CN216458787U - 一种硅油加工用恒温装置 - Google Patents

Abstract

一种硅油加工用恒温装置，涉及硅油相关领域，包括罐体，所述罐体上左右对称的固定设有恒温箱，每个所述恒温箱中分别设有恒温空间，每个所述恒温空间中分别固定设有螺旋液管，每个所述螺旋液管中上下对称的固定设有加热板，每个所述恒温箱下侧分别固定设有风扇，每个所述恒温箱上侧分别设有通气孔，通过所述液泵的启动，从而使得硅油从下侧的所述进出液口进入到所述螺旋液管中，从而在所述螺旋液管完成对硅油的升温或降温，从而降低对硅油整体加热产生的能耗，大大降低生产能耗。

Description

一种硅油加工用恒温装置

技术领域

本实用新型涉及硅油相关领域，尤其是一种硅油加工用恒温装置。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，硅油的生产反应过程中都需要使用反应釜进行加工，而在硅油反应中需要使得反应釜中的温度恒定，从而就使得反应釜需要不断的加热，现在的反应釜都是采用给罐壁加热从而实现整理加热，利用液体之间的热传递进行整体加热，但是整体加热使得加热时间长，从而使得能源消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅油加工用恒温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种硅油加工用恒温装置，包括罐体，所述罐体上左右对称的固定设有恒温箱，每个所述恒温箱中分别设有恒温空间，每个所述恒温空间中分别固定设有螺旋液管，每个所述螺旋液管中上下对称的固定设有加热板，每个所述恒温箱下侧分别固定设有风扇，每个所述恒温箱上侧分别设有通气孔，当硅油温度过低时，从而将硅油抽入到所述螺旋液管中循环，从而给所述加热板通电，从而使得使得所述加热板加热，从而快速的使得硅油温度恒定，从而降低对硅油整体加热产生的能耗，硅油温度过高时给所述风扇通电，从而使得所述风扇中的风扇转动，从而给硅油降温。

作为优选，所述罐体中设有加工空间，所述加工空间中上下左右对称的固定设有四个进出液口，每个所述进出液口分别与所述螺旋液管连通，每个下侧的所述进出液口上分别固定设有液泵，当需要保证硅油温度恒定时，启动所述液泵，从而使得硅油从下侧的所述进出液口进入到所述螺旋液管中，从上侧的所述进出液口流出所述螺旋液管，从而在所述螺旋液管完成对硅油的升温或降温，从而保持硅油温度的恒定。

作为优选，所述罐体上滑动设有罐盖，所述罐盖上左右对称的固定设有箭型卡块，所述罐盖上固定设有电机架子，所述电机架子上固定设有动力电机，所述动力电机中动力设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有上搅拌扇、下搅拌扇，当需要搅拌时，将硅油加入到所述加工空间，从而将所述罐盖盖在所述罐体上，从而使得所述箭型卡块插入到所述罐体中，从而完成定位，启动所述动力电机，从而使得所述搅拌轴转动，从而使得所述上搅拌扇和所述下搅拌扇转动，从而开始搅拌。

作为优选，所述罐体中左右对称的滑动设有滑动卡块，每个所述滑动卡块中分别固定设有吸合电磁铁，每个所述滑动卡块分别与所述罐体之间连接有弹力弹簧，所述罐体中左右对称的固定设有吸合磁铁，当所述箭型卡块进入到所述罐体中后会被所述吸合电磁铁卡主，需要打开所述罐盖时，给所述吸合电磁铁通电，从而使得所述吸合电磁铁产生磁力，从而使得所述吸合电磁铁与所述吸合磁铁吸合，从而使得所述滑动卡块脱离卡住所述箭型卡块。

作为优选，所述加工空间中固定设有温度控制器，所述温度控制器中固定设有导温板，所述导温板会将所述加工空间中硅油的温度传递给所述温度控制器，从而通过所述温度控制器控制硅油温度的恒定。

作为优选，所述罐体上左右对称的固定设有固定块，每个所述固定块分别与所述罐盖之间螺纹设有连接螺栓。

作为优选，所述罐体上前后左右对称的固定设有四个基座，所述加工空间中固定设有所述液阀，硅油通过所述液阀进出所述加工空间。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过所述液泵的启动，从而使得硅油从下侧的所述进出液口进入到所述螺旋液管中，从而在所述螺旋液管完成对硅油的升温或降温，从而降低对硅油整体加热产生的能耗，大大降低生产能耗。

2、本实用新型通过所述导温板会将所述加工空间中硅油的温度传递给所述温度控制器，从而通过所述温度控制器控制硅油温度的恒定,从而不用工作人员实时注意反应温度，大大减少了工作人员的工作量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种硅油加工用恒温装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图2中风扇的俯视图。

附图中标记分述如下：11、罐盖；12、加工空间；13、电机架子；14、动力电机；15、搅拌轴；16、上搅拌扇；17、连接螺栓；18、下搅拌扇；19、恒温箱；20、液阀；21、基座；22、恒温空间；23、加热板；24、风扇；25、螺旋液管；26、液泵；27、箭型卡块；28、滑动卡块；29、吸合电磁铁；30、吸合磁铁；32、固定块；33、进出液口；34、导温板；35、温度控制器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅油加工用恒温装置，包括罐体10，所述罐体10上左右对称的固定设有恒温箱19，每个所述恒温箱19中分别设有恒温空间22，每个所述恒温空间22中分别固定设有螺旋液管25，每个所述螺旋液管25中上下对称的固定设有加热板23，每个所述恒温箱19下侧分别固定设有风扇24，每个所述恒温箱19上侧分别设有通气孔，当硅油温度过低时，从而将硅油抽入到所述螺旋液管25中循环，从而给所述加热板23通电，从而使得使得所述加热板23加热，从而快速的使得硅油温度恒定，从而降低对硅油整体加热产生的能耗，硅油温度过高时给所述风扇24通电，从而使得所述风扇24中的风扇转动，从而给硅油降温。

另外，在一种实施例中，所述罐体10中设有加工空间12，所述加工空间12中上下左右对称的固定设有四个进出液口33，每个所述进出液口33分别与所述螺旋液管25连通，每个下侧的所述进出液口33上分别固定设有液泵26，当需要保证硅油温度恒定时，启动所述液泵26，从而使得硅油从下侧的所述进出液口33进入到所述螺旋液管25中，从上侧的所述进出液口33流出所述螺旋液管25，从而在所述螺旋液管25完成对硅油的升温或降温，从而保持硅油温度的恒定。

另外，在一种实施例中，所述罐体10上滑动设有罐盖11，所述罐盖11上左右对称的固定设有箭型卡块27，所述罐盖11上固定设有电机架子13，所述电机架子13上固定设有动力电机14，所述动力电机14中动力设有搅拌轴15，所述搅拌轴15上固定设有上搅拌扇16、下搅拌扇18，当需要搅拌时，将硅油加入到所述加工空间12，从而将所述罐盖11盖在所述罐体10上，从而使得所述箭型卡块27插入到所述罐体10中，从而完成定位，启动所述动力电机14，从而使得所述搅拌轴15转动，从而使得所述上搅拌扇16和所述下搅拌扇18转动，从而开始搅拌。

另外，在一种实施例中，所述罐体10中左右对称的滑动设有滑动卡块28，每个所述滑动卡块28中分别固定设有吸合电磁铁29，每个所述滑动卡块28分别与所述罐体10之间连接有弹力弹簧，所述罐体10中左右对称的固定设有吸合磁铁30，当所述箭型卡块27进入到所述罐体10中后会被所述吸合电磁铁29卡主，需要打开所述罐盖11时，给所述吸合电磁铁29通电，从而使得所述吸合电磁铁29产生磁力，从而使得所述吸合电磁铁29与所述吸合磁铁30吸合，从而使得所述滑动卡块28脱离卡住所述箭型卡块27。

另外，在一种实施例中，所述加工空间12中固定设有温度控制器35，所述温度控制器35中固定设有导温板34，所述导温板34会将所述加工空间12中硅油的温度传递给所述温度控制器35，从而通过所述温度控制器35控制硅油温度的恒定。

另外，在一种实施例中，所述罐体10上左右对称的固定设有固定块32，每个所述固定块32分别与所述罐盖11之间螺纹设有连接螺栓17。

另外，在一种实施例中，所述罐体10上前后左右对称的固定设有四个基座21，所述加工空间12中固定设有所述液阀20，硅油通过所述液阀20进出所述加工空间12。

具体实施时，当需要维持硅油加工温度恒定时，当需要搅拌时，将硅油加入到所述加工空间12，从而将所述罐盖11盖在所述罐体10上，从而使得所述箭型卡块27插入到所述罐体10中，从而完成定位，拧紧两个所述连接螺栓17，从而将所述罐体10和所述罐盖11固定好，启动所述动力电机14，从而使得所述搅拌轴15转动，从而使得所述上搅拌扇16和所述下搅拌扇18转动，从而开始搅拌，所述导温板34会将所述加工空间12中硅油的温度传递给所述温度控制器35，从而通过所述温度控制器35控制硅油温度的恒定，启动所述液泵26，从而使得硅油从下侧的所述进出液口33进入到所述螺旋液管25中，从上侧的所述进出液口33流出所述螺旋液管25，从而在所述螺旋液管25完成对硅油的升温或降温，当硅油温度过低时，从而将硅油抽入到所述螺旋液管25中循环，从而给所述加热板23通电，从而使得使得所述加热板23加热，从而快速的使得硅油温度恒定，从而降低对硅油整体加热产生的能耗，硅油温度过高时给所述风扇24通电，从而使得所述风扇24中的风扇转动，从而给硅油降温，需要打开所述罐盖11时，给所述吸合电磁铁29通电，从而使得所述吸合电磁铁29产生磁力，从而使得所述吸合电磁铁29与所述吸合磁铁30吸合，从而使得所述滑动卡块28脱离卡住所述箭型卡块27。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种硅油加工用恒温装置，包括罐体(10)，其特征在于：所述罐体(10)上左右对称的固定设有恒温箱(19)，每个所述恒温箱(19)中分别设有恒温空间(22)，每个所述恒温空间(22)中分别固定设有螺旋液管(25)，每个所述螺旋液管(25)中上下对称的固定设有加热板(23)，每个所述恒温箱(19)下侧分别固定设有风扇(24)，每个所述恒温箱(19)上侧分别设有通气孔。

2.根据权利要求1所述的一种硅油加工用恒温装置，其特征在于：所述罐体(10)中设有加工空间(12)，所述加工空间(12)中上下左右对称的固定设有四个进出液口(33)，每个所述进出液口(33)分别与所述螺旋液管(25)连通，每个下侧的所述进出液口(33)上分别固定设有液泵(26)。

3.根据权利要求1所述的一种硅油加工用恒温装置，其特征在于：所述罐体(10)上滑动设有罐盖(11)，所述罐盖(11)上左右对称的固定设有箭型卡块(27)，所述罐盖(11)上固定设有电机架子(13)，所述电机架子(13)上固定设有动力电机(14)，所述动力电机(14)中动力设有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)上固定设有上搅拌扇(16)、下搅拌扇(18)。

4.根据权利要求1所述的一种硅油加工用恒温装置，其特征在于：所述罐体(10)中左右对称的滑动设有滑动卡块(28)，每个所述滑动卡块(28)中分别固定设有吸合电磁铁(29)，每个所述滑动卡块(28)分别与所述罐体(10)之间连接有弹力弹簧，所述罐体(10)中左右对称的固定设有吸合磁铁(30)。

5.根据权利要求2所述的一种硅油加工用恒温装置，其特征在于：所述加工空间(12)中固定设有温度控制器(35)，所述温度控制器(35)中固定设有导温板(34)。

6.根据权利要求3所述的一种硅油加工用恒温装置，其特征在于：所述罐体(10)上左右对称的固定设有固定块(32)，每个所述固定块(32)分别与所述罐盖(11)之间螺纹设有连接螺栓(17)。

7.根据权利要求2所述的一种硅油加工用恒温装置，其特征在于：所述罐体(10)上前后左右对称的固定设有四个基座(21)，所述加工空间(12)中固定设有液阀(20)，硅油通过所述液阀(20)进出所述加工空间(12)。

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