CN116113343A - 拉链链牙和拉链链牙带 - Google Patents

Abstract

嵌合空间部(44)形成为，在拉链(10)的闭状态下，收纳在拉链(10)的相对的链牙带安装的相邻的拉链链牙(40)的连结部(43)，在各腿部(42)设置有朝向相对的腿部(42)延伸的多个绳卡合突起(47、48、49)，腿部(42)具有比根部(50)的长度方向的厚度(T50)大的长度方向的厚度(T42)。

Description

拉链链牙和拉链链牙带

技术领域

本发明一般而言涉及一种拉链。更详细而言，本发明涉及一种改良了的拉链链牙和由这样的拉链链牙的列构成的拉链链牙带。

背景技术

如熟知那样，拉链具有平坦地排列着的一对带。一对带具有供绳安装的内侧相对缘，拉链链牙(或齿)安装于绳和带的内侧缘。若操作拉头而使内侧缘彼此靠近，则链牙相互啮合。将如此安装有链牙的带称为链牙带。将组合两个链牙带而成的构件称为链带。拉链普遍具有链带和至少一个拉头。在很多情况下，在链带安装有上止、下止、或这两者。在使拉链开闭之际，通常，把持与拉头连结着的拉环而向前方或后方拉拽拉头。由此，与拉头的移动方向相应地，拉链闭合或打开。

本发明例如涉及一种金属制或金属合金制的拉链链牙。在金属制拉链链牙的制造方面主要公知有几个技术。根据第1技术，拉链链牙被从金属丝切断。作为别的方法，拉链链牙的基本的形状也可以利用冲压加工制造。这两个技术提供了如下方法：在拉链链牙实质上制造成U字型或Y字型之后，被夹紧于绳和带的缘部。第3制造方法如例如CN2527131Y所记载这样，将金属制的拉链链牙直接注射成形于带。第4制造方法提供如下方法：利用压铸或注射成形最初制作金属制或树脂制的拉链链牙，将该链牙夹紧于绳和带的缘部。

拉链链牙的初始形状在成形和/或切断的过程获得，之后，使链牙的腿部变形而安装于带。

在拉链的业界中，要求对金属制的拉链链牙的至少使用时可见的表面实施装饰。不过，在构成第1技术、第2技术、第3技术的制造工艺中，难以实施很多装饰面。

另外，在将拉链链牙夹紧于绳、带的动作中，尤其是利用压铸获得的拉链链牙在链牙的外表面产生1个以上的裂纹的可能性较高，存在该裂纹在任何装饰上都看得见的可能性。

发明内容

发明要解决的问题

本发明提供一种在不有损对拉链的通常使用时可见的链牙的表面实施的装饰的情况下能够夹紧于带的改良了的金属制拉链链牙。即使是拉链链牙的基本的形状利用压铸成形制作的链牙，也同样。尤其是本发明提供一种容易实施装饰的改良了的金属拉链链牙。

用于解决问题的方案

本发明的上述目的通过下述的结构达成。

[1]一种拉链链牙(40)，其是拉链(10)用的拉链链牙(40)，其中，

所述拉链链牙(40)是金属制的，

所述拉链链牙(40)具备：

头部(41)，其具有在长度方向上相对的至少两侧；

两个腿部(42)，其是从所述头部(41)分支而延伸的两个腿部(42)，所述两个腿部(42)设为被夹紧并安装到绳(20、21)和拉链带(13、14)的缘部上的状态，适合于协作来形成链牙带；

两个连结部(43)，其从在所述头部(41)的所述长度方向上相对的所述两侧沿着所述长度方向突出；以及

两个嵌合空间部(44)，其与所述头部(41)各自的所述侧分别相邻，

各所述腿部(42)以各所述腿部(42)与所述头部(41)结合的方式形成根部(50)，

各所述根部(50)具有在所述根部(50)的在所述长度方向上相对的两侧分别设置的表面(61、62)，

各所述嵌合空间部(44)是如下1个空间：横穿所述根部(50)的所述两侧中的相同的一侧的所述表面(61、62)，并且，横穿在两个所述腿部(42)的所述根部(50)之间设置的贯通孔(55)而延伸，

所述嵌合空间部(44)形成为，在所述拉链(10)的闭状态下，收纳在所述拉链(10)的相对的链牙带安装的相邻的所述拉链链牙(40)的所述连结部(43)，

在各所述腿部(42)设置有朝向相对的所述腿部(42)延伸的多个绳卡合突起(47、48、49)，

所述腿部(42)具有比所述根部(50)的所述长度方向的厚度(T50)大的所述长度方向的厚度(T42)。

[2]根据[1]所述的拉链链牙(40)，其中，

所述两个腿部(42)的所述根部(50)具有在所述头部(41)中由曲面(52)连接的彼此相对的相对面(51)，

所述根部(50)的所述相对面(51)具有比所述曲面(52)的曲率大的曲率。

[3]根据[1]或[2]所述的拉链链牙(40)，其中，

所述拉链链牙(40)的轮廓通过压铸工艺制造。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

所述拉链链牙(40)由以锌为母材并使铝、镁、不锈钢以及铜合金化而成的合金制作。

[5]根据[1]～[4]中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

在所述两个腿部(42)之间规定有绳容纳空间(46)，

所述腿部(42)具有划分形成向所述绳容纳空间(46)导入所述绳(20、21)的间隙(53)的自由端(56)，

所述腿部(42)具有以与所述头部(41)隔开距离的方式配置的第1绳卡合突起(47)。

[6]根据[5]所述的拉链链牙(40)，其中，

所述腿部(42)具有与所述腿部(42)的所述自由端(56)相邻的第2绳卡合突起(48)。

[7]根据[5]或[6]所述的拉链链牙(40)，其中，

所述两个腿部(42)的所述根部(50)具有在所述头部(41)中由曲面(52)连接的彼此相对的相对面(51)，

所述贯通孔(55)划分形成在所述头部(41)的所述曲面(52)、所述腿部(42)的所述根部(50)的所述相对面(51)、以及所述第1绳卡合突起(47)的侧面(47b)之间。

[8]根据[7]所述的拉链链牙(40)，其中，

所述两个腿部(42)的所述第1绳卡合突起(47)分别具有面对所述绳容纳空间(46)的表面(47c)，

在所述拉链链牙(40)的夹紧状态下，两个所述表面(47c)一起形成与所述绳(20、21)的最内周部接触的阻挡部，防止所述绳(20、21)进入所述贯通孔(55)。

[9]根据[1]～[8]中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

设置到所述头部(41)的所述两个连结部(43)与所述头部(41)一起规定与所述腿部(42)的所述长度方向的厚度(T42)相对应的所述长度方向的厚度(T41)

[10]根据[9]所述的拉链链牙(40)，其中，

与所述头部(41)的所述长度方向的厚度组合起来的所述两个连结部(43)的所述长度方向的厚度(T41)和/或所述腿部(42)的所述长度方向的厚度(T42)比所述根部(50)的所述长度方向的厚度(T50)大。

[11]根据[1]～[10]中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

所述腿部(42)的所述根部(50)的所述表面(61、62)利用台阶面(45)与所述腿部(42)的剩余的部分的表面(59、60)连接。

[12]根据[1]～[11]中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

所述两个腿部(42)具有从一个所述腿部(42)朝向另一个所述腿部(42)延伸的自由端(56)，

在所述拉链链牙(40)被夹紧到所述绳(20、21)和所述拉链带(13、14)时，所述拉链带(13、14)被夹紧在两个所述自由端(56)之间。

[13]根据[6]所述的拉链链牙(40)，其中，

各所述腿部(42)在所述第1绳卡合突起(47)与所述第2绳卡合突起(48)的中间设置有第3绳卡合突起(49)。

[14]根据[13]所述的拉链链牙(40)，其中，

在所述拉链链牙(40)被夹紧到所述绳(20、21)和所述拉链带(13、14)上时，所述第2绳卡合突起(48)和所述第3绳卡合突起(49)朝向所述绳容纳空间(46)的中心延伸。

[15]根据[13]或[14]所述的拉链链牙(40)，其中，

所述第2绳卡合突起(48)和第3绳卡合突起(49)中的至少一者具有比所述第1绳卡合突起(47)的厚度小或窄的所述长度方向的厚度。

[16]根据[5]～[8]、[13]～[15]中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

所述绳卡合突起(47、48、49)具有比所述腿部(42)的所述长度方向的厚度(T42)小的所述长度方向的厚度。

[17]一种拉链链牙带(11、12)，其具备：

拉链带(13、14)；

绳(20、21)，其沿着所述拉链带(13、14)的一端缘安装；以及

[1]～[16]中任一项所述的拉链链牙(40)的列，其沿着所述绳(20、21)和所述拉链带(13、14)的一侧缘部被夹紧。

附图说明

图1是具有本发明的一实施方式的拉链链牙和链牙带的拉链的主视图。

图2是本发明的第1实施方式的拉链链牙的放大地表示的立面图。

图3是放大地表示图2的拉链链牙的立体图。

图4是两个结合着的链牙带的一部分的放大剖视图。

图5是沿着图2的线V-V的拉链链牙的剖视图。

图6是与图7和图8一起表示将图2的拉链链牙夹紧于绳和带的动作中的一系列的步骤的立面图。

图7是与图6和图8一起表示将图2的拉链链牙夹紧于绳和带的动作中的一系列的步骤的立面图。

图8是与图6和图7一起表示将图2的拉链链牙夹紧于绳和带的动作中的一系列的步骤的立面图。

图9是放大地表示本发明的第2实施方式的拉链链牙的立面图。

图10是放大地表示本发明的第3实施方式的拉链链牙的立面图。

图11是为了压铸本公开的拉链链牙而设计的上模和下模的概略的局部立面图。

图12是沿着图2的箭头XII的方向观察的拉链链牙的侧视图。

图13是能够按照本发明制造的拉链链牙的立体图。

图14是能够按照本发明制造的拉链链牙的立体图。

具体实施方式

作为例子，以下，参照所附的附图而说明本发明的拉链链牙的实施方式。

最初，参照描绘有具备本发明的一实施方式的拉链链牙40(以后，有时称为“拉链链牙”、“链牙”)的例示的拉链10的图1。拉链10包括分别具有丝带状或带状的拉链带13、14(以后，有时称为“拉链带”、“带”)的一对第1拉链链牙带11和第2拉链链牙带12(以后，有时称为“拉链链牙带”、“链牙带”)。拉链带13、14分别具有供各绳20、21安装的内侧相对缘。在各带13、14的内侧缘和绳20、21安装有拉链链牙列15、16(以后，“有时称为链牙列”)。各链牙列15、16由安装到各带13、14的内侧缘和绳20、21的多个拉链链牙40形成。

拉头30以可沿着链牙列15、16滑动的方式配置。拉头30也可以是以往的设计，具有提供安装有拉片(或拉环)33的桥形件32的拉头主体31，以能够使拉头30向任一个方向移动。

第1止码18、19(也被称为上止)也可以配置于第1链牙带11和第2链牙带12各自的前方端部分，与链牙列15、16相邻。第2止码(下止)也可以以跨第1链牙带11和第2链牙带12的后方端部分延伸的方式配置，与链牙列15、16相邻。下止也可以由箱和棒的配置构成，由此，第2链牙带12具有以远离拉链链牙列16的方式沿着第2链牙带12延伸的销状的突出部22(或插入棒)。这样的突出部22设计成，通过由拉头30提供的Y字型通道的单侧。在第1链牙带11上存在同样地配置的箱棒。该箱棒具有沿着第1链牙带11开始延伸的销部分23和一体地安装于销部分23的插座(或“箱”)24。箱24是为了容纳第2链牙带12的销状的突出部22而设置的，该突出部22将在拉头沿着其通过了之后、插入其中、这样一来卡合着的链带保持在预定的位置。

在该前后文的逻辑性中，“长度方向”或“长度”这样的用语是指拉头沿着拉链移动的移动方向。另外，将从拉链带的前表面朝向后表面的、与长度方向正交的方向定义为“横向”或“宽度方向”。“前”、“头”、“后”、“尾”等用语是指，为了使拉链链牙40的列卡合、脱离，使拉头相对于拉链链牙40的列相对地移动的方向。若拉头被沿着链牙向“前”、“头”方向拉拽，则链牙强制性地相互啮合，因此，相互附着，另一方面，若拉头向“后”、“尾”方向移动，则链牙打开、即相互分开。其中，将与长度方向和横向正交的方向定义为“纵向”。在该前后文的逻辑性中，“厚度”这样的用语一般是指长度方向。

拉链链牙40制造为由金属、尤其是合金形成的单独的链牙。很多金属和金属合金在该技术领域中公知，优选的是，拉链链牙40由作为以锌为母材、使铝、镁、不锈钢以及铜合金化而成的合金的Zamak(也被称为Zamac)制作。

优选的是，拉链链牙40通过压铸工艺制造。更优选的是，压铸工艺包括具有金属、陶瓷或其他粉末的粉末注射成形。在这样的情况下，为了能够形成链牙的形状而粉末与聚合物混合，之后，为了去除聚合物而进一步处理，可获得由硬质材料形成的链牙。作为适于该处理的金属，包含不锈钢等难加工性材料、锌合金等普遍使用于压铸加工的合金等。

各拉链链牙40在安装前具有在本说明书中随后详细论述的整体的V字形状，在安装时，成为被夹紧在绳20、21和多个拉链带13、14中的1个内侧缘上而安装到其上的状态，形成链牙带11、12。

若参照图2和图3，则各拉链链牙40具有：头部41，其具有在长度方向上彼此相对的两个侧面；和两个腿部42，其以在腿部42之间形成有间隙的方式从头部41分支而在同一平面上延伸。这些腿部42夹持绳20(或21)和插入到其间隙的带13(或14)的内侧缘部而被固定。图2和图3表示未变形的初始状态的拉链链牙40。将固定到带13(14)和绳20(21)的拉链链牙40的夹紧状态表示在图8中。

在已安装的状态(图4)下，若被夹紧于带13(14)，则拉链链牙40的头部41从绳20(21)朝向相反侧的链牙带突出。腿部42分别具有同腿部42与头部41之间的接合部相邻的根部50(图2)。

连结部43从头部41中任一个侧沿着长度方向突出。各链牙40的两个连结部43为了嵌入在相反侧的链牙带上彼此相邻而已夹紧的两个连续的拉链链牙40分别具备的各嵌合空间部44而向相反的长度方向突出(图4)。并且，在结合时，连结部43收纳于各嵌合空间部44。各连结部43具有面对腿部42的侧面63。

各腿部42以链牙40的腿部42与链牙40的头部41结合的方式形成根部50。各根部50具有在长度方向上反向的两个相对的表面61、62、即前表面61和反向的后表面62。根部50具有作为各根部50的前表面61与后表面62之间的距离的长度方向的厚度T50。

将包括相对的向长度方向的两方延伸的两个连结部43在内的头部41的长度方向的厚度定义为头部41的厚度T41(图5)。

各腿部42具有在长度方向上反向的两个相对的表面59、60，即前表面59和反向的后表面60。腿部42具有作为前表面59与后表面60之间的距离的长度方向的厚度T42(图5)。

优选的是，腿部42的长度方向的厚度T42与包括两个连结部43在内的头部41的长度方向的厚度T41相等。

另外，腿部42的长度方向的厚度T42比根部50的长度方向的厚度T50大。腿部42的厚度T42在具有把持带13、14的功能的腿部的局部整体上延伸。

在图2～图5的实施方式中，台阶面45从具有厚度T50的根部50的前表面61和后表面62沿着长度方向延伸到具有厚度T42的腿部42的前表面59和后表面60。优选的是，台阶面45形成有相对于长度方向的平面的角度，表面倾斜。更优选的是，台阶面45与根部50的表面形成钝角。

在沿着链牙40的长度方向相对的两个面分别设置有各自的嵌合空间部44。各嵌合空间部44规定在连结部43(尤其是连结部43的侧面63)、腿部42的根部50、50(尤其是各根部50的前表面61和后表面62)、以及两个腿部42、42的台阶面45、45之间。各嵌合空间部44是横穿根部50的相同的一侧的前表面61(或后表面62)、且横穿在两个腿部42的根部50之间设置的贯通孔55而延伸的1个空间。

各嵌合空间部44以在拉链10的闭状态下收纳在拉链10的相反侧的链牙带安装的相邻的拉链链牙40各自的连结部43的方式形成。

腿部42的根部50的前表面61和后表面62与具有厚度T42的腿部42各自的台阶面45会合。另外，腿部42的根部50的前表面61和后表面62也与连结部43的侧面63会合。因而，如图2所示，各根部50也可以在从长度方向观察时实质上具有三角形的形状。

连结部43在长度方向上朝向连结部43的端面64带有锥形，以便更容易地插入沿着带13、14相邻的拉链链牙40的嵌合空间部44。

另外，连结部43的横向的宽度比连结部43的纵向的长度长。优选的是，连结部43具有横向上细长的形状。

在实施方式中，也可以规定在横向上测定的一个腿部42的台阶面45与另一个腿部42的台阶面45之间的间隙G或横向的距离(图7)随着远离头部而在纵向上逐渐变窄。

连结部43的端面或上表面64超过最靠近头部的腿部42各自的台阶面45的端部而设置于头部41那一侧。台阶面45之间的最大的距离比连结部43的横向上的宽度大。

在实施方式中，能够规定台阶面45之间的最小的横向的距离比连结部43的横向的宽度小，以便在拉链链牙40被夹紧到绳20、21和带13、14时，配置到协作的链牙带上的拉链链牙40的头部的连结部43被垂直地插入并保持于嵌合空间部44。

因此，如在图4中可见这样，由连结部43、各台阶面45以及根部50局部地包围着的嵌合空间部44能够保持协作的链牙带上的相邻的拉链链牙40的连结部43。

绳容纳空间46(图2)被划定在腿部42之间。腿部42具有自由端或远位端56，在该自由端或远位端56之间规定向腿部42之间的绳容纳空间46导入绳的间隙53。

各腿部42的、面对相对的另一个腿部42的侧面的表面被称为内侧面。腿部42的与内侧面相反的一侧的表面被称为外侧面。优选的是，作为腿部42的自由端的远位端56以在被安装到绳20时能够可靠地把持绳20或带13或该两者的方式从一个腿部42朝向另一个腿部42延伸。在附图所示的例示的实施方式中，相对于链牙40的头部41远位的腿部42的端部处的腿部42的内侧面具有使腿部42的远位端56产生弯曲的曲线。而且，各外侧面也可以具有互补的曲线。各内侧面与相对的外侧面之间的横向上的距离既可以变化，也可以在沿着曲线的点处特别变长。而且，腿部42的远位端56处的曲线的追加也可以局部地包围绳容纳空间46而使其局部地闭合，并使间隙53缩窄。

在将链牙40向带13安装之际，腿部42各自的远位端56以将拉链带13或绳20或这两者夹在中间的方式配置于拉链带13或绳20或该两者。腿部42的根部50具有彼此相对的相对面51。这些相对面51由构成一对腿部42的内侧面之间的面、头部41的曲面52连接。根部50的相对面51实质上既可以是直线状，也可以是稍微地凹陷，曲率半径比曲面52的曲率半径大得多。

腿部42在宽度方向上尖细，直到以曲面52为远位的腿部42的远位端56的曲线的开始为止、或紧挨着该曲线的开始的前方为止。优选腿部42的宽度方向的内侧面和外侧面实质上平坦或稍微地凹陷，以使得在安装时由夹紧的链牙40对绳和带施加的压力在腿部42与绳20或带13接触而延伸之际不变化。

优选的是，在各腿部42设置有从各腿部42的内侧面朝向相反侧的腿部42延伸的多个绳卡合突起47、48、49。如在本说明书中随后说明这样，绳卡合突起47～49用于卡合并保持链牙带的绳20(图8)。

根据优选的实施方式，各腿部42提供以与曲面52或头部41隔开距离的方式配置的第1绳卡合突起47和位于腿部42的远位端56的附近的至少第2绳卡合突起48。更优选的是，各腿部42也具备第1绳卡合突起47和第2绳卡合突起48的中间的第3绳卡合突起49。

根据优选的实施方式，第1绳卡合突起47随着远离一体地安装有它们的腿部42的内侧面地延伸而在宽度方向上逐渐变细。第1绳卡合突起47以在从长度方向观察时实质上产生四边形的形态的方式形成。优选的是，该四边形是梯形。

进一步优选的是，如图2所示，各第1绳卡合突起47的头部具有与第1绳卡合突起47的端面47a会合的两侧面47b、47c。优选的是，侧面47b、47c是向第1绳卡合突起47的端面47a收敛而会合的倾斜面。而且，优选的是，两个倾斜的侧面47c、47b与第1绳卡合突起47所延伸的腿部42的内侧面呈钝角。

而且，如在图8中可见这样，在拉链链牙40把持拉链10的带13的绳20时，一对第1卡合突起部47以随着远离曲面52的头部而其端面47a接近的方式突出。即，相对的第1绳卡合突起47之间的间隙70随着朝向横向去而变得尖细。

而且，各第1绳卡合突起47的远离链牙40的头部41的倾斜面47c面对绳容纳空间46(图2)，若拉链链牙40把持绳20，则倾斜面47c与绳20的周缘部接触。如图8所示，选择从腿部42的内侧面延伸的一对第1绳卡合突起47的横向的宽度，以便在拉链链牙40的夹紧状态下，倾斜面47c分别相互接近而一起形成与绳20的最内周部接触或卡合的阻挡部。利用该阻挡部实质上防止绳20进入被规定在曲面52、腿部42的根部50的相对面51、以及第1绳卡合突起47的倾斜面47b之间的空心空间或贯通孔55。此外，如图8所示，也可以利用一对第1绳卡合突起47夹持绳13的极少一部分。

贯通孔55设置于根部50与配置到最靠近头部41的位置的第1绳卡合突起47之间。

具体而言，贯通孔55由头部41的曲面52、腿部42的根部50的相对面51、以及第1绳卡合突起47的倾斜面47b规定。

贯通孔55在拉链链牙40未安装于绳20时与绳容纳空间46连续并连通。拉链链牙40的各嵌合空间部44与贯通孔55连续。

若设置有贯通孔55，则能够抑制由夹紧作用导致的腿部42的变形、拉链链牙40的外表面的龟裂的形成，因此，能够加长腿部42的横向的长度。

贯通孔55由头部41的曲面52、腿部42的根部50的相对面51、第1绳卡合突起47的倾斜面47b、以及夹紧了拉链链牙40之后的绳20实质上包围。

如图4所示，在拉链链牙40结合时，拉链链牙40的连结部43残留于相对的链牙带的相邻的拉链链牙40的嵌合空间部44，连结部43未进入贯通孔55。也就是说，在夹紧后形成的贯通孔55的周面的大小比连结部43小，以便阻碍连结部43的整体进入其中。

优选的是，绳卡合突起47、48、49中的至少一个、在该例子中是第1绳卡合突起47在长度方向上具有比腿部42的长度方向的厚度T42或头部41的长度方向的厚度T41小或窄的厚度或大小，而且，在长度方向上具有比根部50的长度方向的厚度T50大或厚的厚度或大小。第1绳卡合突起47能够利用该配置来支承拉链链牙40内的绳20的位置。

而且，利用该配置，保证第1绳卡合突起47的厚度不给为了将链牙40的腿部42夹紧在拉链带13而需要的压力带来影响。

应该理解为第1绳卡合突起47的尺寸不被上述的说明限定。例如，其厚度无论比腿部42或根部50的厚度大还是小，都可获得同样的结果。另外，对于其他尺寸，只要是本领域技术人员，也就显而易见。不过，在这样的情况下，存在上述的效果降低的可能性。

在图示的实施方式中，在为了有助于链牙带的形成而被夹紧到拉链带13之后，也在第1绳卡合突起47的端面47a之间存在间隙70。

在实施方式中，也可以是，在链牙40安装到绳20和该带13上后，第1绳卡合突起47之间的间隙70向绳20的方向逐渐缩窄，防止相邻的链牙40在结合或结合解除的过程中相互干涉。

根据上述的配置，绳20、21(图4)在拉链10的闭状态下远离由相反侧的链牙带的相邻的拉链链牙40的连结部43卡合的嵌合空间部44。

根据优选的实施方式，夹紧着的第2绳卡合突起48和第3绳卡合突起49以向绳20中突出这样的方式朝向绳容纳空间46的中心延伸。

第2绳卡合突起48在第1绳卡合突起47与腿部42的远位端56之间从腿部42的内侧面突出，与腿部42的远位端56相邻，远离第1绳卡合突起47。

在几个实施方式中，如图示的例子那样，另外的第3绳卡合突起49也可以设计在第2绳卡合突起48与第1绳卡合突起47之间。这样一来，将第3绳卡合突起49设于链牙40，从而能够提高链牙40的腿部42的安装强度。

第2绳卡合突起48优选的是具有向突出方向变得尖细的锥形状。第2绳卡合突起48在靠近链牙40的腿部42的内侧面的基部处变大、在远离腿部42的内侧面的自由远位端处沿着长度方向变薄。第2绳卡合突起48能够利用其尖细的形状而被容易地压入并贯通绳20。优选的是，第2绳卡合突起48的体积比第1绳卡合突起47的体积小，在比第1绳卡合突起47的范围少的范围内从腿部42的内侧面突出。

在具有第3绳卡合突起49的实施方式中，第3绳卡合突起49优选的是具有比第1绳卡合突起47的体积小的体积，优选的是在比第1绳卡合突起47的范围少的范围内从腿部42的内侧面突出。

在未图示的更多的实施方式中，也可以包括第4绳卡合突起、第5绳卡合突起等3个以上的绳卡合突起。这些更多的绳卡合突起也可以以与位于第1绳卡合突起47与第2绳卡合突起48之间的第3绳卡合突起49的尺寸实质上同样的尺寸形成。利用这样的绳卡合突起的配置来提高保持绳20的夹持力。

优选的是，绳卡合突起47、48、49中的至少一个、在该例子中是第2绳卡合突起48的长度方向的厚度或大小比腿部42的长度方向的厚度T42或头部41的长度方向的厚度T41小或窄，并且，长度方向的厚度或大小比根部50的长度方向的厚度T50大或厚。第2绳卡合突起48能够利用该配置来保持拉链链牙40内的绳20的位置，另外，能够在链牙40被夹紧到拉链带13和绳20之后防止绳20相对于拉链链牙40在长度方向上相对地移动。

然而，上述的厚度是实施方式的说明，应该认识到不应该理解为用于限定本公开。也存在第2绳卡合突起48具有比第1绳卡合突起47的厚度大的厚度的情况。

而且，与第1绳卡合突起47同样地，各第2绳卡合突起48也可以提供从腿部42的内侧面延伸的两侧面48b、48c。优选的是，侧面48b、48c是朝向作为各第2绳卡合突起48的远位端的端面48a收敛而会合的倾斜面，由此，能够使两个第2绳卡合突起48之间的间隙的大小稍微地减少。优选的是，两个倾斜的侧面48b、48c与第2绳卡合突起48所延伸的腿部42的内侧面呈钝角。

与第1绳卡合突起47同样地，如图2所示，第3绳卡合突起49也可以在沿着长度方向观察时实质上具有四边形的轮廓，优选是梯形。各第3绳卡合突起49也可以具有从腿部42的内侧面延伸、并朝向各第3绳卡合突起49的远位端49a收敛的两个倾斜面49b、49c。即，第3绳卡合突起49的宽度越是远离一体地安装有它们的腿部42的内侧面，在宽度方向上变得越尖细。

而且，两个倾斜的侧面49b、49c优选的是与第3绳卡合突起49所延伸的腿部42的内侧面形成钝角。

而且，与第1绳卡合突起47同样地，各第3绳卡合突起49也可以包括在第3绳卡合突起49的远位端处收敛成平坦的远位端面(或端面)49a的两个倾斜面(或侧面)49b、49c，由此，能够使两个相对的第3绳卡合突起49之间的间隙的大小稍微地减少。

第1绳卡合突起47、第2绳卡合突起48以及第3绳卡合突起49的倾斜面还在通过压铸制造链牙时有助于从模具取出链牙。因而，如图11所示，也可以是，模具由上模65和下模66形成，倾斜面以沿着上模65与下模66的分模线来到顶点的方式形成。在该制造形态中，绳卡合突起47、48、49从拉链链牙40的腿部42的内侧面延伸，该内侧面也同样地优选以两个倾斜面在上模与下模的分模线处形成顶点的方式制造。这样的倾斜面也起到有助于拉链链牙40向绳夹紧的作用。

即，各绳卡合突起47、48、49的至少端面47a、48a、49a从其前后两面朝向通过拉链链牙40的中心的横向的平面67变得尖细。各绳卡合突起47、48、49的尖细形状使压铸链牙从上模和下模的取出容易。

而且，也可以是，各绳卡合突起47、48、49的两个侧部的倾斜面47b、48b、49b、47c、48c、49c也相互面对、且朝向拉链链牙40的中心面变得尖细。其锥形也可以局部地或整体地形成于腿部42的内侧面中任一个或全部以及绳卡合突起47、48、49中任一个或全部的端面或侧面。

优选的是，绳卡合突起47、48、49中的至少一个、在该例子中是第3绳卡合突起49的长度方向的厚度或大小比第1绳卡合突起47的厚度或第2绳卡合突起48的厚度小或窄。另外，第3绳卡合突起49在长度方向上具有比腿部的厚度T42和/或头部的厚度T41小或窄的厚度或大小。

利用该配置，在拉链链牙40的闭锁状态下，第3绳卡合突起49能够更容易地贯通绳，能够防止绳相对于拉链链牙40在长度方向上相对地移动。

如图11所示，不是将拉链链牙40直接注射成形于带上、而是经由压铸工序制造的做法能够制作比较复杂的形状，能够形成在多个方向上具有不同的厚度的部分，因此，在能够使从模具的脱离容易这样的方面有利。

拉链链牙40、尤其是头部41、腿部42、以及各绳卡合突起47、48、49的基本的形状(轮廓)通过压铸工艺形成。当链牙40被安装于链牙带时，从头部41延伸的腿部42的角度变得更尖锐。

第2绳卡合突起48具有如下任务：抵抗牵引力，即防止如下情况：在拉链链牙40一旦被夹紧于绳时绳20经由间隙53从绳容纳空间46拉出(图8)。

在闭合的状态(图8)下，腿部42的远位端56优选的是将带13夹紧在其间。

另外，优选的是，绳卡合突起47、48、49的全部具有比腿部42的长度方向的厚度T42小的长度方向的厚度。可利用该配置进行更牢固的安装，能够更容易地设定链牙40相对于带13的位置，另外，能够形成更轻量的链牙40。

在附图所描绘的例示的实施方式中，在各腿部42设置有3个绳卡合突起47、48、49，但各腿部42的绳卡合突起47、48、49的数量也可以与3个不同。

而且，只要链牙40无法被从带13意外地拆卸，也可以仅凭第1绳卡合突起47就足够，也可以同样地凭第1绳卡合突起47和第2绳卡合突起48就足够。不过，由于情况的不同，也有时进一步需要绳卡合突起，例如，也有时需要第4绳卡合突起和第5绳卡合突起(未图示)。存在需要这些变形来应对链牙40的腿部42的外表面的特别复杂的设计、腿部42的横向的伸长的变化。

绳卡合突起47、48、49是腿部42的厚度，因此，绳卡合突起47、48、49具有强化腿部42、同时有效地保持、把持绳20这样的双重任务。

嵌合空间部44比腿部42薄，因而，构成了链牙40的更弱的、更柔软的部分。

在绳20被导入到绳容纳空间46之后，使拉链链牙40的两个腿部42变形而相互靠近，从而拉链链牙40被夹紧于绳20。间隙53变窄，在带13上闭合。具有表面47c的第1绳卡合突起47防止绳20实质上进入贯通孔55。第2绳卡合突起48和第3绳卡合突起49能够贯通绳20。相对嵌合空间部44而言厚且硬，因此，腿部42在夹紧工序中未显著地弯曲。弯曲应力和变形大致集中地施加于更薄的嵌合空间部44的区域和位于腿部42与头部41的接合部的曲面52。如此，由于链牙40的形状，应力不会集中于链牙40的特定的部位、区域。其结果，在腿部42不产生由夹紧作用导致的裂纹。更具体而言，不会在腿部42的外表面57产生龟裂。因而，外表面57不会损伤，也不损伤适用于该外表面57上的装饰。

在图12、图13以及图14中示出有对拉链链牙40的外表面实施的装饰的例子。在图12中，腿部42的外表面71带有弧度，在图13和14中，形成有能够以呈现画、徽标等装饰图像的方式设计的凹凸。图13的拉链链牙40的腿部42提供有装饰性的浮雕68，另一方面，图14的拉链链牙40的腿部42提供有装饰性的凹部69。这些装饰的特征可通过模套成形的使用获得。

头部41的设计也可以根据要求变化。在图2～8所示的例示的实施方式中，拉链链牙40的头部41提供与曲面52和贯通孔55相邻的连结部43。头部41的缘部58沿着曲面52和贯通孔55局部地包围连结部43。头部41的缘部58在各连结部43的周围具有与长度方向正交的平坦的面。

根据图9的例示的实施方式，连结部43与曲面52和贯通孔55相邻。未设置缘部58。尤其是，距腿部42最远的曲面52与连结部43中的从头部41突出而最接近腿部42的部分相比，形成于距腿部42较远的部分。即，如图9所示，连结部43以切断其一部分的方式形成。连结部43从头部41的端部延伸。

在图10的替代实施方式中，连结部43从形成缘部58的板部分出来而使缘部58完全包围连结部43。连结部43以与曲面52和贯通孔55隔开间隔的方式配置。

优选的是，为了不会断裂，另外，为了使链牙40从模具的取出容易，绳卡合突起47、48、49具有不是锋利而是带有弧度的角、边缘。

在替代实施方式(未图示)中，腿部42的远位端56的长度方向的厚度也可以比腿部42的接近嵌合空间部44的部分的长度方向的厚度小。

在未图示的替代实施方式中，也可以规定绳卡合突起47、48、49沿着腿部42的内侧面配置成锯齿状。

说明了拉链链牙40和拉链链牙带的许多形态和实施方式。要理解为各形态和实施方式可与任意的其他形态或实施方式组合。而且，本发明并不限定于所记载的实施方式，能够在所附的权利要求书及法律上等同物的范围内变化。

本申请基于2020年8月4日申请的意大利专利申请102020000019138，该意大利专利申请的内容作为参照引入于此。

Claims (17)

1.一种拉链链牙(40)，其是拉链(10)用的拉链链牙(40)，其中，

所述拉链链牙(40)是金属制的，

所述拉链链牙(40)具备：

头部(41)，其具有在长度方向上相对的至少两侧；

两个腿部(42)，其是从所述头部(41)分支而延伸的两个腿部(42)，所述两个腿部(42)设为被夹紧并安装到绳(20、21)和拉链带(13、14)的缘部上的状态，适合于协作来形成链牙带；

两个连结部(43)，其从在所述头部(41)的所述长度方向上相对的所述两侧沿着所述长度方向突出；以及

两个嵌合空间部(44)，其与所述头部(41)各自的所述侧分别相邻，

各所述腿部(42)以各所述腿部(42)与所述头部(41)结合的方式形成根部(50)，

各所述根部(50)具有在所述根部(50)的在所述长度方向上相对的两侧分别设置的表面(61、62)，

各所述嵌合空间部(44)是如下1个空间：横穿所述根部(50)的所述两侧中的相同的一侧的所述表面(61、62)，并且，横穿在两个所述腿部(42)的所述根部(50)之间设置的贯通孔(55)而延伸，

所述嵌合空间部(44)形成为，在所述拉链(10)的闭状态下，收纳在所述拉链(10)的相对的链牙带安装的相邻的所述拉链链牙(40)的所述连结部(43)，

在各所述腿部(42)设置有朝向相对的所述腿部(42)延伸的多个绳卡合突起(47、48、49)，

所述腿部(42)具有比所述根部(50)的所述长度方向的厚度(T50)大的所述长度方向的厚度(T42)。

2.根据权利要求1所述的拉链链牙(40)，其中，

所述两个腿部(42)的所述根部(50)具有在所述头部(41)中由曲面(52)连接的彼此相对的相对面(51)，

所述根部(50)的所述相对面(51)具有比所述曲面(52)的曲率大的曲率。

3.根据权利要求1或2所述的拉链链牙(40)，其中，

所述拉链链牙(40)的轮廓通过压铸工艺制造。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

所述拉链链牙(40)由以锌为母材并使铝、镁、不锈钢以及铜合金化而成的合金制作。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

在所述两个腿部(42)之间规定有绳容纳空间(46)，

所述腿部(42)具有划分形成向所述绳容纳空间(46)导入所述绳(20、21)的间隙(53)的自由端(56)，

所述腿部(42)具有以与所述头部(41)隔开距离的方式配置的第1绳卡合突起(47)。

6.根据权利要求5所述的拉链链牙(40)，其中，

所述腿部(42)具有与所述腿部(42)的所述自由端(56)相邻的第2绳卡合突起(48)。

7.根据权利要求5或6所述的拉链链牙(40)，其中，

所述两个腿部(42)的所述根部(50)具有在所述头部(41)中由曲面(52)连接的彼此相对的相对面(51)，

所述贯通孔(55)划分形成在所述头部(41)的所述曲面(52)、所述腿部(42)的所述根部(50)的所述相对面(51)、以及所述第1绳卡合突起(47)的侧面(47b)之间。

8.根据权利要求7所述的拉链链牙(40)，其中，

所述两个腿部(42)的所述第1绳卡合突起(47)分别具有面对所述绳容纳空间(46)的表面(47c)，

在所述拉链链牙(40)的夹紧状态下，两个所述表面(47c)一起形成与所述绳(20、21)的最内周部接触的阻挡部，防止所述绳(20、21)进入所述贯通孔(55)。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

设置到所述头部(41)的所述两个连结部(43)与所述头部(41)一起规定与所述腿部(42)的所述长度方向的厚度(T42)相对应的所述长度方向的厚度(T41)。

10.根据权利要求9所述的拉链链牙(40)，其中，

与所述头部(41)的所述长度方向的厚度组合起来的所述两个连结部(43)的所述长度方向的厚度(T41)和/或所述腿部(42)的所述长度方向的厚度(T42)比所述根部(50)的所述长度方向的厚度(T50)大。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

所述腿部(42)的所述根部(50)的所述表面(61、62)利用台阶面(45)与所述腿部(42)的剩余的部分的表面(59、60)连接。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

所述两个腿部(42)具有从一个所述腿部(42)朝向另一个所述腿部(42)延伸的自由端(56)，

在所述拉链链牙(40)被夹紧到所述绳(20、21)和所述拉链带(13、14)时，所述拉链带(13、14)被夹紧在两个所述自由端(56)之间。

13.根据权利要求6所述的拉链链牙(40)，其中，

各所述腿部(42)在所述第1绳卡合突起(47)与所述第2绳卡合突起(48)的中间具有第3绳卡合突起(49)。

14.根据权利要求13所述的拉链链牙(40)，其中，

在所述拉链链牙(40)被夹紧到所述绳(20、21)和所述拉链带(13、14)上时，所述第2绳卡合突起(48)和所述第3绳卡合突起(49)朝向所述绳容纳空间(46)的中心延伸。

15.根据权利要求13或14所述的拉链链牙(40)，其中，

所述第2绳卡合突起(48)和第3绳卡合突起(49)中的至少一者具有比所述第1绳卡合突起(47)的厚度小或窄的所述长度方向的厚度。

16.根据权利要求5～8、13～15中任一项所述的拉链链牙(40)，其中，

所述绳卡合突起(47、48、49)具有比所述腿部(42)的所述长度方向的厚度(T42)小的所述长度方向的厚度。

17.一种拉链链牙带(11、12)，其具备：

拉链带(13、14)；

绳(20、21)，其沿着所述拉链带(13、14)的一端缘安装；以及

权利要求1～16中任一项所述的拉链链牙(40)的列，其沿着所述绳(20、21)和所述拉链带(13、14)的一侧缘部被夹紧。

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