CN210041517U - 一种带外转子的bldc电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带外转子的BLDC电机，包括转轴、外转子组件、定子组件、滚筒外壳、前端盖、后端盖和控制器，滚筒外壳与控制器分别位于后端盖的两端，滚筒外壳与前端盖连接，外转子组件安装在滚筒外壳内，定子组件嵌套在外转子组件内，转轴与外转子组件连接，后端盖向前端盖方向凸出有套筒，定子组件套在套筒外，套筒的上下两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座内均安装有轴承，所述位于套筒的第二轴承座的下方设有磁环安装槽，磁环安装槽里安装有磁环组件，所述后端盖上安装有霍尔板组件，霍尔板组件位于磁环组件的下方，磁环组件与霍尔板组件紧奏配合可以达到高进度的反馈信号，更准确的判断转子位置，提高控制精度。

Description

一种带外转子的BLDC电机

技术领域：

本实用新型涉及一种带外转子的BLDC电机。

背景技术：

现有空调、暖通等领域的蜗壳类负载多使用内转子电机(如直径较大的140 电机，广泛应用在美国市场)，但内转子电机存在输出力矩小，体积大，而外转子电机相对内转子功率密度高，可节省铜、铁等材料；因此有必要开发一种类似带滚筒外壳的外转子的BLDC电机，以达到较大的输出力矩和较高的功率密度输出，降低电机成本。目前，虽然有类似的外转子BLDC电机，但传统的磁环与霍尔板组合的安装结构很难达到高精度的反馈信号，有必要重新设计一种结构以提高磁环与霍尔板的配合精度。

其次，由于负载安装在轴伸侧，靠近负载端的轴承较远端轴承更易损坏，影响电机寿命，受体积限制，内转子电机很难实现增加一个轴承的方法来增加电机使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的第一目的是提供一种带外转子的BLDC电机，解决现有技术中传统的磁环与霍尔板组合的安装结构很难达到高精度的反馈信号的技术问题。

本实用新型的第一目的是提供一种带外转子的BLDC电机，解决现有技术中靠近负载端的轴承较远端轴承更易损坏，影响电机寿命的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种带外转子的BLDC电机，包括电机本体和安装在电机本体底部的控制器，所述的电机本体包括转轴、外转子组件、定子组件、滚筒外壳、前端盖和后端盖，滚筒外壳的两端分别安装前端盖和后端盖并形成空腔，外转子组件和定子组件位于空腔内，后端盖中间向前端盖方向凸出有套筒，定子组件套在套筒外，套筒的上下两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座内分别均安装有第一轴承和第二轴承，转轴与外转子组件连接，外转子组件套在定子组件外，转轴支承在第一轴承和第二轴承上，其特征在于：所述位于套筒的第二轴承座的下方设有磁环安装槽，所述磁环安装槽里放置有磁环组件，磁环组件安装连接在转轴的尾端，所述后端盖底部安装有霍尔板组件，所述霍尔板组件位于磁环组件的下方。

所述磁环组件包括磁环支架和磁环，所述磁环支架包括环形安装部和轴套部，所述环形安装部与轴套部之间设有若干连接筋连接，磁环安装在环形安装部上，所述轴套部套装在转轴的尾端。

所述霍尔板组件包括霍尔固定支架和霍尔线路板，霍尔线路板安装在霍尔固定支架上，所述后端盖上设有安装座，霍尔固定支架安装在安装座里。

所述前端盖中间上设有第三轴承座，所述第三轴承座内安装有第三轴承，转轴支承第三个轴承上。

所述前端盖上设有若干第一安装孔，所述后端盖上设有若干第二安装孔，通过螺栓旋进第二安装孔和第一安装孔后与螺母配合，将前端盖、滚筒外壳和后端盖连接在一起。

所述外转子组件包括套筒外壳和位于套筒外壳一端的端板，套筒外壳的内壁面上安装有若干永磁体，所述端板中间开设有中心孔，中心孔里安装有轴套，轴套的顶部凸出一凸台，所述凸台的顶部与第三轴承内圈底部接触，所述套筒外壳的外壁面与滚筒外壳的内壁面之间存在间隙，螺栓穿过套筒外壳与滚筒外壳之间的间隙。

所述控制器包括控制盒、连接机壳和安装于控制盒里面的控制线路板，所述连接机壳的一端与后端盖连接，另一端与控制盒连接。

所述控制盒上设有若干第三安装孔，所述后端盖上设有若干第四安装孔，通过螺钉旋进第三安装孔和第四安装孔，将控制器和连接机壳固定在后端盖上。

前端盖和连接机壳上均设有若干散热孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括转轴、外转子组件、定子组件、滚筒外壳、前端盖、后端盖和控制器，滚筒外壳与控制器分别位于后端盖的两端，滚筒外壳与前端盖连接，外转子组件安装在滚筒外壳内，定子组件嵌套在外转子组件内，转轴与外转子组件连接，后端盖向前端盖方向凸出有套筒，定子组件套在套筒外，套筒的上下两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座内均安装有轴承，其特征在于：所述位于套筒的第二轴承座的下方设有磁环安装槽，所述磁环安装槽里安装有磁环组件，所述后端盖上安装有霍尔板组件，所述霍尔板组件位于磁环组件的下方，磁环组件与霍尔板组件紧奏配合可以达到高进度的反馈信号，更准确的判断转子位置，提高控制精度；

2)所述前端盖中间上设有第三轴承座，所述第三轴承座内安装有第三轴承，转轴支承第三个轴承上，增加第三轴承可延长轴承使用时间，延长电机使用寿命；

3)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的另一角度立体分解图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的另一局部结构示意图；

图6是本实用新型中电机本体的结构示意图；

图7是本实用新型中外转子组件的结构示意图；

图8是本实用新型的俯视图；

图9是图8中A－A的剖视图；

图10是图9中B的局部放大图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图10所示，本实施例提供的是一种带外转子的BLDC电机，一种带外转子的BLDC电机，包括电机本体100和安装在电机本体100底部的控制器 7，所述的电机本体100包括转轴1、外转子组件2、定子组件3、滚筒外壳4、前端盖5和后端盖6，滚筒外壳4的两端分别安装前端盖5和后端盖6并形成空腔，外转子组件2和定子组件3位于空腔内，后端盖6中间向前端盖5方向凸出有套筒61，定子组件3套在套筒61外，套筒61的上下两端分别设有第一轴承座611和第二轴承座612，第一轴承座611与第二轴承座612内分别均安装有第一轴承81和第二轴承82，转轴1与外转子组件2连接，外转子组件2套在定子组件3外，转轴1支承在第一轴承81和第二轴承82上，其特征在于：所述位于套筒61的第二轴承座612的下方设有磁环安装槽62，所述磁环安装槽62 里放置有磁环组件63，磁环组件63安装连接在转轴1的尾端，所述后端盖6底部安装有霍尔板组件9，所述霍尔板组件9位于磁环组件63的下方，磁环组件63与霍尔板组件9紧奏配合可以达到高进度的反馈信号，更准确的判断转子位置，提高控制精度。

所述磁环组件63包括磁环支架631和磁环632，所述磁环支架631包括环形安装部6311和轴套部6312，所述环形安装部6311与轴套部6312之间设有若干连接筋6313连接，磁环632安装在环形安装部6311上，所述轴套部6312套装在转轴1的尾端，结构简单，安装方便。

所述霍尔板组件9包括霍尔固定支架91和霍尔线路板92，霍尔线路板92 安装在霍尔固定支架91上，所述后端盖6上设有安装座64，霍尔固定支架91 安装在安装座64里，结构紧奏，安装方便。

所述前端盖5中间上设有第三轴承座51，所述第三轴承座51内安装有第三轴承83，转轴1支承第三个轴承8上，增加第三轴承8可延长轴承使用时间，延长电机使用寿命。

所述前端盖5上设有若干第一安装孔52，所述后端盖6上设有若干第二安装孔65，通过螺栓10旋进第二安装孔65和第一安装孔52后与螺母102配合，将前端盖5、滚筒外壳4和后端盖6连接在一起，安装结构简单。

所述外转子组件2包括套筒外壳21和位于套筒外壳21一端的端板22，套筒外壳21的内壁面上安装有若干永磁体23，所述端板22中间开设有中心孔221，中心孔221里安装有轴套24，轴套24的顶部凸出一凸台241，所述凸台241的顶部与第三轴承83内圈底部接触，所述套筒外壳21的外壁面与滚筒外壳4的内壁面之间存在间隙，螺栓10穿过套筒外壳21与滚筒外壳4之间的间隙，防止螺栓10穿过第二安装孔65至第一安装孔52之间与外转子组件2发生干涉。

所述控制器7包括控制盒71、连接机壳72和安装于控制盒71里面的控制线路板73，所述连接机壳72的一端与后端盖6连接，另一端与控制盒71连接。

所述控制盒71上设有若干第三安装孔711，所述后端盖6上设有若干第四安装孔60，通过螺钉101旋进第三安装孔711和第四安装孔60，将控制器7和连接机壳72固定在后端盖6上，安装结构简单。

前端盖5和连接机壳72上均设有若干散热孔53，提高散热效果。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带外转子的BLDC电机，包括电机本体(100)和安装在电机本体(100)底部的控制器(7)，所述的电机本体(100)包括转轴(1)、外转子组件(2)、定子组件(3)、滚筒外壳(4)、前端盖(5)和后端盖(6)，滚筒外壳(4)的两端分别安装前端盖(5)和后端盖(6)并形成空腔，外转子组件(2)和定子组件(3)位于空腔内，后端盖(6)中间向前端盖(5)方向凸出有套筒(61)，定子组件(3)套在套筒(61)外，套筒(61)的上下两端分别设有第一轴承座(611)和第二轴承座(612)，第一轴承座(611)与第二轴承座(612)内分别均安装有第一轴承(81)和第二轴承(82)，转轴(1)与外转子组件(2)连接，外转子组件(2)套在定子组件(3)外，转轴(1)支承在第一轴承(81)和第二轴承(82)上，其特征在于：所述位于套筒(61)的第二轴承座(612)的下方设有磁环安装槽(62)，所述磁环安装槽(62)里放置有磁环组件(63)，磁环组件(63)安装连接在转轴(1)的尾端，所述后端盖(6)底部安装有霍尔板组件(9)，所述霍尔板组件(9)位于磁环组件(63)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种带外转子的BLDC电机，其特征在于：所述磁环组件(63)包括磁环支架(631)和磁环(632)，所述磁环支架(631)包括环形安装部(6311)和轴套部(6312)，所述环形安装部(6311)与轴套部(6312)之间设有若干连接筋(6313)连接，磁环(632)安装在环形安装部(6311)上，所述轴套部(6312)套装在转轴(1)的尾端。

3.根据权利要求2所述的一种带外转子的BLDC电机，其特征在于：所述霍尔板组件(9)包括霍尔固定支架(91)和霍尔线路板(92)，霍尔线路板(92)安装在霍尔固定支架(91)上，所述后端盖(6)上设有安装座(64)，霍尔固定支架(91)安装在安装座(64)里。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种带外转子的BLDC电机，其特征在于：所述前端盖(5)中间上设有第三轴承座(51)，所述第三轴承座(51)内安装有第三轴承(83)，转轴(1)支承在第三轴承(83)上。

5.根据权利要求4所述的一种带外转子的BLDC电机，其特征在于：所述前端盖(5)上设有若干第一安装孔(52)，所述后端盖(6)上设有若干第二安装孔(65)，通过螺栓(10)旋进第二安装孔(65)和第一安装孔(52)后与螺母(102)配合，将前端盖(5)、滚筒外壳(4)和后端盖(6)连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种带外转子的BLDC电机，其特征在于：所述外转子组件(2)包括套筒外壳(21)和位于套筒外壳(21)一端的端板(22)，套筒外壳(21)的内壁面上安装有若干永磁体(23)，所述端板(22)中间开设有中心孔(221)，中心孔(221)里安装有轴套(24)，轴套(24)的顶部凸出一凸台(241)，所述凸台(241)的顶部与第三轴承(83)内圈底部接触，所述套筒外壳(21)的外壁面与滚筒外壳(4)的内壁面之间存在间隙，螺栓(10)穿过套筒外壳(21)与滚筒外壳(4)之间的间隙。

7.根据权利要求5所述的一种带外转子的BLDC电机，其特征在于：所述控制器(7)包括控制盒(71)、连接机壳(72)和安装于控制盒(71)里面的控制线路板(73)，所述连接机壳(72)的一端与后端盖(6)连接，另一端与控制盒(71)连接。

8.根据权利要求7所述的一种带外转子的BLDC电机，其特征在于：所述控制盒(71)上设有若干第三安装孔(711)，所述后端盖(6)上设有若干第四安装孔(60)，通过螺钉(101)旋进第三安装孔(711)和第四安装孔(60)，将控制器(7)和连接机壳(72)固定在后端盖(6)上。

9.根据权利要求7所述的一种带外转子的BLDC电机，其特征在于：前端盖(5)和连接机壳(72)上均设有若干散热孔(53)。

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