CN216459128U - 一种混凝土缓凝剂研磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土缓凝剂研磨装置，包括机箱，机箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口；机箱内依次设置有相互连通的若干级研磨仓，各级研磨仓内均转动设置有研磨辊，且沿物料的流动方向，各级研磨仓的研磨间隙呈线性递减；机箱上还设置有调节电机，调节电机与各级研磨辊之间动力相连；颗粒度小于研磨间隙的物料将直接通过，并在与其大小适配的研磨仓内进行研磨，实现物料的自然分离和自动分级，进而在不同研磨辊之间进行合理分工，提高加工效率；同时由于研磨间隙仅允许符合规定的颗粒通过，因此避免了大颗粒物料的泄漏，确保任何粒径大于最低质量标准的缓凝剂颗粒均会得到研磨，实现对物料的充分研磨，提高研磨效果。

Description

一种混凝土缓凝剂研磨装置

技术领域

本申请涉及缓凝剂生成设备技术领域，具体涉及一种混凝土缓凝剂研磨装置。

背景技术

混凝土缓凝剂是混凝土调凝剂的一种，延缓混凝土初凝和终凝时间而不影响混凝土后期强度。可单独使用，也可和减水剂等一起复配使用，具有一定的减水作用；为了保证其使用效果，在混凝土缓凝剂生产过程中常常需要对其进行研磨，以保证混凝土缓凝剂的颗粒均匀度达到技术要求，避免大颗粒缓凝剂的出现，但是现有技术中，研磨装置结构单一，其研磨效果较差。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种混凝土缓凝剂研磨装置，以解决现有技术中存在的研磨效果差的缺陷。

为实现上述目的，本申请提供一种混凝土缓凝剂研磨装置，包括机箱，所述机箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口；按从上到下的顺序，在所述机箱内依次设置有相互连通的若干级研磨仓，各级研磨仓内均转动设置有研磨辊，且沿物料的流动方向，各级研磨仓的研磨间隙呈线性递减；

所述机箱上还设置有调节电机，所述调节电机与位于机箱顶部的研磨辊动力相连，相邻两级研磨辊之间动力相连。

可选的，所述调节电机与研磨辊之间，相邻两级研磨辊之间均通过传动皮带动力相连。

可选的，机箱包括箱体和密封盖，所述箱体和密封盖之间设置有相互配合的法兰盘。

可选的，箱体和密封盖之间还设置有相互配合的密封槽和密封块，所述密封槽内还嵌设有橡胶密封环。

可选的，研磨辊包括同轴设置的转动轴和辊体，所述转动轴上设置有若干支撑轴，支撑轴与辊体内表面固定相连。

可选的，各级所述支撑轴沿螺旋轨迹线布置。

可选的，各级所述研磨仓内均设置有安装槽，安装槽内设置有刮板；所述安装槽内设置有用于固定刮板的压紧块，压紧块通过紧固螺栓与安装槽固定相连。

可选的，各级所述研磨仓内均设置有安装槽，安装槽内设置有刮板，所述安装槽内设置有若干分别于所述刮板相连的连接杆，各所述连接杆上均设置有紧固螺母。

可选的，刮板包括固定相连的连接片和刮片，所述连接片为不锈钢弹片，所述刮片为一端与所述研磨辊表面接触的硬质橡胶板。

可选的，连接片上设置有横截面呈U形的卡槽，所述刮片插入到卡槽内，且在所述刮片与卡槽之间还设置有粘胶层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括机箱，机箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口；按从上到下的顺序，在所述机箱内依次设置有相互连通的若干级研磨仓，各级研磨仓内均转动设置有研磨辊，且沿物料的流动方向，各级研磨仓的研磨间隙呈线性递减；所述机箱上还设置有调节电机，调节电机与位于机箱顶部的研磨辊动力相连，相邻两级研磨辊之间动力相连

使用时物料从进料口进入，由于研磨缝隙呈现上大下小的结构，因此颗粒较小的缓凝剂颗粒将直接通过研磨间隙进入下一级研磨仓，直至到达合适的研磨仓进行研磨，而合格的缓凝剂将直接通过各级研磨仓，而无需研磨；颗粒较大的缓凝剂则在与其适配的一级研磨仓内被研磨辊粉碎，并进入到下一级研磨仓内，进行进一步加工；

与现有技术相比，本实用新型通过多级研磨辊联动的方式对物料进行加工，通过研磨间隙的巧妙设置，实现了物料的自动分级，避免物料的聚集，同时也实现了不同研磨辊之间的合理分工，提高了加工的效率；

其次，本实用新型中，缓凝剂颗粒仅能从研磨间隙中通过，而研磨间隙与物料的粒径适配，其中最低一级研磨仓的研磨间隙与合格产品的最低质量粒径标准相适配，因此无论缓凝剂中颗粒如何，其均能够确保任何粒径大于最低质量标准的缓凝剂颗粒均会得到研磨，最大限度的实现对物料的充分研磨，从而避免大颗粒物料的遗漏，提高研磨效果。

附图说明

图1为本申请实施方式1所述混凝土缓凝剂研磨装置结构示意图；

图2为本申请实施方式1所述混凝土缓凝剂研磨装置侧视图；

图3为本申请实施方式1所述混凝土缓凝剂研磨装置机箱内部结构示意图；

图4为本申请A部放大图；

图5为本申请实施方式2所述刮板连接结构示意图；

图6为本申请实施方式2所述连接片与刮片连接示意图；

附图标记：1-机箱，2-进料口，3-出料口，4-研磨仓，5-研磨辊，6-调节电机，7-传动皮带，8-箱体，9-密封盖，10-法兰盘，11-密封板，12-安装槽，13-刮板，14-压紧块，15-连接杆，16-紧固螺母，51-转动轴，52-辊体，53-支撑轴，131-连接片，132-刮片，133-卡槽，134-粘胶层。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施方式1

参照图1和图4，本申请公开了一种混凝土缓凝剂研磨装置，包括机箱1，所述机箱1包括箱体8和密封盖9，所述箱体8和密封盖9相互正对的一面分别设置有密封槽和密封块，所述密封槽和密封块均呈环形设置，同时在所述密封槽内填充有橡胶密封环，所述箱体8与密封盖9扣合后，所述密封块插入到密封槽内，并挤压橡胶密封环，从而实现对密封槽的密封；同时在所述箱体8和密封盖9的边缘还一体连接有相互配合的法兰盘10，所述箱体8和密封盖9还设置有密封片11，并通过螺栓实现箱体8和密封盖9的密闭连接；通过上述结构最大限度的提高了设备的密封性，从而避免在研磨过程中，缓凝剂中渗出；

按照从上到下的顺序，在所述箱体8上依次设置有相互连通的若干级研磨仓4，研磨仓4的数量以3-4级为佳，所述箱体8顶部和底部分别设置有进料口2和出料口3，所述进料口2和出料口3分别与第一级和最后一级研磨仓4连通；

同时在每一级所述研磨仓4内均设置有研磨辊5，所述研磨辊5包括同轴设置的转动轴51和辊体52，在所述转动辊的表面，沿螺旋形轨迹线均匀布置有若干支撑轴53，所述支撑轴53的另一端与辊体52的内壁焊接相连，所述辊体52表面光滑，同时其表面需经过硬化处理，以提高其耐磨性，避免在长时间使用后，研磨间隙发生变化；所述研磨辊5外壁与研磨仓4内壁之间为供物料通过的研磨间隙，且按照从上到下的顺序，各级所述研磨仓4的研磨间隙呈线性递减；

通过上述设置，颗粒较小的缓凝剂颗粒将直接通过研磨间隙进入下一级研磨仓4，直至到达合适的研磨仓4进行研磨，而合格的缓凝剂将直接通过各级研磨仓4，而无需研磨；颗粒较大的缓凝剂则在与其适配的一级研磨仓4内被研磨辊5粉碎，并进入到下一级研磨仓4内，进行进一步加工；

与现有技术相比，本实用新型通过多级研磨辊5联动的方式对物料进行加工，通过研磨间隙的巧妙设置，实现了物料的自动分级，避免物料的聚集，同时也实现了不同研磨辊5之间的合理分工，提高了加工的效率；

其次，本实用新型中，缓凝剂颗粒仅能从研磨间隙中通过，而研磨间隙与物料的粒径适配，其中最低一级研磨仓4的研磨间隙与合格产品的最低质量粒径标准相适配，因此无论缓凝剂中颗粒如何，其均能够确保任何粒径大于最低质量标准的缓凝剂颗粒均会得到研磨，最大限度的实现对物料的充分研磨，从而避免大颗粒物料的遗漏，提高研磨效果。

同时在所述箱体8和密封盖9上均设置有连接孔，位于同一研磨仓4内的连接孔同轴，且期内固定设置有滚动轴承，所述转动轴51筛网两端分别与两所述滚动轴承相连；所述箱体8顶部还固定设置有调节电机6，所述调节电机6和各级转动轴51上均设置有皮带轮，所述调节电机6通过所述传动皮带7将各级所述皮带轮依次串联；

同时所述研磨仓4内还设置有安装槽12，所述安装槽12位于研磨仓4中的非研磨侧，在所述安装槽12内还设置有刮板13，所述刮板13采用不锈钢弹片制作，其为弧形结构，刮板13的一端位于安装槽12内，安装槽12内还设置有压紧块14，所述压紧块14底面将刮板13压合并固定于安装槽12内，同时压紧块14通过紧固螺栓与安装槽12固定相连，所述刮板13的另一端则与研磨辊5表面接触；

通过上述设置能够将研磨辊5表面附着的缓凝剂刮除，从而保证后续研磨的质量。

实施方式2

参照图5和图6，本实施方式作为本实用新型的一可选实施方式，其公开了一种混凝土缓凝剂研磨装置，包括机箱1，按从上到下的顺序，在所述机箱1内依次设置有相互连通的若干级研磨仓4，各级研磨仓4内均转动设置有研磨辊5；

所述研磨仓4内还设置有安装槽12，安装槽12内设置有刮板13，所述安装槽12内设置有若干连接杆15，所述刮板13包括固定相连的连接片131和刮片132，所述连接片131为不锈钢弹片，所述刮片132为一端与所述研磨辊5表面接触的硬质橡胶板；

所述连接片131的一端设置有上设置有横截面呈U形的卡槽133，所述刮片132插入到卡槽133内，且在所述刮片132与卡槽133之间还设置有粘胶层134；所述连接片131的另一端设置有若干分别与连接杆15适配的连接孔，并通过连接孔套置于连接杆15上，各所述连接杆15上均设置有紧固螺母16。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土缓凝剂研磨装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部和底部分别设置有进料口(2)和出料口(3)；按从上到下的顺序，在所述机箱(1)内依次设置有相互连通的若干级研磨仓(4)，各级研磨仓(4)内均转动设置有研磨辊(5)，且沿物料的流动方向，各级研磨仓(4)的研磨间隙呈线性递减；

所述机箱(1)上还设置有调节电机(6)，所述调节电机(6)与位于机箱(1)顶部的研磨辊(5)动力相连，相邻两级研磨辊(5)之间动力相连。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：所述调节电机(6)与研磨辊(5)之间，相邻两级研磨辊(5)之间均通过传动皮带(7)动力相连。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：所述机箱(1)包括箱体(8)和密封盖(9)，所述箱体(8)和密封盖(9)之间设置有相互配合的法兰盘(10)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：所述箱体(8)和密封盖(9)之间还设置有密封板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(5)包括同轴设置的转动轴(51)和辊体(52)，所述转动轴(51)上设置有若干支撑轴(53)，支撑轴(53)与辊体(52)内表面固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：各级所述支撑轴(53)沿螺旋轨迹线布置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：各级所述研磨仓(4)内均设置有安装槽(12)，安装槽(12)内设置有刮板(13)；所述安装槽(12)内设置有用于固定刮板(13)的压紧块(14)，压紧块(14)通过紧固螺栓与安装槽(12)固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：各级所述研磨仓(4)内均设置有安装槽(12)，安装槽(12)内设置有刮板(13)，所述安装槽(12)内设置有若干分别于所述刮板(13)相连的连接杆(15)，各所述连接杆(15)上均设置有紧固螺母(16)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：所述刮板（13）包括固定相连的连接片(131)和刮片(132)，所述连接片(131)为不锈钢弹片，所述刮片(132)为一端与所述研磨辊(5)表面接触的硬质橡胶板。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土缓凝剂研磨装置，其特征在于：所述连接片(131)上设置有横截面呈U形的卡槽(133)，所述刮片(132)插入到卡槽(133)内，且在所述刮片(132)与卡槽(133)之间还设置有粘胶层(134)。

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