CN216458336U - 一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，包括外壳，所述外壳的外壁底部安装有升降结构，所述升降结构包括第一方板、螺杆、第二方板、底板、竖筒和圆球，所述第一方板的内侧与外壳的外壁底部焊接相连，所述第一方板的内壁与螺杆的外壁下方螺纹连接。该生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，带动第二方板向下移动，从而配合底板带动竖筒向下移动，使竖筒移出外壳，随后将竖筒内部材料取出，然后清理即可，解决了搅拌设施的阻挡，确保正常使用，螺旋叶转动可以使底部材料向上提起，增加搅拌速度，提高了工作效率，移动套环脱离插块，然后将凹板向上提起，接着对动力结构进行检查维修，维修方便，降低了使用难度，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温渣液搅拌装置技术领域，具体为一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置。
背景技术
矿渣棉为矿物棉的一种，由钢铁高炉渣矿渣制成的短纤维，生产时需要进行混合搅拌，现有的生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，使用时在顶部收取材料，会受到搅拌设施阻挡，影响正常使用，并且搅拌采用原始搅拌杆，底部材料混合较慢，降低了工作效率，同时动力设备与装置一体，检查维修麻烦，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，使用时在顶部收取材料，会受到搅拌设施阻挡，影响正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，包括外壳，所述外壳的外壁底部安装有升降结构；
所述升降结构包括第一方板、螺杆、第二方板、底板、竖筒和圆球；
所述第一方板的内侧与外壳的外壁底部焊接相连，所述第一方板的内壁与螺杆的外壁下方螺纹连接，所述螺杆的底部与第二方板的顶部转动相连，所述第二方板的内侧与底板的外壁焊接相连，所述底板的顶部与竖筒的底部焊接相连，所述螺杆的顶部与圆球的底部焊接相连。
优选的，所述外壳的外壁等距焊接有支座，所述外壳的内壁等距嵌有加热板。
优选的，所述外壳的顶部焊接有凹板，所述外壳的左右两侧等距均焊接有插块。
优选的，所述凹板的顶部安装有动力结构；
所述动力结构包括支架、电机、竖杆和螺旋叶；
所述支架的底部与凹板的顶部焊接相连，所述支架的内壁与电机的外壁焊接相连，所述电机的输出端与竖杆的顶部焊接相连，所述竖杆的外壁与螺旋叶的内壁焊接相连。
优选的，所述凹板的外壁安装有固定结构；
所述固定结构包括方架、螺栓、竖板、套环和把手；
所述方架的内侧与凹板的外侧焊接相连，所述方架的内壁与螺栓的外侧转动相连，所述螺栓的外壁与竖板的内壁螺纹连接，所述竖板的外壁与方架的内壁滑动卡接，所述竖板的底部与套环的顶部焊接相连，所述螺栓的一端与把手的内侧焊接相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，通过升降结构中圆球带动螺杆向下转动，进而带动第二方板向下移动，从而配合底板带动竖筒向下移动，使竖筒移出外壳，随后将竖筒内部材料取出，然后清理即可，解决了搅拌设施的阻挡，确保正常使用；
通过动力结构中电机工作带动竖杆转动，转动的竖杆带动螺旋叶转动对材料进行搅拌，螺旋叶转动可以使底部材料向上提起，增加搅拌速度，提高了工作效率；
通过固定结构中把手带动螺栓转动，从而使竖板向外侧移动，移动的竖板带动套环向外侧移动，移动套环脱离插块，然后将凹板向上提起，接着对动力结构进行检查维修，维修方便，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一方板、螺杆和第二方板的连接关系结构示意图；
图3为图1中支架、电机和竖杆的连接关系结构示意图；
图4为图1中方架、螺栓和竖板的连接关系结构示意图。
图中：1、外壳，2、升降结构，201、第一方板，202、螺杆，203、第二方板，204、底板，205、竖筒，206、圆球，3、动力结构，301、支架，302、电机，303、竖杆，304、螺旋叶，4、固定结构，401、方架，402、螺栓，403、竖板，404、套环，405、把手，5、支座，6、加热板，7、凹板，8、插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，包括外壳1，外壳1的外壁底部安装有升降结构2，升降结构2包括第一方板201、螺杆202、第二方板203、底板204、竖筒205和圆球206，第一方板201的内侧与外壳1的外壁底部焊接相连，第一方板201的内壁与螺杆202的外壁下方螺纹连接，螺杆202的底部与第二方板203的顶部转动相连，螺杆202受力通过第二方板203顶部轴承进行转动，第二方板203的内侧与底板204的外壁焊接相连，底板204的顶部与竖筒205的底部焊接相连，螺杆202的顶部与圆球206的底部焊接相连，圆球206便于带动螺杆202转动。
外壳1的外壁等距焊接有支座5，外壳1的内壁等距嵌有加热板6，加热板6的型号为DP-12，外壳1的顶部焊接有凹板7，外壳1的左右两侧等距均焊接有插块8，凹板7的顶部安装有动力结构3，动力结构3包括支架301、电机302、竖杆303和螺旋叶304，支架301的底部与凹板7的顶部焊接相连，支架301的内壁与电机302的外壁焊接相连，电机302的型号为Y2-1，电机302的输出端与竖杆303的顶部焊接相连，竖杆303受力可以通过凹板7顶部的轴承进行转动，竖杆303的外壁与螺旋叶304的内壁焊接相连，凹板7的外壁安装有固定结构4，固定结构4包括方架401、螺栓402、竖板403、套环404和把手405，方架401的内侧与凹板7的外侧焊接相连，方架401的内壁与螺栓402的外侧转动相连，螺栓402受力通过方架401内壁左右两侧轴承进行转动，螺栓402的外壁与竖板403的内壁螺纹连接，竖板403的外壁与方架401的内壁滑动卡接，竖板403受力通过方架401内壁左右滑动，竖板403的底部与套环404的顶部焊接相连，螺栓402的一端与把手405的内侧焊接相连，把手405便于带动螺栓402转动。
本实例中，在使用该装置时，现使材料放在竖筒205的内部，同时使外壳1内壁加热板6启动对竖筒205进行加热，随后使电机302与外界电源相连通，电机302工作带动竖杆303转动，转动的竖杆303带动螺旋叶304转动对材料进行搅拌，螺旋叶304转动可以使底部材料向上提起，增加搅拌速度，清理竖筒205时，通过圆球206带动螺杆202向下转动，进而带动第二方板203向下移动，从而配合底板204带动竖筒205向下移动，使竖筒205移出外壳1，随后将竖筒205内部材料取出，然后清理即可，维修检查时通过把手405带动螺栓402转动，从而使竖板403向外侧移动，移动的竖板403带动套环404向外侧移动，移动套环404脱离插块8，然后将凹板7向上提起，接着对动力结构3进行检查维修，外壳1外壁的支座5与外界支撑架形成插接支撑。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外壁底部安装有升降结构（2）；
所述升降结构（2）包括第一方板（201）、螺杆（202）、第二方板（203）、底板（204）、竖筒（205）和圆球（206）；
所述第一方板（201）的内侧与外壳（1）的外壁底部焊接相连，所述第一方板（201）的内壁与螺杆（202）的外壁下方螺纹连接，所述螺杆（202）的底部与第二方板（203）的顶部转动相连，所述第二方板（203）的内侧与底板（204）的外壁焊接相连，所述底板（204）的顶部与竖筒（205）的底部焊接相连，所述螺杆（202）的顶部与圆球（206）的底部焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）的外壁等距焊接有支座（5），所述外壳（1）的内壁等距嵌有加热板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶部焊接有凹板（7），所述外壳（1）的左右两侧等距均焊接有插块（8）。
4.根据权利要求3所述的一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，其特征在于：所述凹板（7）的顶部安装有动力结构（3）；
所述动力结构（3）包括支架（301）、电机（302）、竖杆（303）和螺旋叶（304）；
所述支架（301）的底部与凹板（7）的顶部焊接相连，所述支架（301）的内壁与电机（302）的外壁焊接相连，所述电机（302）的输出端与竖杆（303）的顶部焊接相连，所述竖杆（303）的外壁与螺旋叶（304）的内壁焊接相连。
5.根据权利要求3所述的一种生产矿渣棉用的高温渣液搅拌装置，其特征在于：所述凹板（7）的外壁安装有固定结构（4）；
所述固定结构（4）包括方架（401）、螺栓（402）、竖板（403）、套环（404）和把手（405）；
所述方架（401）的内侧与凹板（7）的外侧焊接相连，所述方架（401）的内壁与螺栓（402）的外侧转动相连，所述螺栓（402）的外壁与竖板（403）的内壁螺纹连接，所述竖板（403）的外壁与方架（401）的内壁滑动卡接，所述竖板（403）的底部与套环（404）的顶部焊接相连，所述螺栓（402）的一端与把手（405）的内侧焊接相连。
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