CN216451270U - 单向磁耦合联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于联轴器技术领域,具体公开了一种单向磁耦合联轴器,包括输入轴、输出轴以及用于连接输入轴、输出轴的连接机构,连接机构包括连接板以及分别位于连接板两侧的主动磁钢、从动磁钢,连接板用于分隔位于其两侧的区域,主动磁钢通过磁场作用力带动从动磁钢运动;连接板两侧均可拆卸连接有支撑板,支撑板和连接板之间设有用于安装主动磁钢或从动磁钢的安装板,两块支撑板分别和输入轴、输出轴转动连接,两块安装板分别和输入轴、输出轴固定连接;输入轴和/或输出轴上可拆卸连接有单向轴承,还包括用于限制单向轴承外圈转动的限制机构。采用本实用新型的方案,可以解决联轴器无接触式传递扭矩的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于联轴器技术领域,具体涉及了单向磁耦合联轴器。
背景技术
联轴器用于连接两轴或轴与回转件,在传递动力过程中,联轴器会随着轴的转动一同转动,传统的机械联轴器通过机械结构实现连接,在输送流体过程中,机械结构的密封性能不好容易导致流体泄露,因此现有技术中提出了磁耦合联轴器,即通过主动磁钢和从动磁钢之间的磁场作用实现无接触式传递扭矩,在主动磁钢和从动磁钢之间设置密封板,则将动密封转化为静密封,实现零泄露。但现有技术中的主动磁钢、从动磁钢均直接暴露在流体中,受到流体的冲击作用力,容易发生损坏。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了单向磁耦合联轴器,以解决主动磁钢、从动磁钢均直接暴露在流体中,受到流体的冲击作用力,容易发生损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
单向磁耦合联轴器,包括输入轴、输出轴以及用于连接输入轴、输出轴的连接机构,连接机构包括连接板以及分别位于连接板两侧的主动磁钢、从动磁钢,连接板用于分隔位于其两侧的区域,主动磁钢通过磁场作用力带动从动磁钢运动;连接板两侧均可拆卸连接有支撑板,支撑板和连接板之间形成封闭的且用于安装主动磁钢或从动磁钢的安装空间,两块支撑板分别和输入轴、输出轴转动连接;输入轴和/或输出轴上可拆卸连接有单向轴承,还包括用于限制单向轴承外圈转动的限制机构。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置支撑板,一方面使得输入轴或输出轴的连接更加稳固,另一方面则阻挡了直接冲刷在主动磁钢或从动磁钢上的水流,提高主动磁钢、从动磁钢的使用寿命,且避免了主动磁钢、从动磁钢受水流冲击作用导致的磁耦合传动不灵敏的问题。
通过单向轴承可拆卸连接的设置,即可根据实际使用需求选择单向传递扭矩还是双向传递扭矩,而单独设置对单向轴承外圈转动进行限制的限制机构,则便于单向轴承的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为图1中限制机构的俯视图。
图3为本实用新型另一个实施例中限制机构的俯视图。
在图中:1、输出轴;2、轴承;3、限制机构;4、单向轴承;5、支撑板;6、连接板;7、环形板;8、密封凸缘;9、安装板;10、凸台;11、从动磁钢;12、主动磁钢;13、输入轴;14、限位环;15、握持部;16、夹持部;17、第一连接环;18、第二连接环;19、限制环;20、限制把手。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1所示,单向磁耦合联轴器,包括输入轴13、输出轴1以及用于连接输入轴13、输出轴1的连接机构,连接机构包括连接板6和可拆卸连接在连接板6两侧的支撑板5,连接板6用于分隔位于其两侧的区域,连接板6的周向设有密封凸缘8,通过密封凸缘8,使得连接板6便于和其两侧的输入结构、输出结构密封连接。连接板6两侧均固定有凸台10,输入轴13、输出轴1分别和连接板6两侧的凸台10转动连接,提高输入轴13、输出轴1的转动稳定性。
支撑板5和连接板6之间形成周向封闭的安装空间,具体的,连接板6两侧固定有环形板7,支撑板5沿环形板7周向和环形板7通过多个螺栓连接。两块支撑板5分别和输入轴13、输出轴1转动连接,输入轴13、输出轴1和支撑板5之间均安装有轴承2,提高输入轴13、输出轴1的转动稳定性。
支撑板5和连接板6之间设有安装板9,两块安装板9分别和输入轴13、输出轴1固定连接,两块安装板9朝向连接板6的一侧表面分别安装有主动磁钢12、从动磁钢11,主动磁钢12安装在和输入轴13连接的安装板9上,从动磁钢11安装在和输出轴1连接的安装板9上,主动磁钢12、从动磁钢11和安装板9的连接方式均选用现有技术中常规的固定方式。主动磁钢12通过磁场作用力带动从动磁钢11运动。
主动磁钢12、从动磁钢11均沿安装板9周向分布多个,实际安装过程中,主动磁钢12、从动磁钢11均为完全相同的磁钢,只是为了便于描述,才从命名上区分为主动磁钢12、从动磁钢11,在安装时很难分辨出磁钢具体的N极、S极,尤其是多批次、大批量安装时,很难保证每次安装的磁钢都是相同的磁极朝向外侧,那在装配到输入轴13或输出轴1上时,就也要考虑磁极的配合问题,导致安装极为耗时,因此做出如下设计:主动磁钢12、从动磁钢11的数量相同且均为偶数个,相邻的主动磁钢12朝向连接板6的一面磁极相反,相邻的从动磁钢11朝向连接板6的一面磁极相反,也就是说,在安装时,只需要保持相邻两个的磁钢的磁极相反即可,可以根据相邻的磁钢作为参照进行安装,这样加工出的所有安装板9上的磁钢都是一样的,可以随机装配到输入轴13或输出轴1上,即使装配到输入轴13、输出轴1上后,主动磁钢12、从动磁钢11相对的一面磁极无法配合,也只需要输入轴13或输出轴1转动一格即可完成配合。
输入轴13和/或输出轴1上可拆卸连接有单向轴承4,实际操作中,单向轴承4通常安装在输出轴1上。下面以单向轴承4在输出轴1上的安装为例进行叙述(单向轴承4在输入轴13上的安装完全一致):单向轴承4内壁固定有用于套设在输入轴13或输出轴1上的第一连接环17,具体的,通过现有技术中的单向轴承4安装方式,将第一连接环17压入单向轴承4内侧。第一连接环17用于和输出轴1键连接,以使得输出轴1转动可以带动第一连接环17一起转动,输出轴1上可拆卸连接有用于对第一连接环17轴向运动限位的限位环14,具体的,限位环14螺栓连接在输出轴1上。第一连接环17套设至输出轴1上后,端面和支撑板5相贴,安装限位环14,使得限位环14和第一连接环17端面相贴,通过支撑板5、限位环14对第一连接环17的两端进行限位,避免单向轴承4沿其轴向滑动。
结合图2所示,单向磁耦合联轴器,还包括用于限制单向轴承4外圈转动的限制机构3,限制机构3包括夹持在单向轴承4外壁的夹爪,夹爪包括铰接在一起的两根夹持杆,两根夹持杆以铰接点为界分为夹持部16和握持部15,两根夹持杆的夹持部16相对的一侧均设有弧形的夹持面,且夹持面上设有摩擦层,摩擦层由对夹持面进行磨砂处理得到,两根夹持杆的夹持部16的自由端螺栓连接。通过限制两根夹持杆的握持部15以限制单向轴承4外圈转动,具体的,夹持杆的夹持部16夹紧单向轴承4后,将夹持杆的握持部15固定,具体根据该单向磁耦合联轴器的安装位置进行固定,例如安装在车床上,则将夹持杆的握持部15通过现有技术中的常规手段固定在车床上,例如螺栓连接在车床上,或在车床上设置卡扣结构卡住夹持杆的握持部15等,只要使得夹持杆的握持部15无法转动即可。使用时,根据使用需求安装单向轴承4,然后根据需求安装限制机构3,当限制机构3限制了单向轴承4外圈转动时,通过单向轴承4的限制,使得输入轴13或输出轴1只单向转动。
在本实用新型的另一个实施例中,限制件的设置不同,结合图3所示,本实施例中,限制件包括固定在单向轴承4外壁的第二连接环18以及套设在第二连接环18外侧且和第二连接环18键连接的限制环19,限制环19沿其轴向滑动连接在第二连接环18上,限制环19的外径小于限位环14的外径,以通过限位环14对限制环19的轴向运动进行限位,限制环19外壁固定有限制把手20,限制把手20的固定方式和前述实施例中夹持杆的握持部15固定方式一致,只要使得限制把手20无法转动即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.单向磁耦合联轴器,包括输入轴、输出轴以及用于连接输入轴、输出轴的连接机构,连接机构包括连接板以及分别位于连接板两侧的主动磁钢、从动磁钢,连接板用于分隔位于其两侧的区域,主动磁钢通过磁场作用力带动从动磁钢运动;
其特征在于:所述连接板两侧均可拆卸连接有支撑板,支撑板和连接板之间形成封闭的且用于安装主动磁钢或从动磁钢的安装空间,两块支撑板分别和输入轴、输出轴转动连接;输入轴和/或输出轴上可拆卸连接有单向轴承,还包括用于限制单向轴承外圈转动的限制机构。
2.根据权利要求1所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:所述支撑板和连接板之间均设有用于安装主动磁钢或从动磁钢的安装板,两块安装板分别和输入轴、输出轴固定连接,主动磁钢、从动磁钢均沿安装板周向分布多个。
3.根据权利要求2所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:所述主动磁钢、从动磁钢的数量相同且均为偶数个,相邻的主动磁钢朝向连接板的一面磁极相反,相邻的从动磁钢朝向连接板的一面磁极相反。
4.根据权利要求1所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:所述连接板两侧均固定有凸台,输入轴、输出轴分别和连接板两侧的凸台转动连接。
5.根据权利要求1所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:所述连接板的周向设有密封凸缘。
6.根据权利要求1所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:所述限制机构包括可拆卸连接在单向轴承外壁的限制件。
7.根据权利要求1所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:所述单向轴承内圈固定有第一连接环,第一连接环用于和输入轴或输出轴键连接,还包括用于对第一连接环轴向运动限位的限位环,限位环可拆卸连接在输入轴或输出轴上。
8.根据权利要求6所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:所述限制件包括夹持在单向轴承外壁的夹爪,夹爪包括铰接在一起的两根夹持杆,两根夹持杆以铰接点为界分为夹持部和握持部,两根夹持杆的夹持部的自由端螺栓连接。
9.根据权利要求8所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:两根所述夹持杆的夹持部相对的一侧均设有弧形的夹持面,且夹持面上设有摩擦层。
10.根据权利要求6所述的单向磁耦合联轴器,其特征在于:所述限制件包括固定在单向轴承外壁的第二连接环以及套设在第二连接环外侧且和第二连接环键连接的限制环,限制环沿其轴向滑动连接在第二连接环上,限制环外壁固定有限制把手。
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