CN216444551U - 一种建筑材料强度检测用板材搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑材料强度检测用板材搬运装置,有效解决板材搬运效率低的问题;其解决的技术方案是包括U形框,U形框由横板和分别置于横板左右两端的竖板组成;U形框内有L形板,L形板包括上端板和下端板,上端板和下端板的交点处铰接在对应侧的竖板下端;每个L形板的前后两边均有连杆,连杆一端铰接在上端板的自由端,另一端固定有一个滑块;竖板的前后端面均开有一个回形槽,滑块置于回形槽内且能在回形槽内滑动;竖板上插装有能左右移动的挡块,挡块置于回形槽外侧端,且挡块不受力时,其靠近回形槽的一端置于回形槽内;滑块在回形槽内滑动只能从下向上经过挡块;本实用新型解决了板材搬运效率低的问题,操作简单,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测领域,特别是一种建筑材料强度检测用板材搬运装置。
背景技术
在建筑施工时,需要用到很多板材,诸如钢板、木板等,在使用前需要对板材进行强度检测,以确定是否符合要求;一般需要将板材逐个搬运至监测台上进行检测,而在搬运时,一般会用到吸盘,通过吸盘吸取板材,然后进行搬运,但是在对一些表面粗糙的板材时,吸盘并不适用,而是采用装夹工具将板材两边卡住,然后通过吊装装置进行搬运,在对板材进行装夹时需要人工将板才与吊具固定,还需要人工进行拆卸吊具才能继续吊装,工作量大且效率不高。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种建筑材料强度检测用板材搬运装置,可有效解决板材搬运效率低的问题。
其解决的技术方案是包括开口朝下的U形框,U形框由横板和分别置于横板左右两端的竖板组成;U形框内有两个左右对称的L形板,L形板包括上端板和下端板,上端板和下端板的交点处铰接在对应侧的竖板下端;每个L形板的前后两边均有一个连杆,连杆一端铰接在上端板的自由端,另一端固定有一个滑块;竖板的前后端面均开有一个回形槽,滑块置于回形槽内且能在回形槽内滑动;竖板上插装有能左右移动的挡块,挡块置于回形槽外侧端,且挡块不受力时,其靠近回形槽的一端置于回形槽内;滑块在回形槽内滑动只能从下向上经过挡块。
优选的,所述回形槽由上端槽、下端槽、内侧槽和外侧槽组成,相邻的两个槽之间连接的位置倒圆角;上端槽和下端槽均向U形框中间倾斜向下。
优选的,所述回形槽的上端槽的上方固定有磁铁,滑块的材质为铁。
优选的,所述竖板前后端面上均开有置于回形槽外侧的凹槽,凹槽左端与回形槽连通,挡块置于凹槽内,挡块与凹槽外侧的内壁之间装有弹簧。
优选的,所述挡块靠近回形槽的一端为向U形框中间倾斜向上的斜面。
优选的,所述U形框上端设有吊耳。
本实用新型通过向下移动本装置即可将板材置于两L形板之间,板材能被搬运,实现自动夹取板材;在滑块置于挡块上方时,经磁铁吸引滑块,使滑块能进入内侧槽,通过向上移动本装置即可使装置与板材脱离,无需人工装夹和拆卸,效率高,节省人工。
附图说明
图1为本实用新型的主视图,装置处于未工作状态,下端板4处于竖直位置。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的主视图,装置向下移动,上端板3向上转动。
图5为本实用新型的主视图,滑块6置于挡块7上方。
图6为本实用新型的主视图,滑块6被磁铁12吸引,装置开始向上移动,下端板4向下转动。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图6给出,本实用新型包括开口朝下的U形框,U形框由横板1和分别置于横板1左右两端的竖板2组成;U形框内有两个左右对称的L形板,L形板包括上端板3和下端板4,上端板3和下端板4的交点处铰接在对应侧的竖板2下端;每个L形板的前后两边均有一个连杆5,连杆5一端铰接在上端板3的自由端,另一端固定有一个滑块6;竖板2的前后端面均开有一个回形槽,滑块6置于回形槽内且能在回形槽内滑动;竖板2上插装有能左右移动的挡块7,挡块7置于回形槽外侧端,且挡块7不受力时,其靠近回形槽的一端置于回形槽内;滑块6在回形槽内滑动只能从下向上经过挡块7。
为了使滑块6在回形槽内滑动的顺畅不被卡住,所述的回形槽由上端槽8、下端槽9、内侧槽10和外侧槽11组成,相邻的两个槽之间连接的位置倒圆角;上端槽8和下端槽9均向U形框中间倾斜向下;滑块6从下端槽9向外侧槽11滑动时,不会被卡住。
所述的回形槽的上端槽8的上方固定有磁铁12,滑块6的材质为铁;滑块6置于外侧槽11上端能被磁铁12吸引,使滑块6与上端槽8接触。
所述的竖板2前后端面上均开有置于回形槽外侧的凹槽13,凹槽13左端与回形槽连通,挡块7置于凹槽13内,挡块7与凹槽13外侧的内壁之间装有弹簧;挡块7向U形框左右两边移动能压缩弹簧,且其靠近回形槽的一端脱离回形槽,弹簧复位能推动挡块7向U形框中间移动,使其靠近回形槽的一端置于回形槽内。
所述的挡块7靠近回形槽的一端为向U形框中间倾斜向上的斜面;滑块6从下向上移动能挤压挡块7的斜面,使挡块7向外侧移动,当滑块6越过挡块7,挡块7复位后,挡块7能阻挡滑块6,使滑块6不能向下移动。
所述的U形框上端设有吊耳14。
本实用新型使用时,多个板材15竖向排列,相邻的板材15之间装有隔板,在检测台与板材15之间的上方设有行车,行车下方设有吊钩;吊装时,通过吊带将U形框上的吊耳14连接在行车上的吊钩上,通过控制行车实现整个装置的上下移动和水平移动;
初始时,由于L形板重心偏向中间,因此在重力作用下,下端板4主语竖直位置,上端板3处于水平位置,经连杆5带动,使滑块6置于内侧槽10和下端槽9的连接处;弹簧处于原长,挡块7不受力,其靠近回形槽的一端置于回形槽内;将装置移动到板材15上方,使装置向下移动,上端板3与板材15接触后,上端板3向下挤压板材15,板材15对上端板3有向上的反作用力,使上端板3向上转动,下端板4随上端板3向上转动,并逐渐置于板材15下方;上端板3经连杆5带动滑块6沿下端槽9向外侧槽11移动;直至滑块6到达挡块7位置,滑块6向上挤压挡块7的斜面,使挡块7向外侧移动并压缩弹簧;当挡块7完全脱离外侧槽11时,滑块6越过挡块7并置于挡块7上端,挡块7在弹簧作用下复位;此时装置停止向下移动,开始向上移动,使板材15与下端板4接触,下端板4在板材15的重力作用下有向下转动的趋势,经上端板3拉动连杆5,使滑块6有向下移动的趋势,但滑块6被挡块7挡住不能向下移动,因此,下端板4能承托板材15;此时磁铁12虽然对滑块6有吸力,但是板材15的重力大于磁铁12的吸力,滑块6不能向上移动;将装置和板材15吊起后,通过移动行车,将板材15移动至检测台上方,然后向下移动本装置,待板材15与检测台接触后,继续向下移动本装置,下端板4所受板材15向下的压力逐渐减小,在板材15放置在检测台上后,磁铁12吸引滑块6向上移动,使滑块6由外侧槽11滑动至上端槽8;然后向上移动本装置,下端板4与板材15接触,下端板4向上挤压板材15,板材15对下端板4有向下的反作用力,使下端板4向上移动过程中能向下转动,上端板3随之向下转动,由于此时磁铁12一直吸引滑块6,上端板3向下转动经连杆5拉动滑块6在上端槽8内移动至内侧槽10,并在内侧槽10内向下移动;下端板4逐渐脱离板材15,滑块6向下移动脱离磁铁12的吸引,在重力U作用下,下端板4复位至竖直位置,上端板3复位至水平位置,即可等待检测结束,重复向下移动本装置,对板材15进行夹搬运,然后进行下一个板材15的搬运。
本实用新型设置了能转动的L形板,通过向下移动本装置即可将板材15置于两L形板之间,且通过滑块6被挡块7挡住将L形板固定,板材15能被搬运,实现自动夹取板材15,节省人工,效率高。
本实用新型设置了在回形槽内滑动的滑块6,以及磁铁12,在滑块6置于挡块7上方时,经磁铁12吸引滑块6,使滑块6能进入内侧槽10,通过向上移动本装置即可使装置与板材15脱离,无需人工拆卸,效率高。
Claims (6)
1.一种建筑材料强度检测用板材搬运装置,包括开口朝下的U形框,其特征在于,所述的U形框由横板(1)和分别置于横板(1)左右两端的竖板(2)组成;U形框内有两个左右对称的L形板,L形板包括上端板(3)和下端板(4),上端板(3)和下端板(4)的交点处铰接在对应侧的竖板(2)下端;每个L形板的前后两边均有一个连杆(5),连杆(5)一端铰接在上端板(3)的自由端,另一端固定有一个滑块(6);竖板(2)的前后端面均开有一个回形槽,滑块(6)置于回形槽内且能在回形槽内滑动;竖板(2)上插装有能左右移动的挡块(7),挡块(7)置于回形槽外侧端,且挡块(7)不受力时,其靠近回形槽的一端置于回形槽内;滑块(6)在回形槽内滑动只能从下向上经过挡块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测用板材搬运装置,其特征在于,所述的回形槽由上端槽(8)、下端槽(9)、内侧槽(10)和外侧槽(11)组成,相邻的两个槽之间连接的位置倒圆角;上端槽(8)和下端槽(9)均向U形框中间倾斜向下。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料强度检测用板材搬运装置,其特征在于,所述的回形槽的上端槽(8)的上方固定有磁铁(12),滑块(6)的材质为铁。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测用板材搬运装置,其特征在于,所述的竖板(2)前后端面上均开有置于回形槽外侧的凹槽(13),凹槽(13)左端与回形槽连通,挡块(7)置于凹槽(13)内,挡块(7)与凹槽(13)外侧的内壁之间装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测用板材搬运装置,其特征在于,所述的挡块(7)靠近回形槽的一端为向U形框中间倾斜向上的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测用板材搬运装置,其特征在于,所述的U形框上端设有吊耳(14)。
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