CN216460046U - 一种环保型振动筛用集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环保型振动筛用集料装置,目的是解决现有技术中振动筛在筛选物料时振动产生的粉尘外溢,对环境和操作人员的身体造成影响的问题。提供一种环保型振动筛用集料装置,包括机架;振动筛本体,安装在机架上;储料盘,倾斜安装在振动筛本体内,其高度低的一端设有物料出口;物料收集箱,安装在物料出口处;及粉尘收集机构,其进料口安装在振动筛本体内部;其中,储料盘的内部设有集尘腔,顶部设有若干进尘通道,底部设有粉尘出口;振动筛本体的箱体侧壁内设有空腔,内侧壁上设有进尘口,进尘口倾斜向上设置,外侧壁上设有出尘口。本实用新型通过设置负压结构将粉尘吸入对应集尘箱内进行集中处理,避免粉尘外溢。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物筛选技术技术领域,尤其是涉及一种环保型振动筛用集料装置。
背景技术
振动筛是利用激振电机所产生的振动而工作的,通过改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹,实现物料的筛选,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
当药物在振动筛内进行筛选的时候,药物之间会出现相互摩擦,产生粉尘,这些粉尘首先会弥散在振动筛内部,然后通过振动筛的进出料口弥散至外界,对环境以及操作人员的身体造成影响。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中振动筛在筛选物料时振动产生的粉尘外溢,对环境和操作人员的身体造成影响的问题,提供一种环保型振动筛用集料装置,通过设置负压结构将粉尘吸入对应集尘箱内进行集中处理,避免粉尘外溢。
本实用新型采用的技术方案是:
一种环保型振动筛用集料装置,包括:
机架;
振动筛本体,安装在所述机架上;
储料盘,倾斜安装在所述振动筛本体内,其高度低的一端设有物料出口;
物料收集箱,安装在所述物料出口处;及
粉尘收集机构,其进料口安装在所述振动筛本体内部;
其中,所述储料盘的内部设有集尘腔,所述储料盘的顶部设有若干与所述集尘腔连通的进尘通道,所述储料盘的底部设有与所述粉尘收集机构连通的粉尘出口;所述振动筛本体的箱体侧壁内设有空腔,所述振动本体的内侧壁上设有与所述空腔连通的进尘口,所述进尘口倾斜向上设置,所述振动筛本体的外侧壁上设有与所述粉尘收集机构连通的出尘口。
可选地,所述储料盘的顶部边缘处设有呈U型的挡料板,所述挡料板的开口一端位于所述物料出口处,所述挡料板远离所述储料盘连接处的一端向外延伸。
可选地,所述进尘通道的截面呈梯形。
可选地,所述梯形为不规则梯形,其两腰倾斜朝向所述储料盘低的一端设置,且靠近储料盘的物料出口一端的截面倾斜角度大于远离所述储料盘物料出口一端的倾斜角度。
可选地,所述储料盘的盘底设有吸尘布。
可选地,所述物料收集箱通过进料管与所述储料盘的物料出口连接。
可选地,所述粉尘收集机构包括:
多根吸尘管道,分别与所述粉尘出口和出尘口连接;
多通管道,多根所述吸尘管道与所述多通管道的进尘端连接;
负压风机,其进风口与所述多通管道的除尘端连接;
集尘箱,所述负压风机的出风口连接至所述集尘箱内;及
多块粉尘过滤板,沿所述集尘箱的进尘口朝向出尘口依次安装。
可选地,所述集尘箱的出风口处设有集尘布袋。
可选地,所述进尘口处设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
物料进入振动筛本体内后,通过振动筛本体的振动筛料,筛除出来的物料进入储料盘内,然后进入储料盘进入物料收集箱内,物料在进行振动筛除的时候,因摩擦产生的粉尘弥散在振动筛本体内部,开启粉尘收集机构,粉尘收集机构将弥散在振动筛本体内的粉尘通过倾斜设置的进尘口快速吸走,进行处理,同时储料盘内的粉尘通过设置在储料盘上的进尘通道被粉尘收集机构吸走,降低粉尘通过振动筛本体的进料口外溢的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为环保型振动筛用集料装置的整体结构示意图。
图2为环保型振动筛用集料装置的储料盘的立体结构示意图。
图3环保型振动筛用集料装置的储料盘的局部结构示意图。
图4环保型振动筛用集料装置具有过滤网的结构示意图。
附图标记:
1、机架;2、振动筛本体;21、空腔;22、进尘口;3、储料盘;31、物料出口;32、集尘腔;33、进尘通道;4、物料收集箱;5、粉尘收集机构;51、吸尘管道;52、多通管道;53、负压风机;54、集尘箱;55、粉尘过滤板;56、集尘布袋;6、挡料板;7、吸尘布;8、过滤网;9、进料管。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种环保型振动筛用集料装置,包括:机架1、振动筛本体2、储料盘3、物料收集箱4和粉尘收集机构5,振动筛本体2安装在机架1上,储料盘3倾斜安装在振动筛本体2内部,且位于筛网下方;物料收集箱4设置在储料盘3的物料出口31一端,粉尘收集机构5的进料口连接至振动筛本体2内部。
更加具体的是,储料盘3的内部具有集尘腔32,储料盘3的顶部设有与集尘腔32连通的进尘通道33,粉尘收集机构5的进料口与进尘通道33连通;振动筛本体2的箱体侧壁内设有空腔21,振动本体的内侧壁上设有与所述空腔21连通的进尘口22,且该进尘口22倾斜向上设置,振动筛本体2的外侧壁上设有与粉尘收集机构5连通的出尘口。
在使用时,物料从振动筛本体2的顶部的进料口进入振动筛本体2内部的筛网上,在下落过程中物料之间发生摩擦,产生粉尘,此时粉尘收集机构5工作,为了快速将粉尘吸走,该进尘口22是倾斜设置的,使得粉尘向上外溢的时候被快速吸入空腔21内部;同时在储料盘3内的物料也会因摩擦产生粉尘,此处产生的粉尘通过设置在储料盘3上的进尘通道33吸入集尘腔32内,然后被粉尘收集机构5收集后集中处理。在吸尘处理过程中,粉尘收集机构5的负压可根据用户需求进行调整,避免造成能源浪费。
在另外一个实施例中,如图1、图2和图3所示,为了避免物料进入储料盘3的时候直接掉落至振动筛本体2的底部,在储料盘3的顶部边缘处设有呈U型的挡料板6,挡料板6的开口一端位于物料出口31处,挡料板6远离储料盘3连接处的一端向外延伸。挡料板6的一端与储料盘3连接,另一端倾斜向外设置,使得进料端大于储料盘3,方便物料进入储料盘3,避免直接落入振动筛本体2的底部。
在另外一个实施例中,为了方便储料盘3内的物料粉尘快速被吸入集尘腔32内,设置在储料盘3上的进尘通道33的截面呈梯形。
在另外一个实施例中,如图1、图2和图3所示,为了方便粉尘快速进入集尘腔32内,该梯形为不规则梯形,其两腰倾斜朝向储料盘3低的一端设置,且靠近储料盘3的物料出口31一端的截面倾斜角度大于远离储料盘3物料出口31一端的倾斜角度。进尘通道33的横截面呈不规则的梯形,且梯形的两腰倾斜设置,方便筛选后的物料滚落至物料收集箱4内,避免将进尘通道33堵塞,同时也方便滚落过程中产生的粉尘通过该进尘通道33吸入集尘腔32内,然后再进入粉尘收集机构5内集中处理,降低粉尘通过振动筛本体2溢出的问题。
在另外一个实施例中,如图3所示,为了更进一步避免物料卡在进尘通道33的进口处,在储料盘3的盘底设有吸尘布7;该吸尘布7还能将物料上的粉尘进行吸附。本实施例中的吸尘布7为棉布或麻布。
在另外一个实施例中,如图4所示,为了更进一步的减少粉尘外溢的问题,物料收集箱4通过进料管9与储料盘3的物料出口31连接。
在另外一个实施例中,如图1和图4所示,为了方便对粉尘进行收集,该粉尘收集机构5包括:多根吸尘管道51、多通管道52、负压风机53、集尘箱54及多块粉尘过滤板55,多根吸尘管道51进尘端分别与粉尘出口和出尘口连通;多通管道52的的进尘端分别与多根吸尘管道51的出尘端连通,然后多通管道52的出尘端与负压风机53的进尘端连通,负压风机53的出尘端连接至集尘箱54内,多块粉尘过滤板55沿集尘箱54的进尘口22朝向出尘口依次安装。
在使用的时候,负压风机53工作,产生负压,将振动筛本体2内弥散的粉尘吸入集尘箱54内,粉尘依次通过多块粉尘过滤板55后排出,粉尘在经过粉尘过滤板55的时候,被吸附在粉尘过滤板55上,避免顺着气流直接排出。本实施例中的粉尘过滤板55为沿进气方向朝向出气方向依次交错设置的静电除尘板。
在另外一个实施例中,如图1和图4所示,为了更进一步的避免粉尘外溢,在集尘箱54的出风口处设有集尘布袋56。
在另外一个实施例中,如图4所示,为了避免有大块的物料将进尘口22堵塞,在进尘口22处设有过滤网8。
具体工作原理:
在使用时,物料从振动筛本体2的顶部进入振动筛本体2内的筛盘内,然后通过筛盘进行筛选,筛选后的物料进入储料盘3内,在物料进入的时候产生的粉尘,通过倾斜设置在振动筛本体2内的进尘口22吸入集尘箱54内;同时在筛选过程中产生的粉尘还可以通过设置在储料盘3上的进尘通道33进入集尘箱54内,然后粉尘通过集尘箱54内的粉尘过滤板55进行过滤处理,同时集尘箱54的除尘口处还设置了集尘布袋56进行进一步的除尘。当筛选后的物料进入储料盘3内的时候,为了避免物料卡在进尘通道33的入口处,在储料盘3内设置有吸尘布7,同时该吸尘布7还能将物料上的部分粉尘进行吸附,减少进入物料收集箱4内的粉尘。为了避免在吸附过程中,片状的物料将进尘口22堵塞,在进尘口22的进尘处设置了过滤网8。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,包括:
机架;
振动筛本体,安装在所述机架上;
储料盘,倾斜安装在所述振动筛本体内,其高度低的一端设有物料出口;
物料收集箱,安装在所述物料出口处;及
粉尘收集机构,其进料口安装在所述振动筛本体内部;
其中,所述储料盘的内部设有集尘腔,所述储料盘的顶部设有若干与所述集尘腔连通的进尘通道,所述储料盘的底部设有与所述粉尘收集机构连通的粉尘出口;所述振动筛本体的箱体侧壁内设有空腔,所述振动本体的内侧壁上设有与所述空腔连通的进尘口,所述进尘口倾斜向上设置,所述振动筛本体的外侧壁上设有与所述粉尘收集机构连通的出尘口。
2.根据权利要求1所述的一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,所述储料盘的顶部边缘处设有呈U型的挡料板,所述挡料板的开口一端位于所述物料出口处,所述挡料板远离所述储料盘连接处的一端向外延伸。
3.根据权利要求1所述的一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,所述进尘通道的截面呈梯形。
4.根据权利要求3所述的一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,所述梯形为不规则梯形,其两腰倾斜朝向所述储料盘低的一端设置,且靠近储料盘的物料出口一端的截面倾斜角度大于远离所述储料盘物料出口一端的倾斜角度。
5.根据权利要求1或3所述的一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,所述储料盘的盘底设有吸尘布。
6.根据权利要求1所述的一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,所述物料收集箱通过进料管与所述储料盘的物料出口连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,所述粉尘收集机构包括:
多根吸尘管道,分别与所述粉尘出口和出尘口连接;
多通管道,多根所述吸尘管道与所述多通管道的进尘端连接;
负压风机,其进风口与所述多通管道的除尘端连接;
集尘箱,所述负压风机的出风口连接至所述集尘箱内;及
多块粉尘过滤板,沿所述集尘箱的进尘口朝向出尘口依次安装。
8.根据权利要求7所述的一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,所述集尘箱的出风口处设有集尘布袋。
9.根据权利要求1所述的一种环保型振动筛用集料装置,其特征在于,所述进尘口处设有过滤网。
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