CN216445564U - 一种电脑针织横编机的断纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑针织横编机的断纱装置，包括安装板、连接底座、支撑杆、通槽、升降机构和断线机构，所述安装板外观为长方形，所述安装板两端中间位置的表面上分别固定连接有连接底座，所述支撑杆两根为一组，所述支撑杆设置有两组，两组支撑杆的下端分别固定连接在连接底座靠近两侧的上表面，所述支撑杆的上端分别贯通开设有通槽，所述通槽处连接有升降机构，所述升降机构上连接有断线机构，所述安装板一侧的表面上固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，该电脑针织横编机的断纱装置对纱线的裁切效率高，不容易漏线，提升了工作效率，减少了人工操作发生意外伤害的概率。

Description

一种电脑针织横编机的断纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种电脑针织横编机的断纱装置。

背景技术

电脑横织机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物，织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物，这种纺织装置的出现大大提升了生产效率，但是电脑针织机往往与车间中的配套支撑架等装置等相互配合，形成完整的纺织流程，但是在现实的使用过程中，当一批布料纺织结束时，需要对剩余的纱线进行收集，由于纱线在使用过程中往往需要来回缠绕，在布匹结束时需要人工对纱线进行切断，进而进行收集，在纱线的裁切过程中人工操作容易漏线，且纱线经过处各种机械装置容易使人体产生伤害，因此，提出一种电脑针织横编机的断纱装置来解决这些问题，如：人工裁切容易漏线，裁切效率低，容易对人工产生伤害。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种电脑针织横编机的断纱装置，采用的技术方案是，包括安装板、连接底座、支撑杆、通槽、升降机构和断线机构，所述安装板外观为长方形，所述安装板两端中间位置的表面上分别固定连接有连接底座，所述支撑杆两根为一组，所述支撑杆设置有两组，两组支撑杆的下端分别固定连接在连接底座靠近两侧的上表面，所述支撑杆的上端分别贯通开设有通槽，所述通槽处连接有升降机构，所述升降机构上连接有断线机构，所述安装板一侧的表面上固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。安装板提供了支撑平面，安装板的大小可以根据使用车间的需要进行调整，安装板上端设置的连接底座，能够用来对支撑杆进行固定连接，支撑杆上端的通槽用来对滑动部件的行进方向进行限定，保证运动轨迹的平稳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包含电动伸缩杆、滑动杆、连接块、连接轴、连接头和绕线滚筒，所述电动伸缩杆设置有两个，两个电动伸缩杆的下端分别固定连接在连接底座中间位置的上表面，所述滑动杆的两端分别滑动连接在每组支撑杆上端的通槽内，所述滑动杆相对一侧的表面上分别固定连接有连接块，所述连接轴的两端分别固定连接有连接头，所述连接头分别与同侧的连接块活动连接，所述连接轴为可伸缩式轴体，所述绕线滚筒转动连接在连接轴的外表面，所述绕线滚筒外表面等距开设有环形凹槽，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关的输出端。升降机构中的电动伸缩杆在控制开关的分别控制下，实现伸长或者缩短的变化，进而带动电动伸缩杆上端的滑动杆上升或者下降，进而使得连接块上连接的连接轴发生倾斜，连接轴采用两段式的组合结构，能够满足倾斜时的长度改变，减少内部应力的产生，连接轴外侧设置的绕线滚筒能够对纱线进行导向，起到压线的作用，提升纺织过程中的纱线稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述断线机构包含连接架、活动架、切割头、调节丝杠和调整轮，所述连接架呈倒置的凸字形，所述连接架的两端分别与连接轴靠近端部的表面固定连接在一起，所述活动架呈倒置的U 形，所述活动架竖向的两侧杆滑动连接在连接架两侧的中间位置，所述活动架横向杆的上表面等距固定连接有切割头，所述切割头分别与绕线滚筒上的凹槽配合连接，所述活动架中间位置的下表面转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠的下端穿过连接架的中间位置，所述调节丝杠与连接架的中间位置螺纹连接，所述调节丝杠的下端固定连接有调整轮。当纺织过程结束后，需要更换产品时，通过用手旋转调整轮的方式，使得调节丝杠沿连接架中间转动，进而带动上端的活动架上升，活动架上端设置的切割头继续上升进而与绕线滚筒上的纱线接触，并将纱线切断，整个过程用时较短，并且对纱线的切割较为整齐，便于余料的收集，提升了生产效率，是一种较为实用配套装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑架和限位杆，所述支撑架固定连接在安装板后侧边缘位置的表面上，所述支撑架上端向后倾斜，所述支撑架的上端等距转动连接有限位杆。支撑架的上端转动连接有两根以上的限位杆，用于对经过的纱线进行导向，进一步减少纱线在行进过程中的跳动，提升纺织过程中的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装块，所述安装块对称固定连接在安装板的表面上。在安装板前端设置的安装块上，开设有连接部件使用的孔洞，便于在实际生产过程中连接其他的配套部件，避免在加装部件时开孔或者焊接造成的稳定性降低现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡块，所述挡块设置有两个，两个挡块分别固定连接在活动架的两个端部。在活动架的两个下端分别固定连接挡块的方式，能够使的活动架的最大升高位置得到限定，避免手动过度旋转调整轮使得切割头对绕线滚筒产生损坏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括通孔，所述通孔等距贯通开设在安装板边缘位置的表面上。通过设置的通孔能够较为方便的将安装板固定连接在施工设备的表面或者地面上，操作简单，不容易发生故障，连接后较为稳定。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置组合式结构，在起到压线功能的同时，能够通过断线机构与升降机构中的绕线滚筒相配合，实现对纱线的整齐裁断，满足纺织结束后的与人工裁断的方式相比，不容易发生漏线的现象，同时还大大提升了裁线的效率，便于在工作场地中快速更换产品，且该组合式结构的制造过程相对简便，成本更低，能够满足倾斜角度的纱线的使用，灵活性好，更容易被热门所接受。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1安装板、2连接底座、3支撑杆、4通槽、5升降机构、51电动伸缩杆、52滑动杆、53连接块、54连接轴、55连接头、56绕线滚筒、6断线机构、61连接架、62活动架、63切割头、64调节丝杠、65调整轮、7支撑架、8限位杆、9安装块、10挡块、11通孔、12控制开关。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种电脑针织横编机的断纱装置，采用的技术方案是，包括安装板1、连接底座2、支撑杆3、通槽4、升降机构5和断线机构6，安装板1外观为长方形，安装板1两端中间位置的表面上分别固定连接有连接底座2，支撑杆3两根为一组，支撑杆3设置有两组，两组支撑杆3的下端分别固定连接在连接底座2靠近两侧的上表面，支撑杆3 的上端分别贯通开设有通槽4，通槽4处连接有升降机构5，升降机构5上连接有断线机构6，安装板1一侧的表面上固定连接有控制开关12，控制开关12 的输入端电连接外部电源的输出端。安装板1提供了支撑平面，安装板1的大小可以根据使用车间的需要进行调整，安装板1上端设置的连接底座2，能够用来对支撑杆3进行固定连接，支撑杆3上端的通槽4用来对滑动部件的行进方向进行限定，保证运动轨迹的平稳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，升降机构5包含电动伸缩杆 51、滑动杆52、连接块53、连接轴54、连接头55和绕线滚筒56，电动伸缩杆51设置有两个，两个电动伸缩杆51的下端分别固定连接在连接底座2中间位置的上表面，滑动杆52的两端分别滑动连接在每组支撑杆3上端的通槽4 内，滑动杆52相对一侧的表面上分别固定连接有连接块53，连接轴54的两端分别固定连接有连接头55，连接头55分别与同侧的连接块53活动连接，连接轴54为可伸缩式轴体，绕线滚筒56转动连接在连接轴54的外表面，绕线滚筒56外表面等距开设有环形凹槽，电动伸缩杆51的输入端电连接控制开关12 的输出端。升降机构5中的电动伸缩杆51在控制开关12的分别控制下，实现伸长或者缩短的变化，进而带动电动伸缩杆51上端的滑动杆52上升或者下降，进而使得连接块53上连接的连接轴54发生倾斜，连接轴54采用两段式的组合结构，能够满足倾斜时的长度改变，减少内部应力的产生，连接轴54 外侧设置的绕线滚筒56能够对纱线进行导向，起到压线的作用，提升纺织过程中的纱线稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，断线机构6包含连接架61、活动架62、切割头63、调节丝杠64和调整轮65，连接架61呈倒置的凸字形，连接架61的两端分别与连接轴54靠近端部的表面固定连接在一起，活动架62 呈倒置的U形，活动架62竖向的两侧杆滑动连接在连接架61两侧的中间位置，活动架62横向杆的上表面等距固定连接有切割头63，切割头63分别与绕线滚筒56上的凹槽配合连接，活动架62中间位置的下表面转动连接有调节丝杠64，调节丝杠64的下端穿过连接架61的中间位置，调节丝杠64与连接架 61的中间位置螺纹连接，调节丝杠64的下端固定连接有调整轮65。当纺织过程结束后，需要更换产品时，通过用手旋转调整轮65的方式，使得调节丝杠 64沿连接架61中间转动，进而带动上端的活动架62上升，活动架62上端设置的切割头63继续上升进而与绕线滚筒56上的纱线接触，并将纱线切断，整个过程用时较短，并且对纱线的切割较为整齐，便于余料的收集，提升了生产效率，是一种较为实用配套装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑架7和限位杆8，支撑架7固定连接在安装板1后侧边缘位置的表面上，支撑架7上端向后倾斜，支撑架7的上端等距转动连接有限位杆8。支撑架7的上端转动连接有两根以上的限位杆8，用于对经过的纱线进行导向，进一步减少纱线在行进过程中的跳动，提升纺织过程中的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装块9，安装块9对称固定连接在安装板1的表面上。在安装板1前端设置的安装块9上，开设有连接部件使用的孔洞，便于在实际生产过程中连接其他的配套部件，避免在加装部件时开孔或者焊接造成的稳定性降低现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡块10，挡块10设置有两个，两个挡块10分别固定连接在活动架62的两个端部。在活动架62的两个下端分别固定连接挡块10的方式，能够使的活动架62的最大升高位置得到限定，避免手动过度旋转调整轮65使得切割头63对绕线滚筒56产生损坏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括通孔11，通孔11等距贯通开设在安装板1边缘位置的表面上。通过设置的通孔11能够较为方便的将安装板1固定连接在施工设备的表面或者地面上，操作简单，不容易发生故障，连接后较为稳定。

本实用新型的工作原理：安装板1提供了支撑平面，安装板1的大小可以根据使用车间的需要进行调整，安装板1上端设置的连接底座2，能够用来对支撑杆3进行固定连接，支撑杆3上端的通槽4用来对滑动部件的行进方向进行限定，保证运动轨迹的平稳。升降机构5中的电动伸缩杆51在控制开关12的分别控制下，实现伸长或者缩短的变化，进而带动电动伸缩杆51上端的滑动杆52上升或者下降，进而使得连接块53上连接的连接轴54发生倾斜，连接轴54采用两段式的组合结构，能够满足倾斜时的长度改变，减少内部应力的产生，连接轴54外侧设置的绕线滚筒56能够对纱线进行导向，起到压线的作用，提升纺织过程中的纱线稳定性。当纺织过程结束后，需要更换产品时，通过用手旋转调整轮65的方式，使得调节丝杠64沿连接架61中间转动，进而带动上端的活动架62上升，活动架62上端设置的切割头63继续上升进而与绕线滚筒56上的纱线接触，并将纱线切断，整个过程用时较短，并且对纱线的切割较为整齐，便于余料的收集，提升了生产效率，是一种较为实用配套装置。支撑架7的上端转动连接有两根以上的限位杆8，用于对经过的纱线进行导向，进一步减少纱线在行进过程中的跳动，提升纺织过程中的稳定性。在安装板1前端设置的安装块9上，开设有连接部件使用的孔洞，便于在实际生产过程中连接其他的配套部件，避免在加装部件时开孔或者焊接造成的稳定性降低现象。在活动架62的两个下端分别固定连接挡块10的方式，能够使的活动架62的最大升高位置得到限定，避免手动过度旋转调整轮65使得切割头63对绕线滚筒56产生损坏。通过设置的通孔11能够较为方便的将安装板1固定连接在施工设备的表面或者地面上，操作简单，不容易发生故障，连接后较为稳定。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种电脑针织横编机的断纱装置，其特征在于，包括安装板(1)、连接底座(2)、支撑杆(3)、通槽(4)、升降机构(5)和断线机构(6)，所述安装板(1)外观为长方形，所述安装板(1)两端中间位置的表面上分别固定连接有连接底座(2)，所述支撑杆(3)两根为一组，所述支撑杆(3)设置有两组，两组支撑杆(3)的下端分别固定连接在连接底座(2)靠近两侧的上表面，所述支撑杆(3)的上端分别贯通开设有通槽(4)，所述通槽(4)处连接有升降机构(5)，所述升降机构(5)上连接有断线机构(6)，所述安装板(1)一侧的表面上固定连接有控制开关(12)，所述控制开关(12)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种电脑针织横编机的断纱装置，其特征在于：所述升降机构(5)包含电动伸缩杆(51)、滑动杆(52)、连接块(53)、连接轴(54)、连接头(55)和绕线滚筒(56)，所述电动伸缩杆(51)设置有两个，两个电动伸缩杆(51)的下端分别固定连接在连接底座(2)中间位置的上表面，所述滑动杆(52)的两端分别滑动连接在每组支撑杆(3)上端的通槽(4)内，所述滑动杆(52)相对一侧的表面上分别固定连接有连接块(53)，所述连接轴(54)的两端分别固定连接有连接头(55)，所述连接头(55)分别与同侧的连接块(53)活动连接，所述连接轴(54)为可伸缩式轴体，所述绕线滚筒(56)转动连接在连接轴(54)的外表面，所述绕线滚筒(56)外表面等距开设有环形凹槽，所述电动伸缩杆(51)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种电脑针织横编机的断纱装置，其特征在于：所述断线机构(6)包含连接架(61)、活动架(62)、切割头(63)、调节丝杠(64)和调整轮(65)，所述连接架(61)呈倒置的凸字形，所述连接架(61)的两端分别与连接轴(54)靠近端部的表面固定连接在一起，所述活动架(62)呈倒置的U形，所述活动架(62)竖向的两侧杆滑动连接在连接架(61)两侧的中间位置，所述活动架(62)横向杆的上表面等距固定连接有切割头(63)，所述切割头(63)分别与绕线滚筒(56)上的凹槽配合连接，所述活动架(62)中间位置的下表面转动连接有调节丝杠(64)，所述调节丝杠(64)的下端穿过连接架(61)的中间位置，所述调节丝杠(64)与连接架(61)的中间位置螺纹连接，所述调节丝杠(64)的下端固定连接有调整轮(65)。

4.根据权利要求1所述的一种电脑针织横编机的断纱装置，其特征在于：还包括支撑架(7)和限位杆(8)，所述支撑架(7)固定连接在安装板(1)后侧边缘位置的表面上，所述支撑架(7)上端向后倾斜，所述支撑架(7)的上端等距转动连接有限位杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种电脑针织横编机的断纱装置，其特征在于：还包括安装块(9)，所述安装块(9)对称固定连接在安装板(1)的表面上。

6.根据权利要求3所述的一种电脑针织横编机的断纱装置，其特征在于：还包括挡块(10)，所述挡块(10)设置有两个，两个挡块(10)分别固定连接在活动架(62)的两个端部。

7.根据权利要求1所述的一种电脑针织横编机的断纱装置，其特征在于：还包括通孔(11)，所述通孔(11)等距贯通开设在安装板(1)边缘位置的表面上。

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