CN216444791U - 一种编织袋高速拉丝装置 - Google Patents

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陈向荣
胡思利
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Abstract

一种编织袋高速拉丝装置,涉及拉丝装置技术领域,它包括编织袋、L型装置架、拉丝辊、导料辊、收丝辊和拉丝刀一,L型装置架上顺次安装拉丝辊、导料辊、收丝辊,拉丝辊上方设有刀架一,刀架一顶端通过驱动气缸一与支撑架连接,支撑架固定于装置架上,刀架一底端设有若干个拉丝刀一,若干个拉丝刀一等间距的分布在刀架一底端。本编织袋高速拉丝装置通过驱动气缸一调节拉丝刀一的高度,可以满足不同厚度编织袋的拉丝使用;采用拉丝刀一和拉丝刀二的配合使用,达到了拉丝宽度调节的目的;设立了拉丝辊、导料辊和收丝辊,将拉丝工作一体化完成,且拉丝后马上收丝,不会造成混乱的现象,满足使用需求。

Description

一种编织袋高速拉丝装置
技术领域:
本实用新型涉及拉丝装置技术领域,具体涉及一种编织袋高速拉丝装置。
背景技术:
编织袋又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,通过编织袋能够便捷的收纳物品,在编织袋生产的过程中需要通过拉丝机进行编织拉丝的生产。现有的拉丝机既不能根据编织袋的厚度调节拉丝刀的高度,又不能根据拉丝宽度的需求调节拉丝刀之间的距离,不满足使用需求。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种编织袋高速拉丝装置,它既可以调节拉丝刀的高度,又可以调节拉丝宽度。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括编织袋、L型装置架、拉丝辊、导料辊、收丝辊和拉丝刀一,L型装置架上顺次安装拉丝辊、导料辊、收丝辊,拉丝辊上方设有刀架一,刀架一顶端通过驱动气缸一与支撑架连接,支撑架固定于装置架上,刀架一底端设有若干个拉丝刀一,若干个拉丝刀一等间距的分布在刀架一底端。
所述的刀架一上设有若干个方形口,若干个方形口分别分布在两个相邻拉丝刀一之间,每个方形口内均设有拉丝刀二,拉丝刀二顶端与刀架二连接,刀架二顶端与驱动气缸二底端柱塞杆连接,驱动气缸二固定于支撑架上。
所述的拉丝刀一和拉丝刀二相互间隔分布。
所述的拉丝辊、导料辊和收丝辊分别通过驱动轴一、驱动轴二和驱动轴三与L型装置架连接,驱动轴二和驱动轴三两端分别通过轴承与L型装置架连接,驱动轴一一端通过轴承与L型装置架连接,驱动轴一另一端与驱动电机连接,驱动轴一和驱动轴三上分别安装主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条连接。
所述的拉丝辊、导料辊和收丝辊的棍直径和宽度均一致,拉丝辊和收丝辊位于同一高度,导料辊的高度低于拉丝辊和收丝辊。
所述的编织袋依次穿过拉丝辊上部、导料辊下部和收丝辊上部。
本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便,通过驱动气缸一调节拉丝刀一的高度,可以满足不同厚度编织袋的拉丝使用;采用拉丝刀一和拉丝刀二的配合使用,达到了拉丝宽度调节的目的;设立了拉丝辊、导料辊和收丝辊,将拉丝工作一体化完成,且拉丝后马上收丝,不会造成混乱的现象,满足使用需求。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型拉丝辊、导料辊和收丝辊俯视图;
图3是本实用新型刀架一和刀架二连接关系图;
图4是本实用新型刀架二使用状态图;
图5是本实用新型刀架一结构图。
具体实施方式:
参照各图,本实用新型具体采用如下实施方式:包括编织袋6、L型装置架1、拉丝辊7、导料辊8、收丝辊9和拉丝刀一5,L型装置架1上顺次安装拉丝辊7、导料辊8、收丝辊9,拉丝辊7上方设有刀架一4,刀架一4顶端通过驱动气缸一3与支撑架2连接,支撑架2固定于装置架1上,刀架一4底端设有若干个拉丝刀一5,若干个拉丝刀一5等间距的分布在刀架一4底端。所述的刀架一4上设有若干个方形口20,若干个方形口20分别分布在两个相邻拉丝刀一5之间,每个方形口20内均设有拉丝刀二17,拉丝刀二17顶端与刀架二19连接,刀架二19顶端与驱动气缸二18底端柱塞杆连接,驱动气缸二18固定于支撑架2上。所述的拉丝刀一5和拉丝刀二17相互间隔分布。所述的拉丝辊7、导料辊8和收丝辊9分别通过驱动轴一13、驱动轴二12和驱动轴三11与L型装置架1连接,驱动轴二12和驱动轴三11两端分别通过轴承与L型装置架1连接,驱动轴一13一端通过轴承与L型装置架1连接,驱动轴一13另一端与驱动电机14连接,驱动轴一13和驱动轴三11上分别安装主动齿轮15和从动齿轮10,主动齿轮15和从动齿轮10之间通过传动链条16连接。所述的拉丝辊7、导料辊8和收丝辊9的棍直径和宽度均一致,拉丝辊7和收丝辊9位于同一高度,导料辊8的高度低于拉丝辊7和收丝辊9。所述的编织袋6依次穿过拉丝辊7上部、导料辊8下部和收丝辊9上部。
本编织袋高速拉丝装置工作时,编织袋6的一端路过拉丝辊7的上部、导料辊8的下部和收丝辊9的顶部,并与收丝辊9固定连接,启动驱动电机14和驱动气缸一3,驱动电机14带动与其连接的驱动轴一13转动,进而驱动轴一13上的主动齿轮15转动,主动齿轮15通过传动链条16与冲动齿轮10连接,驱动轴一13和主动齿轮15的转动,带动拉丝辊7和收丝辊9转动,收丝辊9会一圈一圈的缠绕拉丝后的编织袋,拉丝辊7起到传送编织袋拉丝的同时,拉丝刀一5对编织袋6进行切割,驱动气缸一3底端柱塞杆推动刀架一4下降,直至拉丝刀一5触碰到拉丝辊7上的编织袋6,随着编织袋6的传送,若干个拉丝刀一5对编织袋进行切割拉丝工作,拉成丝后的编织袋6通过导料辊8传送给收丝辊9,收丝辊9对拉丝后的编织袋6进行一圈一圈的缠绕。
驱动气缸一3可以推动刀架一4到任意位置,可以满足不同厚度的编织袋6进行拉丝工作。
拉丝辊7与收丝辊9的转动方向相同,导料辊8与拉丝辊7和收丝辊9的转动方向相反,导料辊8所有的转动力是来自底部拉丝后的编织袋6,之所以采用导料辊8,一是便于拉丝后编织袋6的传送,二是对拉丝后的编织袋6起到了限位和延时的作用,先下沉在上扬,有个缓冲,便于收丝。
启动刀架一4对编织袋6为一种拉丝宽度,如果同时启动刀架一4和刀架二19则为另一种拉丝宽度,启动驱动气缸二18,驱动气缸二18底端柱塞杆推动刀架二19向下,直至拉丝刀二17触碰拉丝辊7上的编织袋6,拉丝刀二17与拉丝刀一5相互间隔分布,相邻的拉丝刀一5和拉丝刀二17的距离相等,这样拉成丝宽度也一致,当加入了拉丝刀二17进行拉丝时,由于刀与刀之间距离变窄,拉成的丝宽度变小,形成另一种规格的拉丝编织袋。
拉丝刀一5和拉丝刀二17的来回运用,实现了两种规格的拉丝编织袋。从而实现了拉丝刀高度和宽幅调节的功能,满了实际生产需求。
综上所述,本编织袋高速拉丝装置结构简单,使用方便,通过驱动气缸一调节拉丝刀一的高度,可以满足不同厚度编织袋的拉丝使用;采用拉丝刀一和拉丝刀二的配合使用,达到了拉丝宽度调节的目的;设立了拉丝辊、导料辊和收丝辊,将拉丝工作一体化完成,且拉丝后马上收丝,不会造成混乱的现象,满足使用需求。

Claims (6)

1.一种编织袋高速拉丝装置,其特征在于:包括编织袋(6)、L型装置架(1)、拉丝辊(7)、导料辊(8)、收丝辊(9)和拉丝刀一(5),L型装置架(1)上顺次安装拉丝辊(7)、导料辊(8)、收丝辊(9),拉丝辊(7)上方设有刀架一(4),刀架一(4)顶端通过驱动气缸一(3)与支撑架(2)连接,支撑架(2)固定于装置架(1)上,刀架一(4)底端设有若干个拉丝刀一(5),若干个拉丝刀一(5)等间距的分布在刀架一(4)底端。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋高速拉丝装置,其特征在于:所述的刀架一(4)上设有若干个方形口(20),若干个方形口(20)分别分布在两个相邻拉丝刀一(5)之间,每个方形口(20)内均设有拉丝刀二(17),拉丝刀二(17)顶端与刀架二(19)连接,刀架二(19)顶端与驱动气缸二(18)底端柱塞杆连接,驱动气缸二(18)固定于支撑架(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种编织袋高速拉丝装置,其特征在于:拉丝刀一(5)和拉丝刀二(17)相互间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋高速拉丝装置,其特征在于:所述的拉丝辊(7)、导料辊(8)和收丝辊(9)分别通过驱动轴一(13)、驱动轴二(12)和驱动轴三(11)与L型装置架(1)连接,驱动轴二(12)和驱动轴三(11)两端分别通过轴承与L型装置架(1)连接,驱动轴一(13)一端通过轴承与L型装置架(1)连接,驱动轴一(13)另一端与驱动电机(14)连接,驱动轴一(13)和驱动轴三(11)上分别安装主动齿轮(15)和从动齿轮(10),主动齿轮(15)和从动齿轮(10)之间通过传动链条(16)连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种编织袋高速拉丝装置,其特征在于:拉丝辊(7)、导料辊(8)和收丝辊(9)的棍直径和宽度均一致,拉丝辊(7)和收丝辊(9)位于同一高度,导料辊(8)的高度低于拉丝辊(7)和收丝辊(9)。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋高速拉丝装置,其特征在于:编织袋(6)依次穿过拉丝辊(7)上部、导料辊(8)下部和收丝辊(9)上部。
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