CN216455571U - 一种鸡蛋剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种鸡蛋剥壳装置，包括剥壳器、载物盘和顶盖，所述剥壳器中心设有转轴，所述顶盖安装有驱动机构，所述驱动机构通过联轴机构与所述转轴连接，所述载物盘中心设有通孔，所述载物盘通过所述通孔于所述转轴连接，所述载物盘上开设有若干放置腔，所述放置腔沿所述载物盘的周向分布，所述剥壳器内壁设有环形的撞击带，所述撞击带外壁设有大小不一的凸起，本装置通过机械替代人工剥壳，避免手部被高温的鸡蛋所烫伤，同时一次能够对多个鸡蛋进行剥壳工作，剥壳效率高，大大缩短了烫蛋疗法的前期准备时间。

Description

一种鸡蛋剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及属于鸡蛋剥壳技术领域，特别涉及一种鸡蛋剥壳装置。

背景技术

由于刚捞出的鸡蛋温度较高，手工剥蛋壳时容易对手部造成损伤，而且也会降低剥壳速度，从而增加了鸡蛋前期的准备时长。

发明内容

鉴以此，本实用新型提供了一种鸡蛋剥壳装置，通过机械替代人工剥壳，避免手部被高温的鸡蛋所烫伤，同时一次能够对多个鸡蛋进行剥壳工作，剥壳效率高，大大缩短了烫蛋疗法的前期准备时间。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种鸡蛋剥壳装置，包括剥壳器、载物盘和顶盖，所述剥壳器中心设有转轴，所述顶盖安装有驱动机构，所述驱动机构通过联轴机构与所述转轴连接，所述载物盘中心设有通孔，所述载物盘通过所述通孔于所述转轴连接，所述载物盘上开设有若干放置腔，所述放置腔沿所述载物盘的周向分布，所述剥壳器内壁设有环形的撞击带，所述撞击带外壁设有大小不一的凸起。

优选的，所述驱动机构为转动电机，所述转动电机与外接电源电连接，所述转动电机安装在所述顶盖的顶部。

优选的，所述联轴机构为连接轴，所述连接轴设于所述顶盖的底部中心，所述连接轴与所述顶盖的内壁转动连接，所述连接轴顶部与所述转动电机的输出轴连接，所述连接轴的底部中心设有矩形槽，所述转轴顶部设有与所述矩形槽卡接的连接块，所述转轴通过所述连接块与所述矩形槽卡接。

优选的，所述剥壳器下部开设有倒出口。

优选的，所述转轴上套接有底座，所述底座与所述转轴固定连接，所述底座上方的转轴侧壁上安装有卡接条，所述载物盘通过所述卡接条与所述转轴滑动连接。

优选的，所述剥壳器底部中心设有固定轴，所述转轴底部中心开设有凹槽，所述转轴底部通过所述凹槽与所述固定轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种鸡蛋剥壳装置，将煮熟的鸡蛋捞出挨个放入到放置腔内，将转轴与驱动机构连接，启动驱动机构带动转轴进行转动，转轴通过载物盘带动放置腔内的鸡蛋进行转动，鸡蛋受到离心作用下向外甩出，并与撞击带上的凸起发生碰撞，通过撞击使得蛋壳破碎并与鸡蛋分离，从而快速实现鸡蛋的剥壳工作。本装置通过机械替代人工剥壳，避免手部被高温的鸡蛋所烫伤，同时一次能够对多个鸡蛋进行剥壳工作，剥壳效率高，大大缩短了烫蛋疗法的前期准备时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一的内部结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的实施例二的内部结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二的顶面剖视图。

图中，1剥壳器，2载物盘，3顶盖，4转轴，5放置腔，6撞击带，7转动电机，8连接轴，9矩形槽，10连接块，11倒出口，12底座，13卡接条，14固定轴。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

参见图1至图2，本实用新型提供了一种鸡蛋剥壳装置，包括剥壳器1、载物盘2和顶盖3，所述剥壳器1中心设有转轴4，转轴4的末端与剥壳器1的内底转动连接，所述顶盖3安装有驱动机构，所述驱动机构通过联轴机构与所述转轴4连接，所述载物盘2中心设有通孔，所述载物盘2通过所述通孔于所述转轴4连接，所述载物盘2上开设有若干盛装鸡蛋的放置腔5，所述放置腔5沿所述载物盘2的周向分布，所述剥壳器1内壁设有环形的撞击带6，所述撞击带 6外壁设有大小不一的凸起，载物盘2的尺寸小于撞击带6的内径，确保载物盘 2在旋转时，不与撞击带6上的凸起发生碰撞。

将煮熟的鸡蛋捞出挨个放入到放置腔5内，盖上顶盖3，确认转轴4与驱动机构连接，启动驱动机构带动转轴4进行转动，转轴4通过载物盘2带动放置腔5内的鸡蛋进行转动，鸡蛋受到离心作用下向外甩出，并与撞击带6上的凸起发生碰撞，通过撞击使得蛋壳破碎，破碎后的蛋壳也受到离心力向外甩出与鸡蛋分离，从而快速实现鸡蛋的剥壳工作。大小不一的凸点确保鸡蛋各个位置受到的撞击力度不同，能够提高蛋壳的破碎效果。工作一定时间后关闭驱动机构，打开顶盖3，即可将剥好的鸡蛋从放置腔5中取出，本装置通过机械替代人工剥壳，避免手部被高温的鸡蛋所烫伤，同时一次能够对多个鸡蛋进行剥壳工作，剥壳效率高，大大缩短了烫蛋疗法的前期准备时间。

所述驱动机构为转动电机7，所述转动电机7与外接电源电连接，所述转动电机7安装在所述顶盖3的顶部。

所述联轴机构为连接轴8，所述连接轴8设于所述顶盖3的底部中心，所述连接轴8与所述顶盖3的内壁转动连接，所述连接轴8顶部与所述转动电机7 的输出轴连接，所述连接轴8的底部中心设有矩形槽9，所述转轴4顶部设有与所述矩形槽9卡接的连接块10，所述转轴4通过所述连接块10与所述矩形槽9 卡接。

盖上顶盖3，将转轴4顶部的连接块10对准连接轴8的矩形槽9。当连接块10与矩形槽9卡接成功后，顶盖3与剥壳器1抵接；反之，若顶盖3没有与剥壳器1抵接，则表示连接块10与矩形槽9卡接失败，旋转顶盖3调整角度重新卡接即可。通过转动电机7带动连接轴8转动，连接轴8通过矩形槽9带动连接块10和转轴4进行转动。

所述剥壳器1下部开设有倒出口11。由于载物盘2的尺寸小于撞击带6的内径，停机后，部分蛋壳会从两者的空隙之间向下掉落，取出剥壳的鸡蛋后，通过倒出口11可将剥壳器1底部的蛋壳倒出。

实施例二

参见图3至图4，本实施例与实施例一的区别在于，所述转轴4上套接有底座12，所述底座12与所述转轴4固定连接，所述底座12上方的转轴4侧壁上安装有卡接条13，所述载物盘2通过所述卡接条13与所述转轴4滑动连接。

所述剥壳器1底部中心设有固定轴14，所述转轴4底部中心开设有凹槽，所述转轴4底部通过所述凹槽与所述固定轴14转动连接。

转轴4与底座12固定连接，转轴4和载物盘2可从剥壳器1中取出，剥壳完成后，打开顶盖3，将转轴4向上提起，通过底座12带动载物盘2整体从剥壳器1内取出，方便将鸡蛋从放置腔5内取走，也方便对剥壳器1内部进行清洗。需要重新使用时，先将转轴4底部与固定轴14对接，再将载物盘2对准卡接条13套在转轴4上，即可完成安装，卡接条13能够确保转轴4转动时也能够带动载物盘2同步转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鸡蛋剥壳装置，其特征在于，包括剥壳器、载物盘和顶盖，所述剥壳器中心设有转轴，所述顶盖安装有驱动机构，所述驱动机构通过联轴机构与所述转轴连接，所述载物盘中心设有通孔，所述载物盘通过所述通孔于所述转轴连接，所述载物盘上开设有若干放置腔，所述放置腔沿所述载物盘的周向分布，所述剥壳器内壁设有环形的撞击带，所述撞击带外壁设有大小不一的凸起。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述驱动机构为转动电机，所述转动电机与外接电源电连接，所述转动电机安装在所述顶盖的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述联轴机构为连接轴，所述连接轴设于所述顶盖的底部中心，所述连接轴与所述顶盖的内壁转动连接，所述连接轴顶部与所述转动电机的输出轴连接，所述连接轴的底部中心设有矩形槽，所述转轴顶部设有与所述矩形槽卡接的连接块，所述转轴通过所述连接块与所述矩形槽卡接。

4.根据权利要求3所述的一种鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述剥壳器下部开设有倒出口。

5.根据权利要求3所述的一种鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述转轴上套接有底座，所述底座与所述转轴固定连接，所述底座上方的转轴侧壁上安装有卡接条，所述载物盘通过所述卡接条与所述转轴滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述剥壳器底部中心设有固定轴，所述转轴底部中心开设有凹槽，所述转轴底部通过所述凹槽与所述固定轴转动连接。

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