CN216458834U - 一种用于抗氧剂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抗氧剂加工设备，包括主体，所述主体的两侧外表面设置有支撑架，所述主体的上端外表面设置有注料口，所述主体的下端外表面设置有清理装置和密封输料装置。本实用新型所述的一种用于抗氧剂加工设备，通过设置的清理装置、清理水箱、供水泵、输水管、注水轴、中空驱动杆和喷水头，可以自动对装置内部进行清理减少人工的投入，避免物料残留对其下次混合造成影响，通过设置的密封输料装置、集料筒、密封螺纹输料管、安装架、驱动电机和出料口，可以对混合后的物料进行密封输送，减少成品与空气的接触，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。

Description

一种用于抗氧剂加工设备

技术领域

本实用新型涉及抗氧剂加工生产领域，特别涉及一种用于抗氧剂加工设备。

背景技术

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为"防老剂"，在抗氧剂生产过程中需要对其进行搅拌混合，但现有的抗氧剂加工设备无法满足人们的需求。

现有的抗氧剂加工设备在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的抗氧剂加工设备在对其搅拌结束后无法对其进行自动清洗，提高了工作人员的工作强度，而且现有的抗氧剂加工设备对于成品输送的防护效果较差，使抗氧剂输送过程中造成抗氧剂的效果损失，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于抗氧剂加工设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于抗氧剂加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于抗氧剂加工设备，包括主体，所述主体的两侧外表面设置有支撑架，所述主体的上端外表面设置有注料口，所述主体的下端外表面设置有清理装置和密封输料装置，所述密封输料装置位于清理装置的一侧，所述主体的一侧外表面设置有驱动装置，所述清理装置包括清理水箱、供水泵、输水管、注水轴、中空驱动杆和喷水头，所述密封输料装置包括集料筒、密封螺纹输料管、安装架、驱动电机和出料口。

优选的，所述清理水箱的内部设置有供水泵，所述供水泵的一端外表面设置有输水管，所述输水管的一端外表面设置有注水轴，所述注水轴的一端外表面设置有中空驱动杆，所述中空驱动杆的中部设置有喷水头。

优选的，所述清理水箱与供水泵之间设置有固定架，所述清理水箱的内部通过固定架与供水泵的四周外表面可拆卸连接，所述供水泵的一端外表面通过输水管与注水轴的一端外表面可拆卸连接，所述注水轴的另一端外表面与中空驱动杆的一端外表可拆卸连接，所述中空驱动杆与喷水头之间设置有安装孔，所述中空驱动杆通过安装孔与喷水头的外壁固定连接。

优选的，所述集料筒的下端外表面设置有密封螺纹输料管和安装架，所述安装架位于密封螺纹输料管的一侧，所述密封螺纹输料管的一端外表面设置有驱动电机，所述密封螺纹输料管的另一端外表面设置有出料口。

优选的，所述集料筒与密封螺纹输料管之间设置有进料口，所述集料筒通过进料口与密封螺纹输料管固定连接，所述集料筒的下端外表面与安装架的上端外表面焊接连接，所述密封螺纹输料管与驱动电机之间设置有驱动轴，所述密封螺纹输料管通过驱动轴与驱动电机活动连接，所述密封螺纹输料管的另一端外表面与出料口的上端外表面焊接连接。

优选的，所述主体的上端外表面与注料口的下端外表面固定连接，所述主体与支撑架之间设置有固定栓和固定孔，所述主体的两侧外表面通过固定栓和固定孔与支撑架的两侧内表面可拆卸连接，所述主体与清理装置之间设置有固定轴，所述主体的两侧内表面通过固定轴与清理装置的两端外表面可拆卸连接，所述主体与密封输料装置之间设置有连接法兰，所述主体的下端外表面通过连接法兰与密封输料装置的上端外表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的清理装置、清理水箱、供水泵、输水管、注水轴、中空驱动杆和喷水头，在装置内物料排出后通过供水泵将清理水箱内部的清理水通过输水管将清理水通过注水轴将清理水注入中空驱动杆内并通过喷水头将清理水排出对装置内部的残渣进行清理，可以自动对装置内部进行清理减少人工的投入，避免物料残留对其下次混合造成影响，通过设置的密封输料装置、集料筒、密封螺纹输料管、安装架、驱动电机和出料口，在驱动装置和主体对抗氧剂进行混合结束后，将成品物料注入集料筒内，集料筒在将物料导流至密封螺纹输料管内部由驱动电机将物料通过出料口进行排出，可以对混合后的物料进行密封输送，减少成品与空气的接触，整个一种用于抗氧剂加工设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于抗氧剂加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于抗氧剂加工设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种用于抗氧剂加工设备图1中清理装置5的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于抗氧剂加工设备图1中密封输料装置6的结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、注料口；4、驱动装置；5、清理装置；6、密封输料装置；501、清理水箱；502、供水泵；503、输水管；504、注水轴；505、中空驱动杆；506、喷水头；601、集料筒；602、密封螺纹输料管；603、安装架；604、驱动电机；605、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种用于抗氧剂加工设备，包括主体1，主体1的两侧外表面设置有支撑架2，主体1的上端外表面设置有注料口3，主体1的下端外表面设置有清理装置5和密封输料装置6，密封输料装置6位于清理装置5的一侧，主体1的一侧外表面设置有驱动装置4，清理装置5包括清理水箱501、供水泵502、输水管503、注水轴504、中空驱动杆505和喷水头506，密封输料装置6包括集料筒601、密封螺纹输料管602、安装架603、驱动电机604和出料口605。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2、3所示，清理水箱501的内部设置有供水泵502，供水泵502的一端外表面设置有输水管503，输水管503的一端外表面设置有注水轴504，注水轴504的一端外表面设置有中空驱动杆505，中空驱动杆505的中部设置有喷水头506，可以自动对装置内部进行清理减少人工的投入，避免物料残留对其下次混合造成影响。

实施例三：

在实施例一的基础之上，如图1、4所示，集料筒601的下端外表面设置有密封螺纹输料管602和安装架603，安装架603位于密封螺纹输料管602的一侧，密封螺纹输料管602的一端外表面设置有驱动电机604，密封螺纹输料管602的另一端外表面设置有出料口605，可以对混合后的物料进行密封输送，减少成品与空气的接触。

实施例四：

在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图1-4所示，主体1的上端外表面与注料口3的下端外表面固定连接，主体1与支撑架2之间设置有固定栓和固定孔，主体1的两侧外表面通过固定栓和固定孔与支撑架2的两侧内表面可拆卸连接，主体1与清理装置5之间设置有固定轴，主体1的两侧内表面通过固定轴与清理装置5的两端外表面可拆卸连接，主体1与密封输料装置6之间设置有连接法兰，主体1的下端外表面通过连接法兰与密封输料装置6的上端外表面可拆卸连接，便于后期对装置进行维护的零件跟换。

需要说明的是，本实用新型为一种用于抗氧剂加工设备，在使用前，通过设置的清理装置5、清理水箱501、供水泵502、输水管503、注水轴504、中空驱动杆505和喷水头506，在装置内物料排出后通过供水泵502将清理水箱501内部的清理水通过输水管503将清理水通过注水轴504将清理水注入中空驱动杆505内并通过喷水头506将清理水排出对装置内部的残渣进行清理，可以自动对装置内部进行清理减少人工的投入，避免物料残留对其下次混合造成影响，通过设置的密封输料装置6、集料筒601、密封螺纹输料管602、安装架603、驱动电机604和出料口605，在驱动装置4和主体1对抗氧剂进行混合结束后，将成品物料注入集料筒601内，集料筒601在将物料导流至密封螺纹输料管602内部由驱动电机604将物料通过出料口605进行排出，可以对混合后的物料进行密封输送，减少成品与空气的接触，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于抗氧剂加工设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧外表面设置有支撑架(2)，所述主体(1)的上端外表面设置有注料口(3)，所述主体(1)的下端外表面设置有清理装置(5)和密封输料装置(6)，所述密封输料装置(6)位于清理装置(5)的一侧，所述主体(1)的一侧外表面设置有驱动装置(4)，所述清理装置(5)包括清理水箱(501)、供水泵(502)、输水管(503)、注水轴(504)、中空驱动杆(505)和喷水头(506)，所述密封输料装置(6)包括集料筒(601)、密封螺纹输料管(602)、安装架(603)、驱动电机(604)和出料口(605)。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗氧剂加工设备，其特征在于：所述清理水箱(501)的内部设置有供水泵(502)，所述供水泵(502)的一端外表面设置有输水管(503)，所述输水管(503)的一端外表面设置有注水轴(504)，所述注水轴(504)的一端外表面设置有中空驱动杆(505)，所述中空驱动杆(505)的中部设置有喷水头(506)。

3.根据权利要求1所述的一种用于抗氧剂加工设备，其特征在于：所述清理水箱(501)与供水泵(502)之间设置有固定架，所述清理水箱(501)的内部通过固定架与供水泵(502)的四周外表面可拆卸连接，所述供水泵(502)的一端外表面通过输水管(503)与注水轴(504)的一端外表面可拆卸连接，所述注水轴(504)的另一端外表面与中空驱动杆(505)的一端外表可拆卸连接，所述中空驱动杆(505)与喷水头(506)之间设置有安装孔，所述中空驱动杆(505)通过安装孔与喷水头(506)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于抗氧剂加工设备，其特征在于：所述集料筒(601)的下端外表面设置有密封螺纹输料管(602)和安装架(603)，所述安装架(603)位于密封螺纹输料管(602)的一侧，所述密封螺纹输料管(602)的一端外表面设置有驱动电机(604)，所述密封螺纹输料管(602)的另一端外表面设置有出料口(605)。

5.根据权利要求1所述的一种用于抗氧剂加工设备，其特征在于：所述集料筒(601)与密封螺纹输料管(602)之间设置有进料口，所述集料筒(601)通过进料口与密封螺纹输料管(602)固定连接，所述集料筒(601)的下端外表面与安装架(603)的上端外表面焊接连接，所述密封螺纹输料管(602)与驱动电机(604)之间设置有驱动轴，所述密封螺纹输料管(602)通过驱动轴与驱动电机(604)活动连接，所述密封螺纹输料管(602)的另一端外表面与出料口(605)的上端外表面焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于抗氧剂加工设备，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面与注料口(3)的下端外表面固定连接，所述主体(1)与支撑架(2)之间设置有固定栓和固定孔，所述主体(1)的两侧外表面通过固定栓和固定孔与支撑架(2)的两侧内表面可拆卸连接，所述主体(1)与清理装置(5)之间设置有固定轴，所述主体(1)的两侧内表面通过固定轴与清理装置(5)的两端外表面可拆卸连接，所述主体(1)与密封输料装置(6)之间设置有连接法兰，所述主体(1)的下端外表面通过连接法兰与密封输料装置(6)的上端外表面可拆卸连接。

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