CN216441682U - 一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，包括工作台、电动伸缩腿和控制台，所述电动伸缩腿固定连接于工作台底部，所述控制台固定连接于工作台顶部右侧，所述工作台的外壁设置有固定机构。该用于铝合金门窗生产的钻孔装置，通过电枪对旋转螺栓进行旋转，在旋转螺栓进行旋转时，按压板随着旋转螺栓的旋转从而上升，在按压板的底部与按压台的顶部分离时，便可以将门窗的边框放置于按压台的顶部，并通过电枪旋转旋转螺栓，使按压板与边框紧密接触，从而完成门窗的固定，避免在使用装置对门窗进行打孔时，易发生门窗偏移的情况出现，从而导致打孔失败或打孔位置出现偏差的情况发生。

Description

一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，随着科技的不断进步，钻孔机的效果越来越好。

铝合金门窗在生产的过程中需要对产品进行打孔，方便后续工序的操作，而人工打孔不仅费时费力，并且打出的孔洞不够美观，并且容易伤到打孔的操作人员，因此需要一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置。

而目前市面上的铝合金门窗的钻孔装置，仅可以对钻孔的位置进行调节，无法对门窗进行固定，因此在使用装置对门窗进行打孔时，易发生门窗偏移的情况出现，从而导致打孔失败或打孔位置出现偏差的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，包括工作台、电动伸缩腿和控制台，所述电动伸缩腿固定连接于工作台底部，所述控制台固定连接于工作台顶部右侧，所述工作台的外壁设置有固定机构。

所述固定机构包括按压台、滑杆、缺口、固定轴承、旋转螺栓、按压板、连接块和滑环，所述按压台固定连接于工作台外壁，所述滑杆固定连接于按压台顶部，所述缺口开设于按压台内部，所述固定轴承固定连接于缺口内壁，所述旋转螺栓设置于固定轴承内部，所述按压板设置于按压台顶部，所述连接块固定连接于按压板外壁，所述滑环固定连接于连接块外壁。

优选的，所述电动伸缩腿分布于工作台底部四角处，所述控制台与电动伸缩腿电性连接，可以根据操作人员的身高，进行操作台高度调节，方便操作者的使用。

优选的，所述固定机构分布于工作台外壁左右两侧，所述滑杆顶端固定连接有限位板，所述旋转螺栓的外壁底部与固定轴承的内圈固定连接，所述旋转螺栓贯穿固定轴承，并延伸至固定轴承外部，旋转螺栓在进行旋转时，不会对自身产生影响，所述旋转螺栓贯穿按压板，所述按压板被贯穿的内壁开设有与旋转螺栓外壁相匹配的螺纹，所述按压板与旋转螺栓螺纹连接，在旋转螺栓进行旋转时，按压板随着旋转螺栓的旋转从而上升，所述滑环套设于滑杆外壁，所述滑环的内壁与滑杆的外壁滑动连接，所述工作台顶部设置有移动机构，对钻孔的位置进行调节。

优选的，所述移动机构包括滑板、支撑框架、支撑板、马达保护壳、卡齿、旋转马达、齿轮，所述滑板设置于工作台外壁，所述支撑框架设置于滑板内部，所述支撑板固定连接于支撑框架左侧，所述马达保护壳设置于支撑板顶部，所述卡齿固定连接于滑板内部，所述旋转马达固定连接于马达保护壳内部，所述齿轮转动连接于旋转马达右侧。

优选的，所述滑板固定连接于工作台正面内部和背面，所述滑板内部开设有滑槽，所述滑槽与支撑框架底部滑动连接，所述马达保护壳的底部与支撑板的顶部滑动连接，所述支撑框架贯穿马达保护壳，所述旋转马达与控制台电性连接，可以通过控制台控制旋转马达的启动停止，操作简单方便，所述齿轮与卡齿啮合，在旋转马达启动后，旋转马达带动齿轮进行旋转，所述马达保护壳的底部设置有钻孔组件。

优选的，所述钻孔组件包括电动伸缩杆、钻孔马达、转杆和钻头，所述电动伸缩杆固定连接于马达保护壳的底部右侧，所述钻孔马达固定连接于电动伸缩杆内部底部，所述转杆转动连接于钻孔马达底部，所述钻头固定连接于转杆底端。

优选的，所述电动伸缩杆和钻孔马达均与控制台电性连接，可以通过控制台控制电动伸缩杆和钻孔马达的启动停止，操作简单方便，所述电动伸缩杆底部固定连接有玻璃罩，所述玻璃罩为伸缩式双层玻璃罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于铝合金门窗生产的钻孔装置，通过电枪对旋转螺栓进行旋转，由于按压板的内壁开设有与旋转螺栓外壁相匹配的螺纹，因此在旋转螺栓进行旋转时，按压板随着旋转螺栓的旋转从而上升，且按压板通过连接块与滑环固定连接，而滑环套设于滑杆的外壁，并且滑环的内壁与滑杆的外壁滑动连接，因此按压板不会随着旋转螺栓的旋转而旋转，而旋转螺栓的外壁底部与固定轴承的内圈固定连接，因此旋转螺栓在进行旋转时，不会对自身产生影响，在按压板的底部与按压台的顶部分离时，便可以将门窗的边框放置于按压台的顶部，并通过电枪旋转旋转螺栓，使按压板与边框紧密接触，从而完成门窗的固定，避免在使用装置对门窗进行打孔时，易发生门窗偏移的情况出现，从而导致打孔失败或打孔位置出现偏差的情况发生。

2、该用于铝合金门窗生产的钻孔装置，电动伸缩杆的输出端底部固定连接有玻璃罩，玻璃罩内部设置有钻头，由于玻璃罩透明的特性，不会阻碍操作人员观察钻头进行钻孔的工作情况，同时玻璃罩的存在可以避免钻头在与铝合金门窗进行钻孔时，产生的火花不会飞溅至操作人员的身边或身上，增加了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型固定机构正面剖视图；

图3为本实用新型移动机构正面剖视图；

图4为本实用新型玻璃罩结构内部放大示意图。

图中：1、工作台；2、电动伸缩腿；3、控制台；4、固定机构；401、按压台；402、滑杆；403、缺口；404、固定轴承；405、旋转螺栓；406、按压板；407、连接块；408、滑环；5、移动机构；501、滑板；502、支撑框架；503、支撑板；504、马达保护壳；505、卡齿；506、旋转马达；507、齿轮；6、钻孔组件；601、电动伸缩杆；602、钻孔马达；603、转杆；604、钻头；7、玻璃罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，包括工作台1、电动伸缩腿2和控制台3，电动伸缩腿2固定连接于工作台1底部，电动伸缩腿2分布于工作台1底部四角处，控制台3固定连接于工作台1顶部右侧，控制台3与电动伸缩腿2电性连接，可以根据操作人员的身高，进行工作台1高度调节，方便操作者的使用，工作台1的外壁设置有固定机构4，固定机构4分布于工作台1外壁左右两侧，工作台1顶部设置有移动机构5。

固定机构4包括按压台401、滑杆402、缺口403、固定轴承404、旋转螺栓405、按压板406、连接块407和滑环408，按压台401固定连接于工作台1外壁，滑杆402固定连接于按压台401顶部，滑杆402顶端固定连接有限位板，可以起到限制的作用，避免滑环408在上升的过程中，与滑杆402脱离的情况发生，缺口403开设于按压台401内部，固定轴承404固定连接于缺口403内壁，旋转螺栓405设置于固定轴承404内部，旋转螺栓405的外壁底部与固定轴承404的内圈固定连接，旋转螺栓405贯穿固定轴承404，并延伸至固定轴承404外部，因此旋转螺栓405在进行旋转时，不会对自身产生影响，按压板406设置于按压台401顶部，旋转螺栓405贯穿按压板406，按压板406被贯穿的内壁开设有与旋转螺栓405外壁相匹配的螺纹，按压板406与旋转螺栓405螺纹连接，在旋转螺栓405进行旋转时，按压板406随着旋转螺栓405的旋转从而上升，连接块407固定连接于按压板406外壁，滑环408固定连接于连接块407外壁，滑环408套设于滑杆402外壁，滑环408的内壁与滑杆402的外壁滑动连接，对按压板406起到限制的作用，避免按压板406随着旋转螺栓405旋转而进行旋转，通过电枪对旋转螺栓405进行旋转，由于按压板406的内壁开设有与旋转螺栓405外壁相匹配的螺纹，因此在旋转螺栓405进行旋转时，按压板406随着旋转螺栓405的旋转从而上升，且按压板406通过连接块407与滑环408固定连接，而滑环408套设于滑杆402的外壁，并且滑环408的内壁与滑杆402的外壁滑动连接，因此按压板406不会随着旋转螺栓405的旋转而旋转，而旋转螺栓405的外壁底部与固定轴承404的内圈固定连接，因此旋转螺栓405在进行旋转时，不会对自身产生影响，在按压板406的底部与按压台401的顶部分离时，便可以将门窗的边框放置于按压台401的顶部，并通过电枪旋转旋转螺栓405，使按压板406与边框紧密接触，从而完成门窗的固定，避免在使用装置对门窗进行打孔时，易发生门窗偏移的情况出现，从而导致打孔失败或打孔位置出现偏差的情况发生。

移动机构5包括滑板501、支撑框架502、支撑板503、马达保护壳504、卡齿505、旋转马达506、齿轮507，滑板501设置于工作台1外壁，滑板501固定连接于工作台1正面内部和背面，方便操作人员对支撑框架502进行滑动，滑板501内部开设有滑槽，滑槽与支撑框架502底部滑动连接，支撑框架502设置于滑板501内部，支撑板503固定连接于支撑框架502左侧，马达保护壳504设置于支撑板503顶部，马达保护壳504的底部设置有钻孔组件6，马达保护壳504的底部与支撑板503的顶部滑动连接，支撑框架502贯穿马达保护壳504，卡齿505固定连接于滑板501内部，旋转马达506固定连接于马达保护壳504内部，旋转马达506与控制台3电性连接，可以通过控制台3控制旋转马达506的启动停止，操作简单方便，齿轮507转动连接于旋转马达506右侧，齿轮507与卡齿505啮合，在旋转马达506启动后，旋转马达506带动齿轮507进行旋转，由于齿轮507与卡齿505啮合，而卡齿505无法进行移动，旋转马达506通过齿轮507与卡齿505之间的啮合进行移动，因此马达保护壳504通过旋转马达506在支撑板503的顶部进行滑动。

钻孔组件6包括电动伸缩杆601、钻孔马达602、转杆603和钻头604，电动伸缩杆601固定连接于马达保护壳504的底部右侧，钻孔马达602固定连接于电动伸缩杆601内部底部，电动伸缩杆601和钻孔马达602均与控制台3电性连接，可以通过控制台3控制电动伸缩杆601和钻孔马达602的启动停止，操作简单方便，转杆603转动连接于钻孔马达602底部，钻头604固定连接于转杆603底端，电动伸缩杆601底部固定连接有玻璃罩7，玻璃罩7为伸缩式双层玻璃罩，由于玻璃罩7透明的特性，不会阻碍操作人员观察钻头604进行钻孔的工作情况，同时玻璃罩7的存在可以避免钻头604在与铝合金门窗进行钻孔时，产生的火花不会飞溅至操作人员的身边或身上，增加了操作人员的安全性。

在使用时，通过电枪对旋转螺栓405进行旋转，由于按压板406的内壁开设有与旋转螺栓405外壁相匹配的螺纹，因此在旋转螺栓405进行旋转时，按压板406随着旋转螺栓405的旋转从而上升，且按压板406通过连接块407与滑环408固定连接，而滑环408套设于滑杆402的外壁，并且滑环408的内壁与滑杆402的外壁滑动连接，因此按压板406不会随着旋转螺栓405的旋转而旋转，而旋转螺栓405的外壁底部与固定轴承404的内圈固定连接，因此旋转螺栓405在进行旋转时，不会对自身产生影响，在按压板406的底部与按压台401的顶部分离时，便可以将门窗的边框放置于按压台401的顶部，并通过电枪旋转旋转螺栓405，使按压板406与边框紧密接触，从而完成门窗的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，包括工作台(1)、电动伸缩腿(2)和控制台(3)，其特征在于：所述电动伸缩腿(2)固定连接于工作台(1)底部，所述控制台(3)固定连接于工作台(1)顶部右侧，所述工作台(1)的外壁设置有固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括按压台(401)、滑杆(402)、缺口(403)、固定轴承(404)、旋转螺栓(405)、按压板(406)、连接块(407)和滑环(408)，所述按压台(401)固定连接于工作台(1)外壁，所述滑杆(402)固定连接于按压台(401)顶部，所述缺口(403)开设于按压台(401)内部，所述固定轴承(404)固定连接于缺口(403)内壁，所述旋转螺栓(405)设置于固定轴承(404)内部，所述按压板(406)设置于按压台(401)顶部，所述连接块(407)固定连接于按压板(406)外壁，所述滑环(408)固定连接于连接块(407)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，其特征在于：所述电动伸缩腿(2)分布于工作台(1)底部四角处，所述控制台(3)与电动伸缩腿(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，其特征在于：所述固定机构(4)分布于工作台(1)外壁左右两侧，所述滑杆(402)顶端固定连接有限位板，所述旋转螺栓(405)的外壁底部与固定轴承(404)的内圈固定连接，所述旋转螺栓(405)贯穿固定轴承(404)，并延伸至固定轴承(404)外部，所述旋转螺栓(405)贯穿按压板(406)，所述按压板(406)被贯穿的内壁开设有与旋转螺栓(405)外壁相匹配的螺纹，所述按压板(406)与旋转螺栓(405)螺纹连接，所述滑环(408)套设于滑杆(402)外壁，所述滑环(408)的内壁与滑杆(402)的外壁滑动连接，所述工作台(1)顶部设置有移动机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括滑板(501)、支撑框架(502)、支撑板(503)、马达保护壳(504)、卡齿(505)、旋转马达(506)、齿轮(507)，所述滑板(501)设置于工作台(1)外壁，所述支撑框架(502)设置于滑板(501)内部，所述支撑板(503)固定连接于支撑框架(502)左侧，所述马达保护壳(504)设置于支撑板(503)顶部，所述卡齿(505)固定连接于滑板(501)内部，所述旋转马达(506)固定连接于马达保护壳(504)内部，所述齿轮(507)转动连接于旋转马达(506)右侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，其特征在于：所述滑板(501)固定连接于工作台(1)正面内部和背面，所述滑板(501)内部开设有滑槽，所述滑槽与支撑框架(502)底部滑动连接，所述马达保护壳(504)的底部与支撑板(503)的顶部滑动连接，所述支撑框架(502)贯穿马达保护壳(504)，所述旋转马达(506)与控制台(3)电性连接，所述齿轮(507)与卡齿(505)啮合，所述马达保护壳(504)的底部设置有钻孔组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(6)包括电动伸缩杆(601)、钻孔马达(602)、转杆(603)和钻头(604)，所述电动伸缩杆(601)固定连接于马达保护壳(504)的底部右侧，所述钻孔马达(602)固定连接于电动伸缩杆(601)内部底部，所述转杆(603)转动连接于钻孔马达(602)底部，所述钻头(604)固定连接于转杆(603)底端。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金门窗生产的钻孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(601)和钻孔马达(602)均与控制台(3)电性连接，所述电动伸缩杆(601)底部固定连接有玻璃罩(7)，所述玻璃罩(7)为伸缩式双层玻璃罩。

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