CN216448194U - 一种导流烟道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导流烟道，所公开的导流烟道包括第一烟道、第二烟道、缓冲烟道、第一导流板和第二导流板，第一烟道和第二烟道分别与缓冲烟道的第一端相连，缓冲烟道的第二端与引风机相连，第一导流板的两端分别连接第一烟道和缓冲烟道、以将第一烟道内的烟气导流至缓冲烟道，第二导流板的两端分别连接第二烟道和缓冲烟道、以将第二烟道内的烟气导流至缓冲烟道；在第一烟道和第二烟道共同连接于缓冲烟道的第一端的情况下，第一导流板将第一烟道内的烟气引导至缓冲烟道内，第二导流板将第二烟道内的烟气引导至缓冲烟道内，避免了第一烟道内的烟气气流与第二烟道内的烟气气流的对流冲击，减小了气流阻力，提高了引风机的进气效率。

Description

一种导流烟道

技术领域

本实用新型涉及烟道导流技术领域，尤其涉及一种导流烟道。

背景技术

烟道是烟气通行的管道，是热力系统的重要的组成部分之一，锅炉尾部产生的烟气，需要通过引风机引出，以减小锅炉尾部的气流阻力。

然而，随着热力系统的机组容量越来越大，锅炉尾部的气流阻力明显上升，此种情况下使得引风机存在着进气效率低、能耗增大的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种导流烟道，以解决相关技术中引风机进气效率低的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型实施例公开了一种导流烟道，所公开的导流烟道包括第一烟道、第二烟道、缓冲烟道、第一导流板和第二导流板；其中：

所述第一烟道和所述第二烟道分别与所述缓冲烟道的第一端相连，所述缓冲烟道的第二端与引风机相连；

所述第一导流板的一端连接所述第一烟道，所述第一导流板的另一端连接所述缓冲烟道、以将所述第一烟道内的烟气导流至所述缓冲烟道；

所述第二导流板的一端连接所述第二烟道，所述第二导流板的另一端连接所述缓冲烟道、以将所述第二烟道内的烟气导流至所述缓冲烟道。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型实施例公开的导流烟道，连接于引风机的入口处，第一烟道和第二烟道共同连接于缓冲烟道的第一端的情况下，第一导流板将第一烟道内的烟气引导至缓冲烟道内，第二导流板将第二烟道内的烟气引导至缓冲烟道内，避免了第一烟道内的烟气气流与第二烟道内的烟气气流的对流冲击，减小了气流阻力，提高了引风机的进气效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的导流烟道的结构示意图；

图中：

100-第一烟道；

200-第二烟道；

300-缓冲烟道，310-连接部；

410-第一导流板，420-第二导流板，430-第三导流板，440-第四导流板，450-第五导流板，460-第六导流板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图1，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的导流烟道进行详细地说明。

参照图1所示，本申请实施例公开了一种导流烟道，所公开的导流烟道包括第一烟道100、第二烟道200、缓冲烟道300、第一导流板410和第二导流板420。

其中，缓冲烟道300具有相背的第一端和第二端，第一烟道100的两端分别连接第一锅炉和缓冲烟道300的第一端，缓冲烟道300的第二端与引风机相连，在引风机的驱动下，第一锅炉产生的烟气顺次经过第一烟道100和缓冲烟道300进入引风机内。

第二烟道200的两端分别连接第二锅炉和缓冲烟道300的第一端，在引风机的驱动下，第二锅炉产生的烟气顺次经过第二烟道200和缓冲烟道300进入引风机内。

第一烟道100和第二烟道200共同连接于缓冲烟道300的第一端，为避免第一烟道100内的烟气气流与第二烟道200内的烟气气流对流冲击而形成紊流，第一导流板410的两端分别连接第一烟道100和缓冲烟道300，第一导流板410将第一烟道100内的烟气导流至缓冲烟道300内、且朝向缓冲烟道300的第二端流动；第二导流板420的两端分别连接第二烟道200和缓冲烟道300，第二导流板420将第二烟道内的烟气导流至缓冲烟道300内、且朝向缓冲烟道300的第二端流动。

本实用新型实施例所公开的导流烟道，导流烟道通过缓冲烟道300与引风机的入口相连，在第一烟道100和第二烟道200共同连接于缓冲烟道300的第一端的情况下，第一导流板410将第一烟道100内的烟气引导至缓冲烟道300内，并将第一烟道100内的烟气引导为朝向缓冲烟道300的第二端流动，第二导流板420将第二烟道200内的烟气引导至缓冲烟道300内，并将第二烟道200内的烟气引导为朝向缓冲烟道300的第二端流动，第一导流板410和第二导流板420共同作用，避免了第一烟道100内的烟气气流与第二烟道200内的烟气气流的对流冲击而形成紊流，减小了烟气气流的阻力，提高了引风机的进气效率。

第一烟道100连接缓冲烟道300形成第一拐角，为避免烟气气流在第一拐角处形成漩涡或回流，导流烟道还包括第三导流板430，第三导流板430设于第一拐角处，第三导流板430在第一拐角处形成第一烟气通道。

具体地，第三导流板430的数量可以为一个，也可以为多个。在第三导流板430的数量为一个的情况下，第三导流板430可以与第一拐角之间形成第一烟气通道，第三导流板430也可以与第一导流板410之间形成第一烟气通道；在第三导流板430的数量为多个的情况下，除上述情况外，相邻两个第三导流板430之间也可以形成第一烟气通道。第三导流板430的数量可以根据应用环境及自身尺寸灵活设置，本实施例并不限定第三导流板430的具体数量。

第一烟气通道具有第一烟气进口和第一烟气出口，第一烟气进口连通第一烟道100，第一烟气出口连通缓冲烟道300，第一烟道100内的烟气经第一烟气进口进入第一烟气通道内，并在第一烟气出口处排出至缓冲烟道300内。

进一步地，第一烟道100内的烟气的流动方向为第一方向，缓冲烟道300内的烟气的流动方向为第三方向，第一烟气通道在第一烟气进口的进入方向与第一方向之间具有第一夹角，第一烟气通道在第一烟气出口的排出方向与第三方向之间具有第二夹角，第一夹角可以为零度角或锐角，第二夹角可以为零度角或锐角，如此设计，能够减小第三导流板430对烟气流动的干扰，提高第一烟道100烟气流动的流畅性，避免在第一烟气进口处和第一烟气出口处出现紊流。

在上述实施例中，第三导流板430可以为弧形板，第三导流板430的凹面朝向第一拐角，如此设计，弧形的第三导流板430能够有效对第一烟道100内的烟气进行均流导流，减少了烟气压力和流速不均匀所产生涡流问题。

第二烟道200连接缓冲烟道300形成第二拐角，第二拐角处设置有第四导流板440，所述第四导流板440在第二拐角处形成第二烟气通道，第二烟气通道具有第二烟气进口和第二烟气出口，第二烟气进口连通第二烟道200，第二烟气出口连通缓冲烟道300，为避免烟气气流在第二拐角处形成漩涡或回流，导流烟道还包括第四导流板440，第四导流板440设于第二拐角处以形成第二烟气通道。

第四导流板440的数量可以为一个，也可以为多个，在第四导流板440为多个的情况下，靠近第二拐角的第四导流板440可以与第二拐角形成第二烟气通道，靠近第二导流板420的第四导流板440可以与第二导流板420形成第二烟气通道，当然，两个相邻第四导流板440之间也可以形成第二烟气通道。

第二烟气通道具有第二烟气进口和第二烟气出口，第二烟气进口连通第二烟道200，第二烟气出口连通缓冲烟道300；一种优选的实施方式中，第二烟道200内的烟气的流动方向为第二方向，第二烟气通道在第二烟气进口的进入方向与第二方向之间具有第三夹角，第二烟气通道在第二烟气出口的排出方向与第三方向之间具有第四夹角，第三夹角可以为零度角或锐角，第四夹角可以为零度角或锐角，如此设计，能够减小第四导流板440对烟气流动的干扰，提高第二烟道200内的烟气流动的流畅性，避免在第二烟气进口处和第二烟气出口处出现紊流。

同样的，在上述实施例中，第四导流板440为弧形板，第四导流板440的凹面朝向第二拐角。

参照图1所示，一种可选的实施方式中，第一烟道100和第二烟道200分别与缓冲烟道300相连，第一方向和第二方向分别与第三方向相垂直，第一方向与第二方向的方向相反，第一导流板410和第二导流板420分别位于第一烟道100和第二烟道200之间、且第一导流板410和第二导流板420相连。

第一导流板410和第二导流板420既可以为平面板，也可以为弧形板，在第一导流板410和第二导流板均为平面板的情况下，第一导流板410和第二导流板420相连形成V形的导流结构，V形的导流结构既能对两侧的烟气进行导流、防止两侧的烟气对流冲击，同时，导流结构的尖端处不会出现流动死角，能够避免烟气在此处产生涡流；在第一导流板410和第二导流板420均为弧形板的情况下，第一导流板410的凹面朝向第一拐角，第二导流板420的凹面朝向第二拐角。

在第一烟道100内具有第三拐角的情况下，导流烟道还可以包括第五导流板450，第五导流板450设于第三拐角处以形成第三烟气通道，以增加烟气在第一烟道100内流动的顺畅性，降低烟道阻力；同理，在第二烟道200内具有第四拐角的情况下，导流烟道还可以包括第六导流板460，第六导流板460设于第四拐角处以形成第四烟气通道，以增加烟气在第二烟道200内流动的顺畅性。

第五导流板450和第六导流板460可以分别为弧形板，第五导流板450的凹面朝向第三拐角，第六导流板460的凹面朝向第四拐角；如此设计，能够增加烟气在第一烟道100和/或第二烟道200内流动的顺畅性，避免在第三拐角处和/或第四拐角处形成漩涡或回流。

在上述实施例中，第五导流板450与第一烟道100焊接固定，具体地，第五导流板450具有相背的两端，第五导流板450的两端分别与第一烟道100相对的两侧焊接固定，如此设计，第五导流板450与第一烟道100连接稳固，同时第五导流板450起到了强筋的作用，增强了第一烟道100的结构稳定性，使第一烟道100不易变形受损，延长了第一烟道100的使用寿命。

同样的，第六导流板460具有相背的两端，第六导流板460的两端分别与第二烟道200相对的两侧焊接固定。

缓冲烟道300的第二端设有连接部310，连接部310在第三方向上的口径逐渐减小，第三方向为第一端朝向第二端的方向，缓冲烟道300通过连接部310与引风机相连，缓冲烟道300采用缩口设计能够使缓冲烟道300内的烟气汇聚排出，从而增大了引风机入口的烟气的进入量，提升引风机的进气效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导流烟道，其特征在于，包括第一烟道(100)、第二烟道(200)、缓冲烟道(300)、第一导流板(410)和第二导流板(420)；其中：

所述第一烟道(100)和所述第二烟道(200)分别与所述缓冲烟道(300)的第一端相连，所述缓冲烟道(300)的第二端与引风机相连；

所述第一导流板(410)的一端连接所述第一烟道(100)，所述第一导流板(410)的另一端连接所述缓冲烟道(300)、以将所述第一烟道(100)内的烟气导流至所述缓冲烟道(300)；

所述第二导流板(420)的一端连接所述第二烟道(200)，所述第二导流板(420)的另一端连接所述缓冲烟道(300)、以将所述第二烟道(200)内的烟气导流至所述缓冲烟道(300)。

2.根据权利要求1所述的导流烟道，其特征在于，所述第一烟道(100)连接所述缓冲烟道(300)形成第一拐角，所述第一拐角处设置有第三导流板(430)，所述第三导流板(430)在所述第一拐角处形成第一烟气通道，所述第一烟气通道具有第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口连通所述第一烟道(100)，所述第一烟气出口连通所述缓冲烟道(300)；

和/或，所述第二烟道(200)连接所述缓冲烟道(300)形成第二拐角，所述第二拐角处设置有第四导流板(440)，所述第四导流板(440)在所述第二拐角处形成第二烟气通道，所述第二烟气通道具有第二烟气进口和第二烟气出口，所述第二烟气进口连通所述第二烟道(200)，第二烟气出口连通所述缓冲烟道(300)。

3.根据权利要求2所述的导流烟道，其特征在于，所述第三导流板(430)为弧形板，所述第三导流板(430)的凹面朝向所述第一拐角；

和/或，所述第四导流板(440)为弧形板，所述第四导流板(440)的凹面朝向所述第二拐角。

4.根据权利要求3所述的导流烟道，其特征在于，所述第一烟道(100)内的烟气的流动方向为第一方向，所述缓冲烟道(300)内的烟气的流动方向为第三方向，所述第一烟气进口的进入方向与所述第一方向之间具有第一夹角，所述第一夹角为零度角或锐角，所述第一烟气出口的排出方向与所述第三方向之间具有第二夹角，所述第二夹角为零度角或锐角；和/或，

所述第二烟道(200)内的烟气的流动方向为第二方向，所述缓冲烟道(300)内的烟气的流动方向为第三方向，所述第二烟气进口的进入方向与所述第二方向之间具有第三夹角，所述第三夹角为零度角或锐角，所述第二烟气出口的排出方向与所述第三方向之间具有第四夹角，所述第四夹角为零度角或锐角。

5.根据权利要求1所述的导流烟道，其特征在于，所述导流烟道还包括第五导流板(450)，所述第一烟道(100)内具有第三拐角，所述第五导流板(450)设于所述第三拐角处；和/或，

所述导流烟道还包括第六导流板(460)，所述第二烟道(200)内具有第四拐角，所述第六导流板(460)设于所述第四拐角处。

6.根据权利要求5所述的导流烟道，其特征在于，所述第五导流板(450)为弧形板，所述第五导流板(450)的凹面朝向所述第三拐角；和/或，

所述第六导流板(460)为弧形板，所述第六导流板(460)的凹面朝向所述第四拐角。

7.根据权利要求1～6任一所述的导流烟道，其特征在于，所述缓冲烟道(300)的第二端设有连接部(310)，所述连接部(310)用于与所述引风机相连，所述连接部(310)在第一方向上的口径逐渐减小，所述第一方向为所述第一端朝向所述第二端的方向。

8.根据权利要求4所述的导流烟道，其特征在于，所述第一烟道(100)和所述第二烟道(200)分别与所述缓冲烟道(300)相连，所述第一方向和所述第二方向分别与所述第三方向相垂直，所述第一方向与所述第二方向的方向相反，所述第一导流板(410)和所述第二导流板(420)分别位于所述第一烟道(100)和所述第二烟道(200)之间、且所述第一导流板(410)和所述第二导流板(420)相连。

9.根据权利要求8所述的导流烟道，其特征在于，所述第一导流板(410)和所述第二导流板(420)均为平面板或所述第一导流板(410)和所述第二导流板(420)均为弧形板。

10.根据权利要求5所述的导流烟道，其特征在于，所述第五导流板(450)具有相背的两端，所述第五导流板(450)的两端分别与第一烟道(100)相对的两侧焊接固定；和/或，

所述第六导流板(460)具有相背的两端，所述第六导流板(460)的两端分别与第二烟道(200)相对的两侧焊接固定。

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