CN216451192U - Pcb定子板固定结构及pcb电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PCB定子板固定结构及PCB电机，该PCB定子板固定结构包括PCB定子板、固定座和压紧环；PCB定子板边缘具有向外延伸的凸起部；固定座为圆柱环状，一端具有环状凹槽，外圆柱面上具有贯穿的定位槽口，PCB定子板的外边缘位于环状凹槽内，PCB定子板的凸起部位于定位槽口内；压紧环为圆环状，与固定座连接为一体，一端具有凸起环，凸起环将PCB定子板压紧在环状凹槽内。该PCB定子板固定结构固定PCB定子板的外圈，有利于PCB定子板平面度的保证，减小PCB定子板发热时的变形，保证PCB定子板与转子间的气隙的均匀，有效避免扫膛现象；具有该固定结构的PCB电机运行平稳,重量轻，散热效果好，可用做无人机或者风机的电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机的技术领域，具体是一种PCB定子板固定结构及PCB电机。
背景技术
PCB电机是采用具有印制线圈的PCB板作为定子，转子形成永磁轴向磁场，分为电机轴旋转和电机轴固定两种结构。针对电机轴固定的结构，通过转子旋转带动外部负载转动，具有体积小，转动惯量大，良好的散热效果，可应用于无人机或者风机的电机。现有的电机轴固定的PCB电机，PCB定子板在中心位置设固定孔定位和固定在电机轴上，PCB定子板两边分别设置转子，PCB定子板的两边表面分别与转子具有气隙。PCB定子板都是多层板压合为一体的，平面度不能完全保证导致气隙不均匀；另外在使用过程中，PCB定子板会发热导致变形；PCB定子板只是中心位置得到固定，外圈是自由状态，发热变形在外圈没有被限制，导致PCB定子板的外圈与转子间的气隙更加不均匀，影响转子旋转的稳定性，严重时甚至出现扫膛现象。
因此，需要解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型针对以上技术问题，提供一种PCB定子板固定结构及PCB电机,该PCB定子板固定结构固定PCB定子板的外圈，有利于PCB定子板平面度的保证，减小PCB定子板发热时的变形，保证PCB定子板与转子间的气隙的均匀，有效避免扫膛现象；具有该固定结构的PCB电机运行平稳。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种PCB定子板固定结构，包括：
PCB定子板，边缘具有向外延伸的凸起部；
固定座，其为圆柱环状，一端具有环状凹槽，外圆柱面上具有贯穿的定位槽口，所述PCB定子板的外边缘位于所述环状凹槽内，所述PCB定子板的凸起部位于所述定位槽口内；
压紧环，其为圆环状，与所述固定座连接为一体，一端具有凸起环，所述凸起环将所述PCB定子板压紧在所述环状凹槽内。
该PCB定子板固定结构采用固定座和压紧环固定PCB定子板的外圈，有利于PCB定子板平面度的保证，减小PCB定子板发热时的变形，保证PCB定子板与转子间的气隙的均匀，有效避免扫膛现象。
进一步所述固定座另一端设有中心部和若干连接筋，若干所述连接筋径向连接所述中心部和所述固定座的边缘；所述中心部设有固定轴；所述PCB定子板中心位置设有避空孔，所述固定轴穿过所述避空孔。固定轴用来连接其他零件，径向设置若干连接筋连接中心部和固定座的边缘，有利于减轻固定座的重量以及便于电机内部的散热。
进一步所述压紧环的外边缘具有与所述PCB定子板的凸起部对应的走线开口。走线开口方便PCB定子板的接线。
一种PCB电机，包括：
上述任一的PCB定子板固定结构；
转子组件，包括第一背铁、第二背铁和轴套，所述第一背铁与第二背铁相对设置并分别与所述轴套固定，所述第一背铁与第二背铁相对面上分别设有磁钢，两所述磁钢之间设置所述PCB定子板；所述轴套在所述固定轴上旋转，带动所述第一背铁和第二背铁在所述PCB定子板固定结构的内圈内旋转。
该PCB电机转子组件的两磁钢与PCB定子板之间具有均匀的气隙，电机运行平稳。
进一步所述轴套与所述固定轴之间设有第一轴承和第二轴承，所述轴套内设有定位台阶，所述第一轴承和第二轴承的外圈分别定位在所述定位台阶的两侧；
所述固定轴穿过所述第一轴承和第二轴承的内圈，所述固定轴的端部具有定位轴肩限定所述第一轴承的内圈；所述固定座的中心部内侧设有环状的定位凸起压紧所述第二轴承的内圈。
轴套与固定轴之间通过设置第一轴承和第二轴承两轴承实现轴套的旋转，第一轴承和第二轴承通过轴套内的定位台阶、固定轴的定位轴肩以及固定座内的定位凸起得到很好的定位，保证了安装精度及轴承旋转的稳定。
进一步所述第一轴承和第二轴承的内圈之间设置定位垫片。定位垫片保证第一轴承和第二轴承之间不会轴向窜动，保证了轴向安装精度。
进一步所述第一背铁和第二背铁外表面具有若干径向凹槽。若干径向凹槽有利于减轻第一背铁和第二背铁的重量，还可以增加表面的散热面积。
进一步所述第一背铁外侧中心位置具有安装凸起固定负载零件，所述固定座的连接筋具有若干电机固定孔。安装凸起方便负载零件的固定，电机固定孔方便电机的固定安装。
本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：
1、该PCB定子板固定结构采用固定座和压紧环固定PCB定子板的外圈，有利于PCB定子板平面度的保证，减小PCB定子板发热时的变形，保证PCB定子板与转子间的气隙的均匀，有效避免扫膛现象；
2、该PCB电机采用上述PCB定子板固定结构，转子组件的两磁钢与PCB定子板之间具有均匀的气隙，电机运行平稳；
3、该PCB电机无外壳结构，重量轻，散热效果好，可用做无人机或者风机的电机。
附图说明
图1是本实用新型PCB定子板固定结构实施例的立体图；
图2是图1的爆炸图；
图3是图2中压紧环的立体图；
图4是本实用新型PCB电机实施例的立体图；
图5是图4的半剖视图；
图6是图4的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1至3所示，本实用新型的PCB定子板固定结构的实施例。该PCB定子板固定结构100包括PCB定子板110、固定座120和压紧环130。
如图2所示，PCB定子板110的边缘具有向外延伸的凸起部111。固定座120为圆柱环状，一端具有环状凹槽121，外圆柱面上具有贯穿的定位槽口122，PCB定子板110的外边缘位于环状凹槽121内，PCB定子板110的凸起部111位于定位槽口122内。
如图1、图2及图3所示，压紧环130为圆环状，与固定座120通过四个螺丝连接为一体，一端具有凸起环131，凸起环131将PCB定子板110压紧在环状凹槽121内。
该PCB定子板固定结构采用固定座和压紧环固定PCB定子板的外圈，有利于PCB定子板平面度的保证，减小PCB定子板发热时的变形，保证PCB定子板与转子间的气隙的均匀，有效避免扫膛现象。
如图2所示，固定座120另一端设有中心部123和八条连接筋124，八条连接筋124径向连接中心部123和固定座120的边缘；中心部123设有固定轴125；PCB定子板110中心位置设有避空孔112，固定轴125穿过避空孔112。固定轴125用来连接其他零件，径向设置连接筋124连接中心部123和固定座120的边缘，有利于减轻固定座的重量以及便于电机内部的散热。
如图2及图3所示，压紧环130的外边缘具有与PCB定子板110的凸起部111对应的走线开口132。走线开口132方便PCB定子板110的接线。
如图4至6所示，本实用新型的PCB电机的实施例。如图4所示，该PCB电机包括图1所示的PCB定子板固定结构100和转子组件200。
如图4、图5及图6所示，转子组件200包括第一背铁210、第二背铁220和轴套230，第一背铁210与第二背铁220相对设置并分别与轴套230固定，第一背铁210与第二背铁220相对面上分别设有磁钢240，两磁钢240之间设置PCB定子板110；轴套230在固定轴125上旋转，带动第一背铁210和第二背铁220在PCB定子板固定结构100的内圈内旋转。第一背铁210通过螺钉固定在轴套230的端面上，第二背铁220的中心位置开孔与轴套230的外圆柱面紧配合。
该PCB电机转子组件的两磁钢与PCB定子板之间具有均匀的气隙，电机运行平稳。
如图5及图6所示，轴套230与固定轴125之间设有第一轴承250和第二轴承260，轴套230内设有定位台阶231，第一轴承250和第二轴承260的外圈分别定位在定位台阶231的两侧。
如图5及图6所示，固定轴125穿过第一轴承250和第二轴承260的内圈，固定轴125的端部具有定位轴肩1251限定第一轴承250的内圈；固定座120的中心部123内侧设有环状的定位凸起1231压紧第二轴承260的内圈。固定座120的中心部123定位凸起1231具有台阶孔定位固定轴125的底部，外侧通过螺杆将固定轴125锁紧在固定座120上。
轴套与固定轴之间通过设置第一轴承和第二轴承两轴承实现轴套的旋转，第一轴承和第二轴承通过轴套内的定位台阶、固定轴的定位轴肩以及固定座内的定位凸起得到很好的定位，保证了安装精度及轴承旋转的稳定。
如图5及图6所示，第一轴承250和第二轴承260的内圈之间设置定位垫片270。定位垫片270保证第一轴承250和第二轴承260之间不会轴向窜动，保证了轴向安装精度。
如图6所示，第一背铁210和第二背铁220外表面具有若干径向凹槽211。若干径向凹槽211有利于减轻第一背铁210和第二背铁220的重量，还可以增加表面的散热面积。
如图6所示，第一背铁210外侧中心位置具有安装凸起212固定负载零件，固定座120间隔的四条连接筋124上分别具有电机固定孔1241。安装凸起方便负载零件的固定，电机固定孔方便电机的固定安装。
该PCB电机转子组件的两磁钢与PCB定子板之间具有均匀的气隙，电机运行平稳；电机无外壳结构，重量轻，散热效果好，可用做无人机或者风机的电机。
以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种PCB定子板固定结构，其特征在于，包括：
PCB定子板，边缘具有向外延伸的凸起部；
固定座，其为圆柱环状，一端具有环状凹槽，外圆柱面上具有贯穿的定位槽口，所述PCB定子板的外边缘位于所述环状凹槽内，所述PCB定子板的凸起部位于所述定位槽口内；
压紧环，其为圆环状，与所述固定座连接为一体，一端具有凸起环，所述凸起环将所述PCB定子板压紧在所述环状凹槽内。
2.根据权利要求1所述的PCB定子板固定结构，其特征是，所述固定座另一端设有中心部和若干连接筋，若干所述连接筋径向连接所述中心部和所述固定座的边缘；所述中心部设有固定轴；所述PCB定子板中心位置设有避空孔，所述固定轴穿过所述避空孔。
3.根据权利要求1所述的PCB定子板固定结构，其特征是，所述压紧环的外边缘具有与所述PCB定子板的凸起部对应的走线开口。
4.一种PCB电机，其特征在于，包括：
权利要求2所述的PCB定子板固定结构；
转子组件，包括第一背铁、第二背铁和轴套，所述第一背铁与第二背铁相对设置并分别与所述轴套固定，所述第一背铁与第二背铁相对面上分别设有磁钢，两所述磁钢之间设置所述PCB定子板；所述轴套在所述固定轴上旋转，带动所述第一背铁和第二背铁在所述PCB定子板固定结构的内圈内旋转。
5.根据权利要求4所述的PCB电机，其特征是，所述轴套与所述固定轴之间设有第一轴承和第二轴承，所述轴套内设有定位台阶，所述第一轴承和第二轴承的外圈分别定位在所述定位台阶的两侧；
所述固定轴穿过所述第一轴承和第二轴承的内圈，所述固定轴的端部具有定位轴肩限定所述第一轴承的内圈；所述固定座的中心部内侧设有环状的定位凸起压紧所述第二轴承的内圈。
6.根据权利要求5所述的PCB电机，其特征是，所述第一轴承和第二轴承的内圈之间设置定位垫片。
7.根据权利要求4所述的PCB电机，其特征是，所述第一背铁和第二背铁外表面具有若干径向凹槽。
8.根据权利要求4所述的PCB电机，其特征是，所述第一背铁外侧中心位置具有安装凸起固定负载零件，所述固定座的连接筋具有若干电机固定孔。
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| CN202122871098.6U CN216451192U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | Pcb定子板固定结构及pcb电机 |
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