CN216452991U - 一种面条加工自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供料装置，尤其涉及一种面条加工自动供料装置。本实用新型提供一种自动收集、自动切割和自动推料的面条加工自动供料装置。一种面条加工自动供料装置，包括有桌子、抽屉、电机、第一皮带、第一连接轴和第一锥齿轮等；桌子下侧滑动式设有抽屉，桌子上部前侧安装有电机，桌子上部前后两侧均转动式设有第一连接轴，前侧的第一连接轴与电机输出轴连接，两个第一连接轴之间绕有第一皮带，两个第一连接轴左侧均设有第一锥齿轮。本实用新型通过第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动第一丝杆转动，进而滑块沿着导轨向下移动，继而切削刀和齿条向下移动，达到了自动刨削的效果。

Description

一种面条加工自动供料装置

技术领域

本实用新型涉及一种供料装置，尤其涉及一种面条加工自动供料装置。

背景技术

人们切割面条的主要方式是采用人工进行切割，这种方式降低了工作效率，不仅耗费人力，还不卫生，现有的切割机需要人工推料和收集，这样就浪费了时间，所以需要设计一种供料装置。

专利申请：CN204763052U，公开日为20151118，公开了一种面条切割机，该装置通过长面到达光栅传感器之间时，切割刀通过直线电机与滑杆配合下降切割长面，切割后的面条与长面之间的缝隙到达光栅传感器时，两侧的光栅传感器连通，切割刀不工作，当长面再次到达光栅传感器之间时，切割刀再次下降切割长面，切割刀与光栅传感器依次循环切割长面，该装置需要人工收集，这样就耗费了人力。

因此，需要设计一种自动收集、自动切割和自动推料的面条加工自动供料装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服现有切割方式耗费人力的缺点，技术问题为：提供一种自动收集、自动切割和自动推料的面条加工自动供料装置。

本实用新型的技术方案是：一种面条加工自动供料装置，包括有桌子、抽屉、电机、第一皮带、第一连接轴、第一锥齿轮、刨削机构和下料机构，桌子下侧滑动式设有抽屉，桌子上部前侧安装有电机，桌子上部前后两侧均转动式设有第一连接轴，前侧的第一连接轴与电机输出轴连接，两个第一连接轴之间绕有第一皮带，两个第一连接轴左侧均设有第一锥齿轮，桌子上部设有刨削机构，桌子与刨削机构之间连接有下料机构。

进一步的，刨削机构包括有固定板、第一丝杆、第二锥齿轮、滑块、切削刀、导轨和齿条，桌子上中部设有固定板，桌子上部前后两侧均转动式设有第一丝杆，两个第一丝杆下侧均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与同侧的第一锥齿轮啮合，两个第一丝杆上均螺纹式设有滑块，两个滑块之间设有切削刀，桌子上部前后两侧均设有导轨，滑块与同侧的导轨滑动式连接，两个滑块右侧均设有齿条。

进一步的，下料机构包括有第一齿轮、第二连接轴、第二皮带、螺杆、第二齿轮、第二丝杆、滑杆、推板和连接杆，桌子上部前后两侧均转动式设有螺杆，固定板右部前后两侧均转动式设有第二连接轴，两个第二连接轴上均设有第一齿轮，第一齿轮与同侧的齿条配合，两个第二连接轴与同侧的螺杆之间均绕有第二皮带，桌子前后两侧均转动式设有第二丝杆，两个第二丝杆右侧均设有第二齿轮，第二齿轮与同侧的螺杆配合，两个第二丝杆上均螺纹式设有滑杆，两个滑杆内侧均设有连接杆，两个连接杆之间连接有推板。

进一步的，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有第一推杆、线型杆、第一弹簧和夹紧板，桌子上部左侧滑动式设有第一推杆，固定板左部前后两侧均滑动式设有夹紧板，夹紧板上下两侧与固定板之间均连接有第一弹簧，第一弹簧有四个，第一弹簧绕在夹紧板上，两个夹紧板外侧均设有线型杆，线型杆与第一推杆配合。

进一步的，还包括有存放机构，存放机构包括有第二推杆、清扫板、第二弹簧和限位杆，桌子上部右侧滑动式设有第二推杆，桌子上部前后两侧均设有两个限位杆，同侧的两个限位杆之间滑动式设有清扫板，清扫板与第二推杆配合，清扫板左右两侧与桌子之间均连接有第二弹簧，第二弹簧有四个，第二弹簧绕在限位杆上。

进一步的，抽屉右部设有把手。

有益效果是：1、本实用新型通过第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动第一丝杆转动，进而滑块沿着导轨向下移动，继而切削刀和齿条向下移动，达到了自动刨削的效果；

2、通过第二连接轴和第二皮带转动，进而螺杆和第二齿轮转动，使得第二丝杆转动，继而滑杆和连接杆向右移动，使得推板向右移动，达到了自动推动的效果；

3、通过将面团放在推板右侧，然后人们向左移动第一推杆，从而使得第一弹簧复位带动夹紧板和线型杆复位，达到了夹紧的效果；

4、通过向右移动第二推杆，从而使得被压缩的第二弹簧复位带动清扫板复位，进而将落在桌子上的面条推至抽屉内，达到了推动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型刨削机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型下料机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型卡紧机构立体结构示意图。

图6为本实用新型存放机构的立体结构示意图。

附图标记中：1_桌子，2_抽屉，3_电机，4_第一皮带，5_第一连接轴，6_ 第一锥齿轮，7_刨削机构，71_固定板，72_第一丝杆，73_第二锥齿轮，74_滑块，75_切削刀，76_导轨，77_齿条，8_下料机构，81_第一齿轮，82_第二连接轴，83_第二皮带，84_螺杆，85_第二齿轮，86_第二丝杆，87_滑杆，88_推板，89_连接杆，9_卡紧机构，91_第一推杆，92_线型杆，93_第一弹簧，94_夹紧板， 10_存放机构，101_第二推杆，102_清扫板，103_第二弹簧，104_限位杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1

一种面条加工自动供料装置，如图1-6所示，包括有桌子1、抽屉2、电机 3、第一皮带4、第一连接轴5、第一锥齿轮6、刨削机构7和下料机构8，桌子 1下侧滑动式设有抽屉2，桌子1上部前侧安装有电机3，桌子1上部前后两侧均转动式设有第一连接轴5，前侧的第一连接轴5与电机3输出轴连接，两个第一连接轴5之间绕有第一皮带4，两个第一连接轴5左侧均设有第一锥齿轮6，桌子1上部设有刨削机构7，桌子1与刨削机构7之间连接有下料机构8。

当人们需要切面条时，人们可使用这种面条加工自动供料装置，人们将面团放在下料机构8右侧，随后人们启动电机3，电机3输出轴转动带动前侧的第一连接轴5和第一皮带4转动，从而使得后侧的第一连接轴5和第一锥齿轮6 转动，进而刨削机构7运动，当刨削机构7接触到下料机构8时，刨削机构7 带动下料机构8运动，从而使得面团向右移动，进而刨削机构7对面团进行刨削，继而刨削完成的面条落入抽屉2内，当刨削完成时，人们控制电机3输出轴反转，从而使得前侧的第一连接轴5和第一皮带4反转，使得后侧的第一连接轴5和第一锥齿轮6反转，进而刨削机构7和下料机构8反向运动，随后人们关闭电机3，人们将抽屉2向右移动，然后将面条收集起来，收集完成后，人们将抽屉2向左移动。

刨削机构7包括有固定板71、第一丝杆72、第二锥齿轮73、滑块74、切削刀75、导轨76和齿条77，桌子1上中部设有固定板71，桌子1上部前后两侧均转动式设有第一丝杆72，两个第一丝杆72下侧均设有第二锥齿轮73，第二锥齿轮73与同侧的第一锥齿轮6啮合，两个第一丝杆72上均螺纹式设有滑块74，两个滑块74之间设有切削刀75，桌子1上部前后两侧均设有导轨76，滑块74与同侧的导轨76滑动式连接，两个滑块74右侧均设有齿条77。

第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮73转动，从而带动第一丝杆72转动，进而滑块74沿着导轨76向下移动，继而切削刀75和齿条77向下移动，达到了自动刨削的效果，第一锥齿轮6反向转动带动第二锥齿轮73反向转动，从而带动第一丝杆72反向转动，进而滑块74沿着导轨76向上移动，继而切削刀75 和齿条77向上移动。

下料机构8包括有第一齿轮81、第二连接轴82、第二皮带83、螺杆84、第二齿轮85、第二丝杆86、滑杆87、推板88和连接杆89，桌子1上部前后两侧均转动式设有螺杆84，固定板71右部前后两侧均转动式设有第二连接轴82，两个第二连接轴82上均设有第一齿轮81，第一齿轮81与同侧的齿条77配合，两个第二连接轴82与同侧的螺杆84之间均绕有第二皮带83，桌子1前后两侧均转动式设有第二丝杆86，两个第二丝杆86右侧均设有第二齿轮85，第二齿轮85与同侧的螺杆84配合，两个第二丝杆86上均螺纹式设有滑杆87，两个滑杆87内侧均设有连接杆89，两个连接杆89之间连接有推板88。

人们将面团放在推板88右侧，齿条77向下移动带动第一齿轮81转动，从而使得第二连接轴82和第二皮带83转动，进而螺杆84和第二齿轮85转动，使得第二丝杆86转动，继而滑杆87和连接杆89向右移动，使得推板88向右移动，达到了自动推动的效果，齿条77向上移动带动第一齿轮81反向转动，从而第二连接轴82和第二皮带83反向转动，进而螺杆84和第二齿轮85反向转动，使得第二丝杆86反向转动，继而滑杆87和连接杆89向左移动，使得推板88向左移动。

还包括有卡紧机构9，卡紧机构9包括有第一推杆91、线型杆92、第一弹簧93和夹紧板94，桌子1上部左侧滑动式设有第一推杆91，固定板71左部前后两侧均滑动式设有夹紧板94，夹紧板94上下两侧与固定板71之间均连接有第一弹簧93，第一弹簧93有四个，第一弹簧93绕在夹紧板94上，两个夹紧板 94外侧均设有线型杆92，线型杆92与第一推杆91配合。

当人们需要放置面团时，人们向右移动第一推杆91，从而使得线型杆92向外侧移动，进而夹紧板94向外侧移动，第一弹簧93被压缩，随后人们将面团放在推板88右侧，然后人们向左移动第一推杆91，从而使得第一弹簧93复位带动夹紧板94和线型杆92复位，达到了夹紧的效果。

还包括有存放机构10，存放机构10包括有第二推杆101、清扫板102、第二弹簧103和限位杆104，桌子1上部右侧滑动式设有第二推杆101，桌子1上部前后两侧均设有两个限位杆104，同侧的两个限位杆104之间滑动式设有清扫板102，清扫板102与第二推杆101配合，清扫板102左右两侧与桌子1之间均连接有第二弹簧103，第二弹簧103有四个，第二弹簧103绕在限位杆104上。

当刨削完成时，人们向右移动第二推杆101，从而使得被压缩的第二弹簧 103复位带动清扫板102复位，进而将落在桌子1上的面条推至抽屉2内，达到了推动的效果，当不需要清扫时，人们向左移动第二推杆101，从而使得清扫板 102向外侧移动，进而第二弹簧103被压缩。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种面条加工自动供料装置，包括有桌子(1)、抽屉(2)、电机(3)、第一皮带(4)、第一连接轴(5)和第一锥齿轮(6)，桌子(1)下侧滑动式设有抽屉(2)，桌子(1)上部前侧安装有电机(3)，桌子(1)上部前后两侧均转动式设有第一连接轴(5)，前侧的第一连接轴(5)与电机(3)输出轴连接，两个第一连接轴(5)之间绕有第一皮带(4)，两个第一连接轴(5)左侧均设有第一锥齿轮(6)，其特征在于，还包括有刨削机构(7)和下料机构(8)，桌子(1)上部设有刨削机构(7)，桌子(1)与刨削机构(7)之间连接有下料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种面条加工自动供料装置，其特征在于，刨削机构(7)包括有固定板(71)、第一丝杆(72)、第二锥齿轮(73)、滑块(74)、切削刀(75)、导轨(76)和齿条(77)，桌子(1)上中部设有固定板(71)，桌子(1)上部前后两侧均转动式设有第一丝杆(72)，两个第一丝杆(72)下侧均设有第二锥齿轮(73)，第二锥齿轮(73)与同侧的第一锥齿轮(6)啮合，两个第一丝杆(72)上均螺纹式设有滑块(74)，两个滑块(74)之间设有切削刀(75)，桌子(1)上部前后两侧均设有导轨(76)，滑块(74)与同侧的导轨(76)滑动式连接，两个滑块(74)右侧均设有齿条(77)。

3.根据权利要求2所述的一种面条加工自动供料装置，其特征在于，下料机构(8)包括有第一齿轮(81)、第二连接轴(82)、第二皮带(83)、螺杆(84)、第二齿轮(85)、第二丝杆(86)、滑杆(87)、推板(88)和连接杆(89)，桌子(1)上部前后两侧均转动式设有螺杆(84)，固定板(71)右部前后两侧均转动式设有第二连接轴(82)，两个第二连接轴(82)上均设有第一齿轮(81)，第一齿轮(81)与同侧的齿条(77)配合，两个第二连接轴(82)与同侧的螺杆(84)之间均绕有第二皮带(83)，桌子(1)前后两侧均转动式设有第二丝杆(86)，两个第二丝杆(86)右侧均设有第二齿轮(85)，第二齿轮(85)与同侧的螺杆(84)配合，两个第二丝杆(86)上均螺纹式设有滑杆(87)，两个滑杆(87)内侧均设有连接杆(89)，两个连接杆(89)之间连接有推板(88)。

4.根据权利要求3所述的一种面条加工自动供料装置，其特征在于，还包括有卡紧机构(9)，卡紧机构(9)包括有第一推杆(91)、线型杆(92)、第一弹簧(93)和夹紧板(94)，桌子(1)上部左侧滑动式设有第一推杆(91)，固定板(71)左部前后两侧均滑动式设有夹紧板(94)，夹紧板(94)上下两侧与固定板(71)之间均连接有第一弹簧(93)，第一弹簧(93)有四个，第一弹簧(93)绕在夹紧板(94)上，两个夹紧板(94)外侧均设有线型杆(92)，线型杆(92)与第一推杆(91)配合。

5.根据权利要求4所述的一种面条加工自动供料装置，其特征在于，还包括有存放机构(10)，存放机构(10)包括有第二推杆(101)、清扫板(102)、第二弹簧(103)和限位杆(104)，桌子(1)上部右侧滑动式设有第二推杆(101)，桌子(1)上部前后两侧均设有两个限位杆(104)，同侧的两个限位杆(104)之间滑动式设有清扫板(102)，清扫板(102)与第二推杆(101)配合，清扫板(102)左右两侧与桌子(1)之间均连接有第二弹簧(103)，第二弹簧(103)有四个，第二弹簧(103)绕在限位杆(104)上。

6.根据权利要求1所述的一种面条加工自动供料装置，其特征在于，抽屉(2)右部设有把手。

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