CN216458596U - 一种搅拌机用加料装置 - Google Patents

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刘成
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用加料装置,包括安装底板,所述安装底板的右侧上端设置有搅拌机,所述搅拌机的左侧上端连通有进料口,所述进料口的左侧上端通过限位螺丝固定安装有加料仓,所述加料仓的内部设置有加料机构,所述加料仓的左侧固定连接有上料壳体,所述加料仓的左侧上端与上料壳体连通有出料口,所述出料口的右侧下端在上料壳体上设置有导流板,所述加料机构包括破碎辊,所述破碎辊设置在导流板的右侧下端两侧,所述破碎辊的下侧设置有导流座,所述上料壳体的内部设置有螺旋输送绞龙,所述上料壳体的左侧下端连通有入料仓,本装置能够实现搅拌机的自动加料功能,而且能够实现定量加料处理,使得整体的实用性大大提高。

Description

一种搅拌机用加料装置
技术领域
本实用新型属于搅拌机配件技术领域,具体为一种搅拌机用加料装置。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
目前的搅拌机的加料都为人工加料,目前的搅拌机的高度比较高,人工加料的效果差,而且目前的搅拌机不能实现定量加料功能,使得整体的实用性大大降低,因此提出了一种搅拌机用加料装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种搅拌机用加料装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种搅拌机用加料装置,包括安装底板,所述安装底板的右侧上端设置有搅拌机,所述搅拌机的左侧上端连通有进料口,所述进料口的左侧上端通过限位螺丝固定安装有加料仓,所述加料仓的内部设置有加料机构,所述加料仓的左侧固定连接有上料壳体,所述加料仓的左侧上端与上料壳体连通有出料口,所述出料口的右侧下端在上料壳体上设置有导流板,所述加料机构包括破碎辊,所述破碎辊设置在导流板的右侧下端两侧,所述破碎辊的下侧设置有导流座,所述上料壳体的内部设置有螺旋输送绞龙。
在一优选的实施方式中,所述上料壳体的左侧下端连通有入料仓,所述上料壳体的下端通过支撑柱安装在安装底板的左侧上端,所述螺旋输送绞龙的上侧外端设置有传动皮带。
在一优选的实施方式中,所述螺旋输送绞龙的上下端在上料壳体内壁上连接有轴承座,所述传动皮带的另一端与转动杆相连接,所述转动杆的下端连接有电机,所述电机设置在上料壳体的右侧上端内壁上。
在一优选的实施方式中,所述导流座的中部下端设有出料接头,所述出料接头上设置有电磁阀,所述导流座的下端两侧连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的下端连接有称重槽。
在一优选的实施方式中,所述称重槽整体为U形,所述称重槽的中下端连通有排料接头,所述排料接头上设置有第二电磁阀,所述加料仓的两侧下端内壁上设置有安装头。
在一优选的实施方式中,所述安装头上设置有接近开关,所述加料仓的中部下端开设有通槽,所述排料接头设置在通槽内,所述排料接头位于进料口的正上侧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过破碎辊可以带动物料进行破碎处理,然后称重槽由于受重力的影响会与接近开关接触,当接近开关触发后,便可打开第二电磁阀,便可将定量的物料通过排料接头排入到进料口内,完成定量的出料功能。
2、本实用新型中,通过入料仓排入想要加料的物料,然后通过电机带动转动杆转动,通过转动杆带动传动皮带转动,通过传动皮带带动螺旋输送绞龙转动,将物料输送到出料口排出,然后排入到进料口内,实现自动加料功能,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的加料机构的放大的部分结构示意简图。
图中标记:1-入料仓、2-上料壳体、3-螺旋输送绞龙、4-传动皮带、5-转动杆、6-电机、7-导流板、8-加料机构、81-导流座、82-压缩弹簧、83-接近开关、84-排料接头、85-安装头、86-称重槽、88-出料接头、89-破碎辊、9-加料仓、10-进料口、11-搅拌机、12-安装底板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-2,一种搅拌机用加料装置,包括安装底板12,安装底板12的右侧上端设置有搅拌机11,搅拌机11的左侧上端连通有进料口10,进料口10的左侧上端通过限位螺丝固定安装有加料仓9,加料仓9内的物料排入到进料口10内,在通过进料口10排入到搅拌机11内,完成加料功能,加料仓9的内部设置有加料机构8,加料仓9的左侧固定连接有上料壳体2,加料仓9的左侧上端与上料壳体2连通有出料口,出料口的右侧下端在上料壳体2上设置有导流板7,导流板7的向下倾斜角度为35~45°,通过导流板7可以将向上导出的物料,通过导流板7排入到加料仓9内,加料机构8包括破碎辊89,破碎辊89设置在导流板7的右侧下端两侧,破碎辊89的动力来源来自于驱动电机,通过驱动电机带动破碎辊89转动,可以带动破碎辊89对物料进行破碎处理,破碎辊89的下侧设置有导流座81,上料壳体2的内部设置有螺旋输送绞龙3,螺旋输送绞龙3工作可以将物料向上输送。
需要说明的是,上料壳体2的左侧下端连通有入料仓1,通过入料仓1排入想要加料的物料,上料壳体2的下端通过支撑柱安装在安装底板12的左侧上端,螺旋输送绞龙3的上侧外端设置有传动皮带4。
需要说明的是,螺旋输送绞龙3的上下端在上料壳体2内壁上连接有轴承座,传动皮带4的另一端与转动杆5相连接,转动杆5的下端连接有电机6,电机6设置在上料壳体2的右侧上端内壁上,通过电机6带动转动杆5转动,通过转动杆5带动传动皮带4转动,通过传动皮带4带动螺旋输送绞龙3转动,将物料输送到出料口排出。
需要说明的是,导流座81的中部下端连通有出料接头88,导流座81的向下倾斜角度为45~50°,出料接头88上设置有电磁阀,导流座81的下端两侧连接有压缩弹簧82,压缩弹簧82的下端连接有称重槽86,通过压缩弹簧82可以对称重槽86起到一定的支撑定位作用。
需要说明的是,称重槽86整体为U形,称重槽86的中下端连通有排料接头84,排料接头84上设置有第二电磁阀,加料仓9的两侧下端内壁上设置有安装头85,加料仓9的外侧设置有控制台。
需要说明的是,安装头85上设置有接近开关83,加料仓9的中部下端开设有通槽,排料接头84设置在通槽内,排料接头84位于进料口10的正上侧,称重槽86由于受重力的影响会与接近开关83接触,当接近开关83上的数据在设置的数据范围内,便可打开第二电磁阀,便可将定量的物料通过排料接头84排入到进料口10内。
工作原理:本装置在使用时,首先整体外接电源,然后通过入料仓1排入想要加料的物料,然后通过电机6带动转动杆5转动,通过转动杆5带动传动皮带4转动,通过传动皮带4带动螺旋输送绞龙3转动,将物料输送到出料口排出,然后物料通过导流板7排入到破碎辊89上,通过破碎辊89可以带动物料进行破碎处理,破碎处理后,通过导流座81排入到称重槽86上,称重槽86由于受重力的影响会与接近开关83接触,当接近开关83触发时,便可打开第二电磁阀,便可将定量的物料通过排料接头84排入到进料口10内,完成定量的自动加料功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌机用加料装置,包括安装底板(12),其特征在于:所述安装底板(12)的右侧上端设置有搅拌机(11),所述搅拌机(11)的左侧上端连通有进料口(10),所述进料口(10)的左侧上端通过限位螺丝固定安装有加料仓(9),所述加料仓(9)的内部设置有加料机构(8),所述加料仓(9)的左侧固定连接有上料壳体(2),所述加料仓(9)的左侧上端与上料壳体(2)连通有出料口,所述出料口的右侧下端在上料壳体(2)上设置有导流板(7),所述加料机构(8)包括破碎辊(89),所述破碎辊(89)设置在导流板(7)的右侧下端两侧,所述破碎辊(89)的下侧设置有导流座(81),所述上料壳体(2)的内部设置有螺旋输送绞龙(3)。
2.如权利要求1所述的一种搅拌机用加料装置,其特征在于:所述上料壳体(2)的左侧下端连通有入料仓(1),所述上料壳体(2)的下端通过支撑柱安装在安装底板(12)的左侧上端,所述螺旋输送绞龙(3)的上侧外端设置有传动皮带(4)。
3.如权利要求2所述的一种搅拌机用加料装置,其特征在于:所述螺旋输送绞龙(3)的上下端在上料壳体(2)内壁上连接有轴承座,所述传动皮带(4)的另一端与转动杆(5)相连接,所述转动杆(5)的下端连接有电机(6),所述电机(6)设置在上料壳体(2)的右侧上端内壁上。
4.如权利要求1所述的一种搅拌机用加料装置,其特征在于:所述导流座(81)的中部下端设有出料接头(88),所述出料接头(88)上设置有电磁阀,所述导流座(81)的下端两侧连接有压缩弹簧(82),所述压缩弹簧(82)的下端连接有称重槽(86)。
5.如权利要求4所述的一种搅拌机用加料装置,其特征在于:所述称重槽(86)整体为U形,所述称重槽(86)的中下端连通有排料接头(84),所述排料接头(84)上设置有第二电磁阀,所述加料仓(9)的两侧下端内壁上设置有安装头(85)。
6.如权利要求5所述的一种搅拌机用加料装置,其特征在于:所述安装头(85)上设置有接近开关(83),所述加料仓(9)的中部下端开设有通槽,所述排料接头(84)设置在通槽内,所述排料接头(84)位于进料口(10)的正上侧。
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