CN216459412U - 一种使用寿命长的带式永磁分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的带式永磁分离机，涉及矿处理技术领域，包括框架，所述框架内安装有第一主动滚筒、第一从动滚筒；位于所述第一主动滚筒、第一从动滚筒外壁上套接有第一皮带；位于所述框架外壁上固定连接有第一连接座，所述第一连接座上安装有第一电机；所述第一电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆固定连接有第一太阳齿轮；所述第一太阳齿轮啮合有第一行星齿轮；本实用新型通过设置有两个皮带，相比较一个皮带，两个皮带所运转周期较短，所以除铁屑效率较高，由于本实用新型中的第一皮带、第二皮带转速更快，进一步提高了对铁屑的清除效率。

Description

一种使用寿命长的带式永磁分离机

技术领域

本实用新型涉及矿处理技术领域，具体为一种使用寿命长的带式永磁分离机。

背景技术

在混砂的处理过程中，需要去除铁屑，以免混砂在使用的过程中造成影响，相应的在混砂处理设备中专门有去除铁屑的分离机；

经检索，中国专利网上提出了一种带式永磁分离机，公开号为CN207722952U的实用新型专利，虽然通过滑轮能够防止传送带和磁体之间的磨损，增加传送带的使用寿命；毛刷能够使传送带上的铁屑清理的更彻底，且不会阻碍传送带的运动，但是该专利中的传送带只能向一个方向传送，传送带运转周期较长，所以除铁屑效率较低，并且主动滚筒跟从动滚筒的转速较低，从而导致传送带传送较慢，同样会影响除铁屑效率；

为此，我们提出一种使用寿命长的带式永磁分离机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的带式永磁分离机，以解决上述背景技术中提出的该专利中的传送带只能向一个方向传送，传送带运转周期较长，所以除铁屑效率较低，并且主动滚筒跟从动滚筒的转速较低，从而导致传送带传送较慢，同样会影响除铁屑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用寿命长的带式永磁分离机，包括:

框架，所述框架内安装有第一主动滚筒、第一从动滚筒；

位于所述第一主动滚筒、第一从动滚筒外壁上套接有第一皮带；

位于所述框架外壁上固定连接有第一连接座，所述第一连接座上安装有第一电机；

所述第一电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆固定连接有第一太阳齿轮；

所述第一太阳齿轮啮合有第一行星齿轮，所述第一行星齿轮上固定连接有贯穿框架外壁并与第一主动滚筒固定连接的第一连接杆；

所述框架安装有第二主动滚筒、第二从动滚筒；

位于所述第二主动滚筒、第二从动滚筒外壁上套接有第二皮带；

位于所述框架外壁上固定连接有第二连接座，所述第二连接座上安装有第二电机；

所述第二电机的输出端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆固定连接有第二太阳齿轮；

所述第二太阳齿轮啮合有第二行星齿轮，所述第二行星齿轮上固定连接有贯穿框架外壁并与第二主动滚筒固定连接的第二连接杆；

所述框架内设置有磁体，所述磁体通过连接条连接在框架内；

所述磁体设置有两个，两个所述磁体分别设置在第一皮带、第二皮带内部并与第一皮带、第二皮带内壁非接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机与第二电机的转动方向相反。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一太阳齿轮的直径大于第一行星齿轮的直径；

所述第二太阳齿轮的直径大于第二行星齿轮的直径。

作为本实用新型的进一步方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括分别开设在框架两侧外壁上的安装腔；

位于所述框架两侧外壁上对称开设有滑槽，所述滑槽分别置于安装腔两侧并与安装腔相贯通。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装腔内设置有连接块，所述连接块两侧均安装有滑条；

所述连接块通过滑条配合滑槽滑动连接在安装腔内。

作为本实用新型的进一步方案，位于所述连接块分别靠近第一皮带、第二皮带的一端安装有毛刷。

作为本实用新型的进一步方案，位于所述连接块远离毛刷的一端固定连接有固定板，所述固定板通过固定螺栓连接在框架外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一电机驱动第一皮带进行转动，第二电机驱动第二皮带进行转动，由于第一电机与第二电机的转动方向相反，所以第一皮带与第二皮带的传送方向相反，从而实现两个方向对铁屑进行清理，相比较现有，通过设置有两个皮带，相比较一个皮带，两个皮带所运转周期较短，所以除铁屑效率较高。

由于本实用新型中的第一太阳齿轮直径大于第一行星齿轮的直径，所以第一行星齿轮的转速大于第一太阳齿轮的转所，进而提高了第一皮带的转速；

由于第二太阳齿轮的直径大于第二行星齿轮的直径，所以第二行星齿轮的转速大于第二太阳齿轮的转速，进而提高了第二皮带的转速；

综上，先比较现有的，由于本实用新型中的第一皮带、第二皮带转速更快，进一步提高了对铁屑的清除效率。

由于本实用新型中的磁体与第一皮带、第二皮带非接触，所以避免了第一皮带、第二皮带在转动时受到磁体的磨损，提高了第一皮带、第二皮带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中的毛刷结构示意图；

图4为本实用新型中的安装腔与滑槽结构示意图。

图中：101、框架；102、第一主动滚筒；103、第一从动滚筒；104、第一皮带；105、第一连接座；106、第一电机；107、第一驱动杆；108、第一太阳齿轮；109、第一行星齿轮；110、第一连接杆；111、第二主动滚筒；112、第二从动滚筒；113、第二皮带；114、第二连接座；115、第二电机；116、第二驱动杆；117、第二太阳齿轮；118、第二行星齿轮；119、第二连接杆；120、连接条；121、磁体；200、辅助机构；201、安装腔；202、滑槽；203、连接块；204、滑条；205、固定板；206、固定螺栓；207、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的带式永磁分离机，框架101，框架101内安装有第一主动滚筒102、第一从动滚筒103；

位于第一主动滚筒102、第一从动滚筒103外壁上套接有第一皮带104；

位于框架101外壁上固定连接有第一连接座105，第一连接座105上安装有第一电机106；第一电机106的输出端固定连接有第一驱动杆107，第一驱动杆107固定连接有第一太阳齿轮108；第一太阳齿轮108啮合有第一行星齿轮109，第一行星齿轮109上固定连接有贯穿框架101外壁并与第一主动滚筒102固定连接的第一连接杆110；

框架101安装有第二主动滚筒111、第二从动滚筒112；

位于第二主动滚筒111、第二从动滚筒112外壁上套接有第二皮带113；位于框架101外壁上固定连接有第二连接座114，第二连接座114上安装有第二电机115；第二电机115的输出端固定连接有第二驱动杆116，第二驱动杆116固定连接有第二太阳齿轮117；第二太阳齿轮117啮合有第二行星齿轮118，第二行星齿轮118上固定连接有贯穿框架101外壁并与第二主动滚筒111固定连接的第二连接杆119；

框架101内设置有磁体121，磁体121通过连接条120连接在框架101内；磁体121设置有两个，两个磁体121分别设置在第一皮带104、第二皮带113内部并与第一皮带104、第二皮带113内壁非接触；

第一电机106与第二电机115的转动方向相反，第一太阳齿轮108的直径大于第一行星齿轮109的直径；第二太阳齿轮117的直径大于第二行星齿轮118的直径

具体的，在使用时，首先使用者将本实用新型安装到混砂传送带上，需要注意的时，使用者需要将本实用新型与混砂传动带传动方向相互垂直，此时使用者再启动第一电机106和第二电机115；

第一电机106通过第一驱动杆107驱动第一太阳齿轮108进行转动，第一太阳齿轮108再带动第一行星齿轮109进行转动，第一行星齿轮109再通过第一连接杆110带动第一主动滚筒102进行转动，在第一主动滚筒102驱动第一皮带104转动时也会带动第一从动滚筒103进行转动，在磁体121的磁力作用下，传送带上的混砂内的铁屑会吸附到第一皮带104表面，随着第一皮带104的传送，当铁屑远离磁体121后，磁体121的磁力消失，铁屑会从第一皮带104上掉落至外界的收集装置内，从而完成对混砂内的铁屑清理和收集；

第二电机115通过第二驱动杆116驱动第二太阳齿轮117进行转动，第二太阳齿轮117再带动第二行星齿轮118进行转动，第二行星齿轮118再通过第二连接杆119带动第二主动滚筒111进行转动，在第二主动滚筒111驱动第二皮带113转动时也会带动第二从动滚筒112进行转动，在磁体121的磁力作用下，传送带上的混砂内的铁屑会吸附到第二皮带113表面，随着第二皮带113的传送，当铁屑远离磁体121后，磁体121的磁力消失，铁屑会从第二皮带113上掉落至外界的收集装置内，从而完成对混砂内的铁屑清理和收集；

其次由于第一电机106与第二电机115的转动方向相反，所以第一皮带104与第二皮带113的传送方向相反，从而实现两个方向对铁屑进行清理，相比较现有，通过设置有两个皮带，相比较一个皮带，两个皮带所运转周期较短，所以除铁屑效率较高；

由于本实用新型中的第一太阳齿轮108直径大于第一行星齿轮109的直径，所以第一行星齿轮109的转速大于第一太阳齿轮108的转所，进而提高了第一皮带104的转速；

由于第二太阳齿轮117的直径大于第二行星齿轮118的直径，所以第二行星齿轮118的转速大于第二太阳齿轮117的转速，进而提高了第二皮带113的转速；

综上，先比较现有的，由于本实用新型中的第一皮带104、第二皮带113转速更快，进一步提高了对铁屑的清除效率；

最后由于本实用新型中的磁体121与第一皮带104、第二皮带113非接触，所以避免了第一皮带104、第二皮带113在转动时受到磁体121的磨损，提高了第一皮带104、第二皮带113的使用寿命。

实施例2：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的带式永磁分离机，还包括辅助机构200，辅助机构200包括分别开设在框架101两侧外壁上的安装腔201；

位于框架101两侧外壁上对称开设有滑槽202，滑槽202分别置于安装腔201两侧并与安装腔201相贯通，安装腔201内设置有连接块203，连接块203两侧均安装有滑条204；

连接块203通过滑条204配合滑槽202滑动连接在安装腔201内，位于连接块203分别靠近第一皮带104、第二皮带113的一端安装有毛刷207，位于连接块203远离毛刷207的一端固定连接有固定板205，固定板205通过固定螺栓206连接在框架101外壁上。

具体的，请参考实施例1，当第一皮带104、第二皮带113上的铁屑远离磁体121后，磁体121的磁力会消失，铁屑就会从第一皮带104、第二皮带113上掉落至外界的收集装置内，但是此时第一皮带104、第二皮带113上可能还存留有剩余的铁屑，剩余的铁屑在第一皮带104、第二皮带113表面可能会对第一皮带104、第二皮带113的工作效率造成影响；

本实用新型通过设置有毛刷207，当第一皮带104、第二皮带113在进行传送时，毛刷207会与第一皮带104、第二皮带113表面的铁屑进行清理，从而确保第一皮带104、第二皮带113上不会存留剩余的铁屑，从而保证第一皮带104、第二皮带113的工作效率不受影响；

并且在后期对毛刷207进行安装或拆卸时更加简单，在对毛刷207进行拆卸时，使用者首先松动固定螺栓206，再配合固定板205将连接块203和毛刷207通过滑条204和滑槽202从框架101的安装腔201内抽出，即可对毛刷207的拆卸更换，非常的方便；

在对毛刷207进行安装时，首先使用者将连接块203和毛刷207通过滑条204配合滑槽202安装至框架101的安装腔201内，再通过固定螺栓206将固定板205固定在框架101外壁上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种使用寿命长的带式永磁分离机，其特征在于，包括：

框架(101)，所述框架(101)内安装有第一主动滚筒(102)、第一从动滚筒(103)；

位于所述第一主动滚筒(102)、第一从动滚筒(103)外壁上套接有第一皮带(104)；

位于所述框架(101)外壁上固定连接有第一连接座(105)，所述第一连接座(105)上安装有第一电机(106)；

所述第一电机(106)的输出端固定连接有第一驱动杆(107)，所述第一驱动杆(107)固定连接有第一太阳齿轮(108)；

所述第一太阳齿轮(108)啮合有第一行星齿轮(109)，所述第一行星齿轮(109)上固定连接有贯穿框架(101)外壁并与第一主动滚筒(102)固定连接的第一连接杆(110)；

所述框架(101)安装有第二主动滚筒(111)、第二从动滚筒(112)；

位于所述第二主动滚筒(111)、第二从动滚筒(112)外壁上套接有第二皮带(113)；

位于所述框架(101)外壁上固定连接有第二连接座(114)，所述第二连接座(114)上安装有第二电机(115)；

所述第二电机(115)的输出端固定连接有第二驱动杆(116)，所述第二驱动杆(116)固定连接有第二太阳齿轮(117)；

所述第二太阳齿轮(117)啮合有第二行星齿轮(118)，所述第二行星齿轮(118)上固定连接有贯穿框架(101)外壁并与第二主动滚筒(111)固定连接的第二连接杆(119)；

所述框架(101)内设置有磁体(121)，所述磁体(121)通过连接条(120)连接在框架(101)内；

所述磁体(121)设置有两个，两个所述磁体(121)分别设置在第一皮带(104)、第二皮带(113)内部并与第一皮带(104)、第二皮带(113)内壁非接触。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的带式永磁分离机，其特征在于，所述第一电机(106)与第二电机(115)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的带式永磁分离机，其特征在于，所述第一太阳齿轮(108)的直径大于第一行星齿轮(109)的直径；

所述第二太阳齿轮(117)的直径大于第二行星齿轮(118)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的带式永磁分离机，其特征在于，还包括辅助机构(200)，所述辅助机构(200)包括分别开设在框架(101)两侧外壁上的安装腔(201)；

位于所述框架(101)两侧外壁上对称开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)分别置于安装腔(201)两侧并与安装腔(201)相贯通。

5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的带式永磁分离机，其特征在于，所述安装腔(201)内设置有连接块(203)，所述连接块(203)两侧均安装有滑条(204)；

所述连接块(203)通过滑条(204)配合滑槽(202)滑动连接在安装腔(201)内。

6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的带式永磁分离机，其特征在于，位于所述连接块(203)分别靠近第一皮带(104)、第二皮带(113)的一端安装有毛刷(207)。

7.根据权利要求6所述的一种使用寿命长的带式永磁分离机，其特征在于，位于所述连接块(203)远离毛刷(207)的一端固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)通过固定螺栓(206)连接在框架(101)外壁上。

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