CN216459177U - 一种贴膏生产用药材研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于贴膏技术领域,提供了一种贴膏生产用药材研磨装置,包括装置外壳和工业吸尘器主体,所述装置外壳的内壁靠近底部边缘处固定连接有收集外壳。本实用新型中,在使用中,被切碎的药材从进料管处进入磨盘上面被研磨成粉末,然后通过风机把粉末状的药材吹起,经过扇叶使粉末进入到收集外壳的内部,最终工业吸尘器主体通过收集管使粉末状药材经过收集管之后进入到工业吸尘器主体的内部,解决现有的研磨装置不便于研磨之后不便于收集的问题,而滤板可以防止较轻的药材没有被研磨就被收集,增加设备的工作效率,而磨盘和磨辊同时转动可以防止磨盘上面的原料无法被研磨,增加设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于贴膏技术领域,尤其涉及一种贴膏生产用药材研磨装置。
背景技术
中药外用的一种,古称薄贴,用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖、消肿痛等,而贴膏在进行制作时,需要对中药材进行加工,需要经过切碎之后然后进行研磨。
贴膏生产过程中,需要对贴膏的药材进行切碎,切碎之后传输的研磨装置的内部进行研磨,然后在进行后续处理,但是现有的研磨装置在进行研磨之后,一般都需要打开设备取出研磨好的药材进行收集,但是这种情况之后定量的进行研磨,不便于收集研磨之后的药材,给人们带来极大的困扰。
实用新型内容
本实用新型提供一种贴膏生产用药材研磨装置,旨在解决现有的研磨设备不便于收集研磨之后的药材的问题。
本实用新型是这样实现的,一种贴膏生产用药材研磨装置,包括装置外壳和工业吸尘器主体,所述装置外壳的内壁靠近底部边缘处固定连接有收集外壳,所述收集外壳的顶部固定连接有挡环板,所述挡环板的顶部等距开设有多个固定孔,多个所述固定孔的顶端均固定连接有滤板,所述收集外壳的底部焊接有固定壳,所述固定壳的内部底面等距安装有多个驱动电机,多个所述驱动电机的输出端均焊接有轴杆,所述轴杆的顶端贯穿至固定孔的内部,多个所述轴杆的顶端均固定有扇叶。
优选的,所述装置外壳的顶部固定安装有风机,所述风机的输出端固定连通有固定管,所述固定管的底端贯穿至装置外壳的内部。
优选的,所述工业吸尘器主体的数量设置有多个,多个所述工业吸尘器主体的输出端均固定连通有收集管。
优选的,多个所述收集管的一端均固定贯穿至收集外壳的内部,所述收集外壳的一侧内壁焊接有斜环板。
优选的,所述装置外壳的顶部固定连通有进料管,所述装置外壳的内部底面固定安装有步进电机。
优选的,所述步进电机的输出端固定连接有磨盘,所述磨盘的顶部焊接有曲面柱,所述磨盘的外表面与收集外壳的内壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型:在使用中,被切碎的药材从进料管处进入磨盘上面被研磨成粉末,然后通过风机把粉末状的药材吹起,经过扇叶使粉末进入到收集外壳的内部,最终工业吸尘器主体通过收集管使粉末状药材经过收集管之后进入到工业吸尘器主体的内部,解决现有的研磨装置不便于研磨之后不便于收集的问题,而滤板可以防止较轻的药材没有被研磨就被收集,增加设备的工作效率,而磨盘和磨辊同时转动可以防止磨盘上面的原料无法被研磨,增加设备的工作效率。
2、本实用新型:通过曲面柱可以使风机吹出的风经过曲面柱向磨盘的上面扩散,增加设备的工作效率,而斜环板可以使粉末药材向收集管处移动增加设备的工作效率,而固定管可以增加风机的工作距离,增加设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图;
图2为本实用新型的部分剖视结构立体图;
图3为本实用新型的部分结构剖视立体图;
图中:1、装置外壳;2、收集外壳;3、挡环板;4、固定孔;5、滤板;6、轴杆;7、扇叶;8、固定壳;9、驱动电机;10、斜环板;11、收集管;12、工业吸尘器主体;13、风机;14、固定管;15、进料管;16、步进电机;17、磨盘;18、曲面柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种贴膏生产用药材研磨装置技术方案:包括装置外壳1和工业吸尘器主体12,装置外壳1的内壁靠近底部边缘处固定连接有收集外壳2,收集外壳2的顶部固定连接有挡环板3,挡环板3的顶部等距开设有多个固定孔4,多个固定孔4的顶端均固定连接有滤板5,收集外壳2的底部焊接有固定壳8,固定壳8的内部底面等距安装有多个驱动电机9,多个驱动电机9的输出端均焊接有轴杆6,轴杆6的顶端贯穿至固定孔4的内部,多个轴杆6的顶端均固定有扇叶7。
在本实施方式中,通过滤板5可以防止较轻的药材没有被研磨就被收集,增加设备的工作效率,通过磨盘17和磨辊同时转动可以防止磨盘17上面的原料无法被研磨,增加设备的工作效率。
进一步的,装置外壳1的顶部固定安装有风机13,风机13的输出端固定连通有固定管14,固定管14的底端贯穿至装置外壳1的内部。
在本实施方式中,通过固定管14可以增加风机13的工作距离,增加设备的工作效率。
进一步的,工业吸尘器主体12的数量设置有多个,多个工业吸尘器主体12的输出端均固定连通有收集管11。
在本实施方式中,通过收集管11进行连通,增加设备的工作效率,防止粉末无法移动。
进一步的,多个收集管11的一端均固定贯穿至收集外壳2的内部,收集外壳2的一侧内壁焊接有斜环板10。
在本实施方式中,通过斜环板10可以使粉末药材向收集管11处移动增加设备的工作效率。
进一步的,装置外壳1的顶部固定连通有进料管15,装置外壳1的内部底面固定安装有步进电机16。
在本实施方式中,通过步进电机16带动磨盘17转动,可以使磨盘17上面的原料进行移动,防止原料无法移动,导致无法被研磨,增加设备的工作效率。
进一步的,步进电机16的输出端固定连接有磨盘17,磨盘17的顶部焊接有曲面柱18,磨盘17的外表面与收集外壳2的内壁转动连接。
在本实施方式中,通过曲面柱18的设计可以使风机13吹出的风经过曲面柱18向磨盘17的上面扩散,增加设备的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用中,被切碎的药材从进料管15处进入,然后抵达磨盘17上面的辊道内部,然后通过辊道内部的磨辊和步进电机16往同一个方向转动,从而使药材被研磨成粉末,然后通过风机13吹气,风机13吹气把粉末状的药材吹起,然后经过驱动电机9转动带动轴杆6转动,轴杆6转动带动扇叶7转动,而扇叶7转动时所具有的风向是向下的,此时粉末被吸入到收集外壳2的内部,并且由于扇叶7的吹动,收集外壳2内部的粉末药材会是飞动状态的,此时工业吸尘器主体12通过收集管11使粉末状药材经过收集管11之后进入到工业吸尘器主体12的内部,解决现有的研磨装置不便于研磨之后不便于收集的问题,而磨辊是通过电机带动的,而滤板5的设计可以防止较轻的药材没有被研磨就被收集,增加设备的工作效率,而磨盘17和磨辊同时转动的设计可以防止磨盘17上面的原料无法被研磨,增加设备的工作效率,并且在使用中,通过曲面柱18的设计可以使风机13吹出的风经过曲面柱18向磨盘17的上面扩散,增加设备的工作效率,而斜环板10的设计可以使粉末药材向收集管11处移动增加设备的工作效率,而固定管14的设计可以增加风机13的工作距离,增加设备的工作效率。
本实用新型中的驱动电机9和步进电机16的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对驱动电机9和步进电机16不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴膏生产用药材研磨装置,包括装置外壳(1)和工业吸尘器主体(12),其特征在于:所述装置外壳(1)的内壁靠近底部边缘处固定连接有收集外壳(2),所述收集外壳(2)的顶部固定连接有挡环板(3),所述挡环板(3)的顶部等距开设有多个固定孔(4),多个所述固定孔(4)的顶端均固定连接有滤板(5),所述收集外壳(2)的底部焊接有固定壳(8),所述固定壳(8)的内部底面等距安装有多个驱动电机(9),多个所述驱动电机(9)的输出端均焊接有轴杆(6),所述轴杆(6)的顶端贯穿至固定孔(4)的内部,多个所述轴杆(6)的顶端均固定有扇叶(7)。
2.如权利要求1所述的一种贴膏生产用药材研磨装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的顶部固定安装有风机(13),所述风机(13)的输出端固定连通有固定管(14),所述固定管(14)的底端贯穿至装置外壳(1)的内部。
3.如权利要求1所述的一种贴膏生产用药材研磨装置,其特征在于:所述工业吸尘器主体(12)的数量设置有多个,多个所述工业吸尘器主体(12)的输出端均固定连通有收集管(11)。
4.如权利要求3所述的一种贴膏生产用药材研磨装置,其特征在于:多个所述收集管(11)的一端均固定贯穿至收集外壳(2)的内部,所述收集外壳(2)的一侧内壁焊接有斜环板(10)。
5.如权利要求1所述的一种贴膏生产用药材研磨装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的顶部固定连通有进料管(15),所述装置外壳(1)的内部底面固定安装有步进电机(16)。
6.如权利要求5所述的一种贴膏生产用药材研磨装置,其特征在于:所述步进电机(16)的输出端固定连接有磨盘(17),所述磨盘(17)的顶部焊接有曲面柱(18),所述磨盘(17)的外表面与收集外壳(2)的内壁转动连接。
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