油石辊,通过打磨将铁锈、附着强度较大的杂质去掉。因此,清扫辊一3与清扫轴一9为一体式结构,可以避免当清扫强度太大时,清扫辊和清扫轴受破坏而分体,结构失效。而对于清扫强度较小的清扫辊二来说,清扫辊二4与清扫轴二10通过单键、双键或花键相连接即可,可经常更换,保证清扫效果。
实施例中,下罩壳2底部设有支脚15,不需要直接与生产线框架连接,增加其灵活性。下罩壳2内部设有集尘水槽16,可使重质灰尘或杂质落入集尘水槽16中,使重质杂质更容易清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢板清扫装置,其特征在于,包括上罩壳、下罩壳、清扫辊一、清扫辊二和若干个托辊,所述上罩壳和下罩壳通过连接卡件连接成一个整体封闭罩壳,上罩壳的顶部通过管道与除尘器相连通;上罩壳上沿垂直于生产线的来料方向贯穿设置有清扫轴一和清扫轴二,清扫轴一与清扫辊一相连接,清扫轴二与清扫辊二相连接,清扫轴一和清扫轴二的两个轴端分别连接轴承座一,轴承座一通过调节机构与上罩壳相连接;所述下罩壳上沿生产线运行方向一字排开设置有2~6个托辊,托辊设置于托辊轴上,托辊轴的两个轴端在下罩壳外部连接轴承座二,轴承座二与下罩壳固定连接;所述清扫辊一为钢丝辊,设于罩壳的进板侧,清扫辊二为尼龙辊或布辊,清扫辊二设于罩壳内的出板侧;罩壳的进板端和出板端分别开口并设有防尘帘。
2.根据权利要求1所述的一种钢板清扫装置,其特征在于,所述调节机构包括铰接座一、铰接座二、调节板、螺杆和螺母,调节板与轴承座一相连接,调节板的一端与铰接座一相连接,调节板的另一端与螺杆的杆端相连接并通过螺母固定,螺杆的头端与铰接座二相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板清扫装置,其特征在于,所述清扫辊一为不锈钢钢丝辊或油石辊。
4.根据权利要求1所述的一种钢板清扫装置,其特征在于,所述清扫辊一与清扫轴一为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢板清扫装置,其特征在于,所述防尘帘包括板金框体和尼龙丝帘。
6.根据权利要求1所述的一种钢板清扫装置,其特征在于,所述清扫辊二与清扫轴二通过单键、双键或花键相连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板清扫装置,其特征在于,所述下罩壳底部设有支脚,下罩壳内部设有集尘水槽。
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