CN216442872U - 一种塑料制品加工用颗粒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体的内部设置有烘干组件，所述箱体的顶部设置有进料组件，所述底座的顶部设置有与烘干组件固定连接的推动组件。该塑料制品加工用颗粒烘干装置，通过矩形扁口的下料管使塑料颗粒呈帘布状进入烘干通道，通过高压气泵输出高压气流，利用高压气流推动塑料颗粒在烘干通道中运动，在运动过程中，塑料颗粒同时受到高压气流和加热内环的双重烘干，相比传统的烘干设备，该设备在烘干时，该设备同时受热由热风和加热内环的双重烘干，受热更加均匀，塑料粒呈运动状态，能够大幅度提升烘干速度，当塑料粒被推出出料管，随即完成烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒烘干设备技术领域，具体为一种塑料制品加工用颗粒烘干装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料与合成橡胶和合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在塑料制品的加工过程中需要对塑料颗粒进行烘干作业，因此需要使用到烘干装置。
然而现有的烘干设备在烘干塑料颗粒时，箱体中部的塑料颗粒的受热情况与靠近箱体内壁的塑料颗粒的受热情况不一样，受热不均会导致烘干后效果，并且传统烘干机的烘干速度较慢，为此本实用新型提出了一种塑料制品加工用颗粒烘干装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，具备受热均匀，烘干速度快等优点，解决了传统烘干机受热不均会导致烘干后效果，并且传统烘干机的烘干速度较慢的问题。
为实现上述受热均匀，烘干速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体的内部设置有烘干组件，所述箱体的顶部设置有进料组件，所述底座的顶部设置有与烘干组件固定连接的推动组件，所述烘干组件包括固定安装在箱体内壁的固定柱，所述固定柱的边侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有烘干通道，所述烘干通道的内壁固定安装有加热内环，所述加热内环的外壁固定安装有导热内壁，所述烘干通道的内壁固定安装有错乱齿，所述进料组件包括固定安装在箱体顶部的进料仓，所述箱体的内顶壁固定安装有与进料仓相适配的下料斗，所述下料斗的底部固定安装有与烘干通道固定连接的下料管，所述推动组件包括固定安装在底座顶部的高压气泵，所述高压气泵输出端固定安装有加热筒，所述加热筒另一端固定安装有与烘干通道固定连接的推进管。
进一步，所述进料仓的内顶壁固定安装有伸缩杆，伸缩杆输出端固定安装有疏通杆，进料仓的顶部且位于伸缩杆的左右两侧均开设有进料口。
进一步，所述疏通杆为矩形板状，疏通杆的底部为锥形，下料管为矩形扁口管，下料管与烘干通道的接入端靠近推进管。
进一步，所述烘干通道呈弹簧状，烘干通道的外壁固定安装有保温管套，烘干通道的一端与推进管固定连接，烘干通道的另一端固定安装有出料管。
进一步，所述出料管为“L”形，出料管的拐角处为圆角，出料管的直径与烘干通道的直径相等。
进一步，所述推进管的表面固定安装有保温套，推进管的直径与烘干通道的直径相等，错乱齿的长度为烘干通道内径的二分之一，错乱齿错乱分布在烘干通道的内壁，相邻的两个错乱齿间距不低于4厘米。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，具备以下有益效果：
该塑料制品加工用颗粒烘干装置，通过矩形扁口的下料管使塑料颗粒呈帘布状进入烘干通道，通过高压气泵输出高压气流，利用高压气流推动塑料颗粒在烘干通道中运动，在运动过程中，塑料颗粒同时受到高压气流和加热内环的双重烘干，相比传统的烘干设备，该设备在烘干时，该设备同时受热由热风和加热内环的双重烘干，受热更加均匀，塑料粒呈运动状态，能够大幅度提升烘干速度，当塑料粒被推出出料管，随即完成一次烘干，进一步提升了烘干速度，另外，通过在烘干通道内壁安装错乱齿，让塑料粒在运动过程中与错乱齿撞击，可有效地避免多个塑料粒结块。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2箱体、3固定柱、4支撑杆、5烘干通道、6加热内环、7导热内壁、8错乱齿、9进料仓、10进料口、11伸缩杆、 12疏通杆、13下料斗、14下料管、15高压气泵、16加热筒、17推进管、18出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内部设置有烘干组件，箱体2的顶部设置有进料组件，底座1的顶部设置有与烘干组件固定连接的推动组件。
烘干组件包括固定安装在箱体2内壁的固定柱3，固定柱3的边侧固定安装有支撑杆4，支撑杆4的另一端固定安装有烘干通道5，烘干通道5呈弹簧状，烘干通道5的外壁固定安装有保温管套，烘干通道5的内壁固定安装有加热内环6，加热内环6的外壁固定安装有导热内壁7。
通过加热内环6让烘干通道5内的温度处于一个相对高温状态，用以烘干塑料粒。
其次，在烘干通道5的内壁固定安装有错乱齿8，错乱齿8的长度为烘干通道5内径的二分之一，错乱齿8错乱分布在烘干通道5的内壁，相邻的两个错乱齿8间距不低于4厘米，可有效地打乱塑料粒，防止多个塑料粒结块。
推动组件包括固定安装在底座1顶部的高压气泵15，高压气泵 15输出端固定安装有加热筒16，加热筒16另一端固定安装有与烘干通道5固定连接的推进管17。
其中，推进管17的表面固定安装有保温套，推进管17的直径与烘干通道5的直径相等，当塑料粒进入烘干通道5后，即可启动高压气泵15和加热筒16，产生的高压的热空气注入到烘干通道5即可让烘干通道5内部的塑料粒做螺旋状运动直至排出，再次期间经受烘干。
进料组件包括固定安装在箱体2顶部的进料仓9，进料仓9的顶部的左右两侧均开设有进料口10，箱体2的内顶壁固定安装有与进料仓9相适配的下料斗13，下料斗13的底部固定安装有与烘干通道 5固定连接的下料管14。
其中，下料管14为矩形扁口管，下料管14与烘干通道5的接入端靠近推进管17。
塑料粒通过进料仓9进入下料斗13，然后通过下料斗13进入到下料管14，利用下料管14矩形扁口的样式使得塑料粒呈帘布状落入烘干通道5，能让塑料粒更好地被烘干。
其次，在进料仓9的内顶壁且位于两个进料口10之间固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11输出端固定安装有疏通杆12，疏通杆12为矩形板状，疏通杆12的底部为锥形，在投入塑料粒时，可通过伸缩杆11带动疏通杆12上下移动，从而对塑料粒进行疏通，防止堵塞。
烘干通道5的一端与推进管17固定连接，烘干通道5的另一端固定安装有直径与烘干通道5的直径相等且形状为“L”形的出料管 18。
其中，出料管18的拐角处为圆角，方便塑料粒路通。
本实施例在使用时，首先，塑料粒从进料口10投入，随后通过进料仓9进入下料斗13，接着进入到下料管14，利用下料管14矩形扁口的样式使得塑料粒呈帘布状落入烘干通道5，随后启动加热内环 6和高压气泵15，利用高压气泵15输出高压气流，利用高压气流推动塑料颗粒在烘干通道5中运动，在运动过程中，塑料颗粒同时受到高压气流和加热内环6的双重烘干，运动状态下的塑料粒，能够提升烘干速度，最终塑料粒从出料管18出料，随即完成一次烘干。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，箱体(2)的内部设置有烘干组件，所述箱体(2)的顶部设置有进料组件，所述底座(1)的顶部设置有与烘干组件固定连接的推动组件；
所述烘干组件包括固定安装在箱体(2)内壁的固定柱(3)，所述固定柱(3)的边侧固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的另一端固定安装有烘干通道(5)，所述烘干通道(5)的内壁固定安装有加热内环(6)，所述加热内环(6)的外壁固定安装有导热内壁(7)，所述烘干通道(5)的内壁固定安装有错乱齿(8)；
所述进料组件包括固定安装在箱体(2)顶部的进料仓(9)，所述箱体(2)的内顶壁固定安装有与进料仓(9)相适配的下料斗(13)，所述下料斗(13)的底部固定安装有与烘干通道(5)固定连接的下料管(14)；
所述推动组件包括固定安装在底座(1)顶部的高压气泵(15)，所述高压气泵(15)输出端固定安装有加热筒(16)，所述加热筒(16)另一端固定安装有与烘干通道(5)固定连接的推进管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述进料仓(9)的内顶壁固定安装有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)输出端固定安装有疏通杆(12)，进料仓(9)的顶部且位于伸缩杆(11)的左右两侧均开设有进料口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述疏通杆(12)为矩形板状，疏通杆(12)的底部为锥形，下料管(14)为矩形扁口管，下料管(14)与烘干通道(5)的接入端靠近推进管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述烘干通道(5)呈弹簧状，烘干通道(5)的外壁固定安装有保温管套，烘干通道(5)的一端与推进管(17)固定连接，烘干通道(5)的另一端固定安装有出料管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述出料管(18)为“L”形，出料管(18)的拐角处为圆角，出料管(18)的直径与烘干通道(5)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于：所述推进管(17)的表面固定安装有保温套，推进管(17)的直径与烘干通道(5)的直径相等，错乱齿(8)的长度为烘干通道(5)内径的二分之一，错乱齿(8)错乱分布在烘干通道(5)的内壁，相邻的两个错乱齿(8)间距不低于4厘米。
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