CN216453699U - 象鼻拉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种象鼻拉头，包括具有链牙导槽的底座和在所述底座正侧拱起设置的帽盖，所述帽盖的第一端柱部与所述底座的合口端正面侧连接，所述帽盖的第二端柱部延伸至所述底座的开口端端面处且与所述开口端端面之间具有安装间隙。在该象鼻拉头中，在第二端柱部与开口端端面之间形成安装间隙，大大方便了拉片安装。而且在后期无论采用什么样的方式封闭安装间隙，均不会对帽盖的中间部产生影响，更不会影响帽盖与底座之间的连接，所以可以有效地避免帽盖在安装过程中产生变形。综上所述，该象鼻拉头能够有效地解决拉头中拉片安装效果不好的问题。本实用新型还公开了与上述象鼻拉头相对应的另一种象鼻拉头。

Description

象鼻拉头

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，更具体地说，涉及象鼻拉头。

背景技术

象鼻头是拉头种类之一，主要是用于箱包和帐篷等无需锁定功能的拉链上，但往往要求其具有相对较强的强力。原有的象鼻头底座在击打时候容易把底座打变形，影响拉链质量，而且进行拉片替换时需要整条拉链进行替换，工序麻烦，成本高。

综上所述，如何有效地解决拉头中拉片安装效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种象鼻拉头，该象鼻拉头可以有效地解决拉头中拉片安装效果不好的问题，本实用新型的第二个目的是提供与上述象鼻拉头相对应的另一种象鼻拉头。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种象鼻拉头，包括具有链牙导槽的底座和在所述底座正侧拱起设置的帽盖，所述帽盖的第一端柱部与所述底座的合口端正面侧连接，所述帽盖的第二端柱部延伸至所述底座的开口端端面处且与所述开口端端面之间具有安装间隙。

在该象鼻拉头中，在使用时，可以选择对应的拉片，使得拉片的受力边从安装间隙进入至帽盖与底座之间的空隙中，进而完成安装，而在安装完成后，可以对第二端柱部施力以使得安装间隙缩小甚至消失，以阻止拉片从安装间隙脱离，也可以是设置封堵件，以堵塞安装间隙，以使得拉片无法脱离。从上可以发现，在该象鼻拉头中，在第二端柱部与开口端端面之间形成安装间隙，大大方便了拉片安装。而且在后期无论采用什么样的方式封闭安装间隙，均不会对帽盖的中间部产生影响，更不会影响帽盖与底座之间的连接，所以可以有效地避免帽盖在安装过程中产生变形。综上所述，该象鼻拉头能够有效地解决拉头中拉片安装效果不好的问题。

优选地，所述开口端开口方向上，所述第二端柱部与所述开口端导向柱正对设置。

优选地，包括拉片，所述拉片具有套设在所述帽盖上的配合孔。

优选地，所述配合孔的一条孔边为受力边且穿设于所述帽盖与所述底座正侧面之间的安装孔，所述受力边能够越过所述安装间隙。

优选地，所述第二端柱部远离所述底座的一侧形成靠向所述开口端的斜面，以使得所述第二端柱部靠近端面的方向上横截面逐渐减小。

优选地，所述安装间隙中填充有可拆卸的封堵件。

优选地，所述封堵件两侧均通过横向延伸的滑槽、滑凸分别与所述第二端柱部和所述开口端横向插接连接。

优选地，所述封堵件为塑料件。

优选地，所述封堵件两侧均设置有所述滑凸，所述第二端柱部对应一侧以及所述开口端对应一侧均设置有所述滑槽。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种象鼻拉头，该象鼻拉头包括用于形成链牙导槽的底座和在所述底座正侧拱起设置的帽盖，所述帽盖的第一端柱部与所述底座的合口端正面侧连接，所述帽盖的第二端柱部延伸至所述底座的开口端端面处且能够塑性变形至与所述开口端端面之间贴靠设置。由于上述的象鼻拉头具有上述技术效果，具有相应技术特征的该象鼻拉头也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的象鼻拉头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的象鼻拉头的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的象鼻拉头的封堵件组装示意图；

图4为本实用新型实施例提供的具有封堵件的象鼻拉头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二端柱部变形至贴靠开口端的象鼻拉头的结构示意图。

附图中标记如下：

底座1、帽盖2、拉片3、安装间隙4、封堵件5、滑槽6、滑凸7、合口端11、开口端12、导向柱13、第一端柱部21、第二端柱部22、斜面23、配合孔31、受力边32。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种象鼻拉头，以有效地解决拉头中拉片安装效果不好的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的象鼻拉头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的象鼻拉头的侧面结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的象鼻拉头的封堵件组装示意图；图4为本实用新型实施例提供的具有封堵件的象鼻拉头的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的第二端柱部变形至贴靠开口端的象鼻拉头的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种象鼻拉头，以用于拉链使用。具体的，该象鼻拉头包括底座1和帽盖2，同时还可以包括拉片3，也可以不包括拉片3，以在后期根据需要选择组装拉片3。

其中底座1具有链牙导槽，并形成开口端12和合口端11，在开口端12的中部形成导向柱13。应用于拉链时，在开口端12，拉链上两个分离的链带分别从导向柱13两侧进入两侧的链牙导槽，以通过导向柱13两侧的链牙导槽导向，使得两个链带的链牙相靠近直到啮合，然后从底座1的合口端11移出，其中两侧的链牙导向槽的槽底形成缝隙，以用于链带的布带穿过。其中，为了方便描述，使其中开口端12朝向的方向为前向，而合口端11朝向的方向为后向。

其中帽盖2在底座1的正侧拱起设置，以使得帽盖2的中部，应是前后方向的中部，与底座1的正侧形成孔或槽，即为安装孔或安装槽，其中拉片3上的受力边32穿设安装孔或插入至安装槽中。而在帽盖2两端分别形成第一端柱部21、第二端柱部22，以使得帽盖2整体呈U型。其中帽盖2可以是一体件，也可以是组装件。需要说明的是，其中正面侧，指的是具有拉片3的一侧，当然如果底座1的两侧均有拉片3，那么两侧均可以为正侧，此时在底座1的两侧分别设置有帽盖2。

其中帽盖2的第一端柱部21与底座1的合口端11正面侧连接，可以是焊接、卡接、一体成型连接，一般为不可拆卸连接，以保证连接的可靠性。而其中帽盖2的第二端柱部22延伸至底座1的开口端12端面处且与开口端12端面之间具有安装间隙4。即可以使第二端柱部22位于开口端12前侧，且向底座1的背侧延伸。而第二端柱部22与开口端12端面之间形成间隙，即上述安装间隙4，具体可以是第二端柱部22后侧面与开口端12端面前后设置，以使得之间形成能够导入拉片3的受力边32的安装间隙4。

在该象鼻拉头中，在使用时，可以选择对应的拉片3，使得拉片3的受力边32从安装间隙4进入至帽盖2与底座1之间的空隙中，进而完成安装，而在安装完成后，可以对第二端柱部22施力以使得安装间隙4缩小甚至消失，以阻止拉片3从安装间隙4脱离，也可以是设置封堵件5，以堵塞安装间隙4，以使得拉片3无法脱离。从上可以发现，在该象鼻拉头中，在第二端柱部22与开口端12端面之间形成安装间隙4，大大方便了拉片3安装。而且在后期无论采用什么样的方式封闭安装间隙4，均不会对帽盖2的中间部产生影响，更不会影响帽盖2与底座1之间的连接，所以可以有效地避免帽盖2在安装过程中产生变形。综上所述，该象鼻拉头能够有效地解决拉头中拉片安装效果不好的问题。

进一步的，为了避免第二端柱部22对拉链的链带产生影响，此处优选开口端12开口方向上，第二端柱部22与开口端12的导向柱13正对设置，即第二端柱部22位于导向柱13的正前方，且优选宽度不大于导向柱13宽度。

进一步的，在一种保护实施例中，设置有拉片3，其中拉片3具有套设在帽盖2上的配合孔31，而其中配合孔31的一条孔边为受力边32，且该受力边32穿设于帽盖2与底座1正侧面之间的安装孔，其中受力边32能够越过安装间隙4。

进一步的，为了避免第二端柱部22在前侧凸出，对其他部位造成影响。此处优选第二端柱部22远离底座1的一侧形成靠向开口端12的斜面23，以使得第二端柱部22靠近端面的方向上横截面逐渐减小，此处端面是指第二端柱部22的端面，以使得第二端柱部22的端部形成尖型，且优选呈三棱柱型。为了更好的保护拉片3，帽盖2相对应的边沿优选形成倒角。

进一步的，为了方便封堵安装间隙4，此处优选安装间隙4中填充有可拆卸的封堵件5。此时不再要求帽盖2为可变形帽盖，即可以选用刚性很高的材料件，同时可以选用延展性很低的材料件。

其中封堵件5，可以是螺钉连接于底座和/或第二端柱部，考虑到受力不到，且为了方便安装，此处优选其中的封堵件5两侧均通过横向延伸的滑槽6、滑凸7分别与第二端柱部22和所述开口端12横向插接连接。具体的如封堵件5两侧均设置有滑凸7，所述第二端柱部22对应一侧以及所述开口端12对应一侧均设置有所述滑槽6，当然滑凸7与滑槽6也可以相反设置。其中封堵件5优选为塑料件，以使得可以被压紧在导向柱13与第二端柱部22之间。

在另一种具体实施方式中，提供一种无需设置封堵件5的象鼻拉头，同样包括用于形成链牙导槽的底座1和在所述底座1正侧拱起设置的帽盖2，所述帽盖2的第一端柱部21与所述底座1的合口端11正面侧连接，所述帽盖2的第二端柱部22延伸至所述底座1的开口端12端面处，其区别在于帽盖2的第二端柱部22能够塑性变形至与开口端12端面之间贴靠设置。在使用时，通过上述安装间隙4，装入拉片3，然后向后击打第二端柱部22的前侧，以使得第二端柱部22变形和/或第二端柱部22拐角处弯曲程度增大，直到第二端柱部22靠向开口端12端面，使得安装间隙4缩小甚至消失，进而起到锁闭拉片3的作用。因此，其中帽盖2的可塑性应当好，具体的帽盖2优选为金属部，如铝合金件、铝件、铜件等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种象鼻拉头，包括具有链牙导槽的底座和在所述底座正侧拱起设置的帽盖，其特征在于，所述帽盖的第一端柱部与所述底座的合口端正面侧连接，所述帽盖的第二端柱部延伸至所述底座的开口端端面处且与所述开口端端面之间具有安装间隙。

2.根据权利要求1所述的象鼻拉头，其特征在于，所述开口端开口方向上，所述第二端柱部与所述开口端导向柱正对设置。

3.根据权利要求2所述的象鼻拉头，其特征在于，包括拉片，所述拉片具有套设在所述帽盖上的配合孔。

4.根据权利要求3所述的象鼻拉头，其特征在于，所述配合孔的一条孔边为受力边且穿设于所述帽盖与所述底座正侧面之间的安装孔，所述受力边能够越过所述安装间隙。

5.根据权利要求4所述的象鼻拉头，其特征在于，所述第二端柱部远离所述底座的一侧形成靠向所述开口端的斜面，以使得所述第二端柱部靠近端面的方向上横截面逐渐减小。

6.根据权利要求1-5任一项所述的象鼻拉头，其特征在于，所述安装间隙中填充有可拆卸的封堵件。

7.根据权利要求6所述的象鼻拉头，其特征在于，所述封堵件两侧均通过横向延伸的滑槽、滑凸分别与所述第二端柱部和所述开口端横向插接连接。

8.根据权利要求7所述的象鼻拉头，其特征在于，所述封堵件为塑料件。

9.根据权利要求8所述的象鼻拉头，其特征在于，所述封堵件两侧均设置有所述滑凸，所述第二端柱部对应一侧以及所述开口端对应一侧均设置有所述滑槽。

10.一种象鼻拉头，包括用于形成链牙导槽的底座和在所述底座正侧拱起设置的帽盖，其特征在于，所述帽盖的第一端柱部与所述底座的合口端正面侧连接，所述帽盖的第二端柱部延伸至所述底座的开口端端面处且能够塑性变形至与所述开口端端面之间贴靠设置。

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