CN216459606U - 一种便携式丁烷气罐喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种便携式丁烷气罐喷涂设备，其能够自动对丁烷气罐进行转动更换和周圈喷涂，代替传统的人工喷涂，省时省力，提高装置的工作效率和操作性；包括底座、固定管、转套、转板、多组转轴、多组内径卡盘、多组第一齿轮、转管、第二齿轮、吸泵、联动组件和驱动组件，固定管贯穿并固定安装在底座上，固定管上部设有多组喷孔，固定管中部设有第一限位箍，固定管下部设有第二限位箍，并且第二限位箍与底座上端面固定连接，转套转动套装在固定管上，并且转套与第一限位箍上端面相互接触，转板固定安装在转套上部，多组转轴均匀分布贯穿并转动安装在转板上，多组内径卡盘分别与多组转轴的上端固定连接。

Description

一种便携式丁烷气罐喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种便携式丁烷气罐喷涂设备。

背景技术

在丁烷气罐进行生产加工过程中，需要对其进行喷涂作业，一方面避免丁烷气罐直接与空气进行接触而造成锈蚀的情况，另一方面提高丁烷气罐的美观以便于进行销售，目前对于丁烷气罐进行喷涂主要通过人工进行作业，首先将丁烷气罐放置在工作台上，然后工作人员手持喷枪进行喷涂，在喷涂过程中需要工作人员不断移动从而改变喷涂位置，费时费力，导致工作效率较低，同时一个丁烷气罐在喷涂完成后，需要人工更换下一个丁烷气罐，从而导致操作性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对丁烷气罐进行转动更换和周圈喷涂，代替传统的人工喷涂，省时省力，提高装置的工作效率和操作性的一种便携式丁烷气罐喷涂设备。

本实用新型的一种便携式丁烷气罐喷涂设备，包括底座、固定管、第一限位箍、第二限位箍、转套、转板、多组转轴、多组内径卡盘、多组第一齿轮、转管、第二齿轮、吸泵、连接架、联动组件和驱动组件，固定管贯穿并固定安装在底座上，固定管上部设有多组喷孔，固定管中部设有第一限位箍，固定管下部设有第二限位箍，并且第二限位箍与底座上端面固定连接，转套转动套装在固定管上，并且转套与第一限位箍上端面相互接触，转板固定安装在转套上部，多组转轴均匀分布贯穿并转动安装在转板上，多组内径卡盘分别与多组转轴的上端固定连接，多组第一齿轮分别与多组转轴的下端固定连接，转管转动套装在固定管上，并且转管与第二限位箍上端面相互接触，转管与驱动组件驱动连接，并且转管与转套之间通过联动组件相互连接，第二齿轮固定安装在转管上，并且第二齿轮与多组第一齿轮相互啮合，吸泵通过连接架固定安装在底座下端面，并且吸泵输出端与固定管下端相互连通；转管在驱动组件的驱动下带动第二齿轮进行转动，并且在第一齿轮和转轴的连接作用下，使内径卡盘带动丁烷气罐进行转动，同时启动吸泵，吸泵将外部的喷涂液进行吸取，并在固定管的连通作用下，使喷涂液通过喷孔喷出，随着丁烷气罐的不断转动，从而能够自动对其进行周圈喷涂，代替传统的人工喷涂，省时省力，提高装置的工作效率。

优选的，联动组件包括第三齿轮、固定板、连接轴、第四齿轮、半齿齿轮和第五齿轮，第三齿轮固定安装在转管上端，固定板固定安装在固定管上，连接轴贯穿并转动安装在固定板上，第四齿轮与连接轴下端固定连接，并且第四齿轮与第三齿轮相互啮合，半齿齿轮与连接轴上端固定连接，第五齿轮固定安装在转套下部，并且第五齿轮能够与半齿齿轮相互啮合；随着转管的不断转动，使第三齿轮转动，并且经第四齿轮、连接轴和半齿齿轮的传动连接作用下，使第五齿轮带动转套进行间歇转动，同时经转轴和内径卡盘的配合使用下，使转板带动丁烷气罐进行间歇转动，从而使装置能够自动对丁烷气罐进行转换，减少人工操作，提高装置的操作性。

优选的，驱动组件包括第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，第一锥齿轮固定安装在转管下部，电机固定安装在底座上端面，电机输出端与第二锥齿轮固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮在电机的驱动下带动第一锥齿轮进行转动，从而使转管自动进行转动，进而使装置能够自动带动丁烷气罐进行自转和间歇公转，减少人工操作，提高装置的自动化程度。

优选的，还包括多组支腿、多组基板和多组螺栓，多组支腿均匀分布固定安装在底座下端面，多组基板分别固定安装在多组支腿的下端，基板上螺装设有多组螺栓；基板在螺栓的作用下与地面固定连接，并且经支腿的连接作用下，能够对底座进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生震动倾倒的情况，提高装置的稳定性。

优选的，还包括防护罩，防护罩固定盖装在底座上端面，防护罩上端面连通设有圆孔，转板与圆孔转动连接；通过设置防护罩，能够对第二齿轮和吸泵等进行有效保护，减少喷涂液散落在第二齿轮、第三齿轮等上而影响装置正常工作的情况，提高装置的可靠性。

优选的，转套和转管上均设有注油孔；通过设置注油孔，能够便于对转套和转管内部进行注油润滑，减少转套和转管在转动时产生的摩擦力，提高装置运行的平稳性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二锥齿轮在电机的驱动下带动第一锥齿轮进行转动，从而使转管带动第二齿轮进行转动，并且在第一齿轮和转轴的连接作用下，使内径卡盘带动丁烷气罐进行转动，同时启动吸泵，吸泵将外部的喷涂液进行吸取，并在固定管的连通作用下，使喷涂液通过喷孔喷出，随着丁烷气罐的不断转动，从而能够自动对其进行周圈喷涂，代替传统的人工喷涂，省时省力，提高装置的工作效率，并且随着转管的不断转动，使第三齿轮转动，并且经第四齿轮、连接轴和半齿齿轮的传动连接作用下，使第五齿轮带动转套进行间歇转动，同时经转轴和内径卡盘的配合使用下，使转板带动丁烷气罐进行间歇转动，从而使装置能够自动对丁烷气罐进行转换，减少人工操作，提高装置的操作性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面轴测结构示意图；

图3是图1中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、固定管；3、第一限位箍；4、第二限位箍；5、转套；6、转板；7、转轴；8、内径卡盘；9、第一齿轮；10、转管；11、第二齿轮；12、吸泵；13、连接架；14、第三齿轮；15、固定板；16、连接轴；17、第四齿轮；18、半齿齿轮；19、第五齿轮；20、第一锥齿轮；21、电机；22、第二锥齿轮；23、支腿；24、基板；25、螺栓；26、防护罩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图3所示，固定管2贯穿并固定安装在底座1上，固定管2上部设有多组喷孔，固定管2中部设有第一限位箍3，固定管2下部设有第二限位箍4，并且第二限位箍4与底座1上端面固定连接，转套5转动套装在固定管2上，并且转套5与第一限位箍3上端面相互接触，转板6固定安装在转套5上部，多组转轴7均匀分布贯穿并转动安装在转板6上，多组内径卡盘8分别与多组转轴7的上端固定连接，多组第一齿轮9分别与多组转轴7的下端固定连接，转管10转动套装在固定管2上，并且转管10与第二限位箍4上端面相互接触，第二齿轮11固定安装在转管10上，并且第二齿轮11与多组第一齿轮9相互啮合，吸泵12通过连接架13固定安装在底座1下端面，并且吸泵12输出端与固定管2下端相互连通，第三齿轮14固定安装在转管10上端，固定板15固定安装在固定管2上，连接轴16贯穿并转动安装在固定板15上，第四齿轮17与连接轴16下端固定连接，并且第四齿轮17与第三齿轮14相互啮合，半齿齿轮18与连接轴16上端固定连接，第五齿轮19固定安装在转套5下部，并且第五齿轮19能够与半齿齿轮18相互啮合，电机21固定安装在底座1上端面，电机21输出端与第二锥齿轮22固定连接，并且第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相互啮合，多组支腿23均匀分布固定安装在底座1下端面，多组基板24分别固定安装在多组支腿23的下端，基板24上螺装设有多组螺栓25，防护罩26固定盖装在底座1上端面，防护罩26上端面连通设有圆孔，转板6与圆孔转动连接；首先通过螺栓25，将基板24固定安装在工作位置区域，并在支腿23的配合使用下，对底座1进行固定支撑，然后将多组丁烷气罐夹装在多组内径卡盘8上并启动吸泵12，吸泵12将外部的喷涂液进行吸取，并在固定管2的连通作用下，使喷涂液通过喷孔喷出，启动吸泵12的同时也启动电机21，第二锥齿轮22在电机21的驱动下带动第一锥齿轮20进行转动，从而使转管10带动第二齿轮11进行转动，并且在第一齿轮9和转轴7的连接作用下，使内径卡盘8带动丁烷气罐进行转动，从而开始对丁烷气罐进行周圈喷涂，随着转管10的不断转动，使第三齿轮14转动，并且经第四齿轮17、连接轴16和半齿齿轮18的传动连接作用下，使第五齿轮19带动转套5进行间歇转动，同时经转轴7和内径卡盘8的配合使用下，使转板6带动丁烷气罐围绕固定管2进行间歇转动，从而使装置能够自动对丁烷气罐进行转换，之后通过设置防护罩26，能够对第二齿轮11和吸泵12等进行有效保护，减少喷涂液散落在第二齿轮11、第三齿轮14等上而影响装置正常工作的情况。

本实用新型的一种便携式丁烷气罐喷涂设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便携式丁烷气罐喷涂设备，其特征在于，包括底座(1)、固定管(2)、第一限位箍(3)、第二限位箍(4)、转套(5)、转板(6)、多组转轴(7)、多组内径卡盘(8)、多组第一齿轮(9)、转管(10)、第二齿轮(11)、吸泵(12)、连接架(13)、联动组件和驱动组件，固定管(2)贯穿并固定安装在底座(1)上，固定管(2)上部设有多组喷孔，固定管(2)中部设有第一限位箍(3)，固定管(2)下部设有第二限位箍(4)，并且第二限位箍(4)与底座(1)上端面固定连接，转套(5)转动套装在固定管(2)上，并且转套(5)与第一限位箍(3)上端面相互接触，转板(6)固定安装在转套(5)上部，多组转轴(7)均匀分布贯穿并转动安装在转板(6)上，多组内径卡盘(8)分别与多组转轴(7)的上端固定连接，多组第一齿轮(9)分别与多组转轴(7)的下端固定连接，转管(10)转动套装在固定管(2)上，并且转管(10)与第二限位箍(4)上端面相互接触，转管(10)与驱动组件驱动连接，并且转管(10)与转套(5)之间通过联动组件相互连接，第二齿轮(11)固定安装在转管(10)上，并且第二齿轮(11)与多组第一齿轮(9)相互啮合，吸泵(12)通过连接架(13)固定安装在底座(1)下端面，并且吸泵(12)输出端与固定管(2)下端相互连通。

2.如权利要求1所述的一种便携式丁烷气罐喷涂设备，其特征在于，联动组件包括第三齿轮(14)、固定板(15)、连接轴(16)、第四齿轮(17)、半齿齿轮(18)和第五齿轮(19)，第三齿轮(14)固定安装在转管(10)上端，固定板(15)固定安装在固定管(2)上，连接轴(16)贯穿并转动安装在固定板(15)上，第四齿轮(17)与连接轴(16)下端固定连接，并且第四齿轮(17)与第三齿轮(14)相互啮合，半齿齿轮(18)与连接轴(16)上端固定连接，第五齿轮(19)固定安装在转套(5)下部，并且第五齿轮(19)能够与半齿齿轮(18)相互啮合。

3.如权利要求1所述的一种便携式丁烷气罐喷涂设备，其特征在于，驱动组件包括第一锥齿轮(20)、电机(21)和第二锥齿轮(22)，第一锥齿轮(20)固定安装在转管(10)下部，电机(21)固定安装在底座(1)上端面，电机(21)输出端与第二锥齿轮(22)固定连接，并且第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(20)相互啮合。

4.如权利要求1所述的一种便携式丁烷气罐喷涂设备，其特征在于，还包括多组支腿(23)、多组基板(24)和多组螺栓(25)，多组支腿(23)均匀分布固定安装在底座(1)下端面，多组基板(24)分别固定安装在多组支腿(23)的下端，基板(24)上螺装设有多组螺栓(25)。

5.如权利要求1所述的一种便携式丁烷气罐喷涂设备，其特征在于，还包括防护罩(26)，防护罩(26)固定盖装在底座(1)上端面，防护罩(26)上端面连通设有圆孔，转板(6)与圆孔转动连接。

6.如权利要求1所述的一种便携式丁烷气罐喷涂设备，其特征在于，转套(5)和转管(10)上均设有注油孔。

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