CN216442946U - 一种注塑机上料用提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上料用提升装置，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有横梁，所述底座上固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有转盘，所述底座上安装有用于带动转盘转动的旋转机构，所述转盘上固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱一侧设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母通过连接块与料箱固定连接，所述连接块与凹槽滑动配合，所述料箱的下端连接有出料管，所述出料管的外端向下倾斜设置，所述出料管上安装有阀门，所述出料管通过支架与料箱固定连接，还包括用于带动丝杠转动的驱动机构。本注塑机上料用提升装置具有占用空间小，结构稳定，安全性高的优点。

Description

一种注塑机上料用提升装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种注塑机上料用提升装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机主要分为为立式、卧式及全电式三大类，针对立式注塑机，其在注塑机本体的一侧设置有进料斗，进料斗的高度高于注塑机本体的高度，距离地面的高度通常在1.5米以上。所以对注塑机进行上料时，需要利用提升机，但是斜线式提升机占用空间大，为了更好的上料，一般设置地坑，危险系数高，容易出现原料掉落甚至人员掉落，无法满足使用要求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种占用空间小，结构稳定，安全性高的注塑机上料用提升装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种注塑机上料用提升装置，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有横梁，所述底座上固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有转盘，所述底座上安装有用于带动转盘转动的旋转机构，所述转盘上固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱一侧设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母通过连接块与料箱固定连接，所述连接块与凹槽滑动配合，所述料箱的下端连接有出料管，所述出料管的外端向下倾斜设置，所述出料管上安装有阀门，所述出料管通过支架与料箱固定连接，还包括用于带动丝杠转动的驱动机构。

其中，所述旋转机构包括固定安装在转盘上的弧形齿条，所述弧形齿轮的齿形为锥齿，所述底座上通过电机支座固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与弧形齿条啮合传动。

其中，所述丝杠上旋接配合有加强螺母，所述加强螺母通过加强杆与料箱固定连接。

其中，所述料的下端呈锥形。

其中，所述驱动机构包括与丝杠箱固定连接的支架，所述支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过丝杠箱通过联轴器与丝杠的上端固定连接。

其中，所述横梁上设置有穿孔，所述丝杠箱的上端固定安装有导向柱，所述导向柱与穿孔转动配合，所述导向柱贯穿设置有允许电机的输出轴穿过的让位孔。

综上，本注塑机上料用提升装置具有占用空间小，结构稳定，安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种注塑机上料用提升装置的结构示意图。

图2为图1处于上料状态的示意图。

图3为图1去掉料箱、螺母和加强螺母、旋转机构之后的示意图。

图4为丝杠箱的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种注塑机上料用提升装置，包括底座1，所述底座上固定安装有立柱2，所述立柱的上端固定安装有横梁3，所述底座上固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有转盘4，所述底座上安装有用于带动转盘转动的旋转机构，所述转盘上固定安装有丝杠箱5，所述丝杠箱一侧设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠6，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母通过连接块与料箱7固定连接，所述连接块与凹槽滑动配合，所述料箱的下端连接有出料管8，所述出料管的外端向下倾斜设置，所述出料管上安装有阀门，所述出料管通过支架9与料箱固定连接，还包括用于带动丝杠转动的驱动机构。

这样，底座设置在注塑机一侧，将原料放置在料箱内，阀门关闭，驱动机构带动丝杠转动，螺母带动料箱向上移动，之后通过旋转机构带动丝杠箱转动，将出料管转动至注塑机上方，阀门打开，即可完成上料。上料结束之后，旋转机构带动丝杠箱复位，出料管与注塑机错位设置，驱动机构带动料箱落下。可以更好的节省空间，提高安全性。

其中，所述旋转机构包括固定安装在转盘上的弧形齿条11，所述弧形齿轮的齿形为锥齿，所述底座上通过电机支座固定安装有旋转电机12，所述旋转电机的输出轴固定安装有主动锥齿轮13，所述主动锥齿轮与弧形齿条啮合传动。旋转电机带动主动锥齿轮转动，通过弧形齿条带动转盘转动。

其中，所述丝杠上旋接配合有加强螺母，所述加强螺母通过加强杆与料箱固定连接。提高对料箱的支撑力。

其中，所述料的下端呈锥形。便于出料。

其中，所述驱动机构包括与丝杠箱固定连接的支架14，所述支架固定安装有驱动电机15，所述驱动电机的输出轴17穿过丝杠箱通过联轴器与丝杠的上端固定连接。驱动电机带动丝杠转动。

其中，所述横梁上设置有穿孔，所述丝杠箱的上端固定安装有导向柱16，所述导向柱与穿孔转动配合，所述导向柱贯穿设置有允许电机的输出轴穿过的让位孔。提高对丝杠箱的支撑力，减少丝杠箱的晃动。具体的，提升至注塑机的原料为塑料粒子，质量轻，料箱可以带动塑料粒子运动对注塑机进行上料。

具体的，还包括控制器，用于控制其中电气元件的动作。

原理：

底座设置在注塑机一侧，将原料放置在料箱内，阀门关闭，驱动机构带动丝杠转动，螺母带动料箱向上移动，之后通过旋转机构带动丝杠箱转动，将出料管转动至注塑机上方，阀门打开，即可完成上料。上料结束之后，旋转机构带动丝杠箱复位，出料管与注塑机错位设置，驱动机构带动料箱落下。可以更好的节省空间，提高安全性。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种注塑机上料用提升装置，其特征在于，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有横梁，所述底座上固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有转盘，所述底座上安装有用于带动转盘转动的旋转机构，所述转盘上固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱一侧设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母通过连接块与料箱固定连接，所述连接块与凹槽滑动配合，所述料箱的下端连接有出料管，所述出料管的外端向下倾斜设置，所述出料管上安装有阀门，所述出料管通过支架与料箱固定连接，还包括用于带动丝杠转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料用提升装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定安装在转盘上的弧形齿条，所述弧形齿条的齿形为锥齿，所述底座上通过电机支座固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与弧形齿条啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机上料用提升装置，其特征在于，所述丝杠上旋接配合有加强螺母，所述加强螺母通过加强杆与料箱固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料用提升装置，其特征在于，所述料箱的下端呈锥形。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机上料用提升装置，其特征在于，所述驱动机构包括与丝杠箱固定连接的支架，所述支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过丝杠箱通过联轴器与丝杠的上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机上料用提升装置，其特征在于，所述横梁上设置有穿孔，所述丝杠箱的上端固定安装有导向柱，所述导向柱与穿孔转动配合，所述导向柱贯穿设置有允许电机的输出轴穿过的让位孔。

Images