CN216440297U - 一种高纯度制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氮机技术领域，提出了一种高纯度制氮机，包括第一吸附塔、第二吸附塔和加压罐，所述第一吸附塔和第二吸附塔通过多个带控制点的管道并联，所述第一吸附塔和第二吸附塔一侧管道连接进气管。本实用新型有益效果通过第一吸附塔和第二吸附塔交替进行氮气的排出，其他气体一侧排出，提纯的氮气通过一侧的导气管导入一侧的加压罐内，加压罐一侧第二控制箱控制增压机进行增压，同时加压罐内部的制冷装置进行制冷，将氮气进行加压降温，降低到氮气的沸点，将进一步提纯的氮气导入一侧的缓冲解压罐内，进行解压，解压后的氮气通过一侧的出气管导出存储，二次提纯的氮气纯度高，便于后续的使用。

Description

一种高纯度制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体的，涉及一种高纯度制氮机。

背景技术

现有的制氮工艺大多采用变压吸附，制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。现使用的吸附剂——碳分子筛最佳吸附压力为0.75～0.9MPa，变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。

但现有的制氮机大多为单一制氮工序，在单一制氮过程容易参杂部分其他气体，导致氮气的纯度不高，基于此，本实用新型设计了一种高纯度制氮机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种高纯度制氮机，解决了相关技术中的单一制氮工序，在单一制氮过程容易参杂部分其他气体，导致氮气的纯度不高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种高纯度制氮机，包括第一吸附塔、第二吸附塔和加压罐，所述第一吸附塔和第二吸附塔通过多个带控制点的管道并联，所述第一吸附塔和第二吸附塔一侧管道连接进气管，所述第一吸附塔和第二吸附塔的一侧连接有第一控制箱，所述第一吸附塔和第二吸附塔的出气端连接有导气管，所述加压罐的一侧连接有第二控制箱，所述加压罐的上端连接有增压机，所述加压罐的一侧连接有排出管，所述加压罐的一侧通过管道连接缓冲解压罐，所述缓冲解压罐连接出气管，所述导气管上连接有单向密封阀。

优选的，所述第一吸附塔和第二吸附塔为相同规格，所述第一吸附塔和第二吸附塔的底部连接有三角形支撑底座。

优选的，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶端设置有空气安全阀，所述空气安全阀为弹簧式安全阀。

优选的，所述进气管和出气管上均连接有空气流量计，所述空气流量计与第一控制箱电性连接。

优选的，所述加压罐的底部固定连接有裙座，所述排出管的排出口连接消音装置。

优选的，所述加压罐内设置有制冷装置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过进气管导入加压空气，并列设置的第一吸附塔和第二吸附塔内部的吸附碳进行气体的加压吸附，通过一侧的第一控制箱对管道上的控制点的阀体进行控制，进而控制空气的进入顺序，通过第一吸附塔和第二吸附塔交替进行氮气的排出，其他气体一侧排出，提纯的氮气通过一侧的导气管导入一侧的加压罐内，加压罐一侧第二控制箱控制增压机进行增压，同时加压罐内部的制冷装置进行制冷，将氮气进行加压降温，降低到氮气的沸点，将进一步提纯的氮气导入一侧的缓冲解压罐内，进行解压，解压后的氮气通过一侧的出气管导出存储，二次提纯的氮气纯度高，便于后续的使用。

2、本实用新型中在导气管上连接有单向密封阀，可在加压罐加压时，防止气体的倒流，对前面的控制阀进行保护，避免高压冲击毁坏，第一吸附塔和第二吸附塔底部的三角支撑底座支撑稳定，同时上端的空气安全阀进行保护，避免第一吸附塔和第二吸附塔内部压力过大，在进气管和出气管上均设置有空气流量计，通过空气流量计进行气流流速检测，排出管排出口的消音装置进行消音，避免噪音过大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1、第一吸附塔；2、第二吸附塔；3、进气管；4、第一控制箱；5、导气管；6、加压罐；7、第二控制箱；8、排出管；9、增压机；10、单向密封阀；11、缓冲解压罐；12、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种高纯度制氮机，包括第一吸附塔1、第二吸附塔2和加压罐6，第一吸附塔1和第二吸附塔2通过多个带控制点的管道并联，第一吸附塔1和第二吸附塔2一侧管道连接进气管3，第一吸附塔1和第二吸附塔2的一侧连接有第一控制箱4，第一吸附塔1和第二吸附塔2的出气端连接有导气管5，加压罐6的一侧连接有第二控制箱7，加压罐6的上端连接有增压机9，加压罐6的一侧连接有排出管8，加压罐6的一侧通过管道连接缓冲解压罐11，缓冲解压罐11连接出气管12，导气管5上连接有单向密封阀10，第一吸附塔1和第二吸附塔2为相同规格，第一吸附塔1和第二吸附塔2的底部连接有三角形支撑底座，第一吸附塔1和第二吸附塔2的顶端设置有空气安全阀，空气安全阀为弹簧式安全阀，进气管3和出气管12上均连接有空气流量计，空气流量计与第一控制箱4电性连接，加压罐6的底部固定连接有裙座，排出管8的排出口连接消音装置，加压罐6内设置有制冷装置。

本实施例中，将装置的用电设备连接外部电源，通过进气管3导入加压空气，并列设置的第一吸附塔1和第二吸附塔2内部的吸附碳进行气体的加压吸附，通过一侧的第一控制箱4对管道上的控制点的阀体进行控制，进而控制空气的进入顺序，通过第一吸附塔1和第二吸附塔2交替进行氮气的排出，其他气体一侧排出，提纯的氮气通过一侧的导气管5导入一侧的加压罐6内，加压罐6一侧第二控制箱7控制增压机9进行增压，同时加压罐6内部的制冷装置进行制冷，将氮气进行加压降温，降低到氮气的沸点，将进一步提纯的氮气导入一侧的缓冲解压罐11内，进行解压，解压后的氮气通过一侧的出气管12导出存储，二次提纯的氮气纯度高，便于后续的使用，在导气管5上连接有单向密封阀10，可在加压罐6加压时，防止气体的倒流，对前面的控制阀进行保护，避免高压冲击毁坏，第一吸附塔1和第二吸附塔2底部的三角支撑底座支撑稳定，同时上端的空气安全阀进行保护，避免第一吸附塔1和第二吸附塔2内部压力过大，在进气管3和出气管12上均设置有空气流量计，通过空气流量计进行气流流速检测，排出管8排出口的消音装置进行消音，避免噪音过大。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高纯度制氮机，其特征在于，包括第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)和加压罐(6)，所述第一吸附塔(1)和第二吸附塔(2)通过多个带控制点的管道并联，所述第一吸附塔(1)和第二吸附塔(2)一侧管道连接进气管(3)，所述第一吸附塔(1)和第二吸附塔(2)的一侧连接有第一控制箱(4)，所述第一吸附塔(1)和第二吸附塔(2)的出气端连接有导气管(5)，所述加压罐(6)的一侧连接有第二控制箱(7)，所述加压罐(6)的上端连接有增压机(9)，所述加压罐(6)的一侧连接有排出管(8)，所述加压罐(6)的一侧通过管道连接缓冲解压罐(11)，所述缓冲解压罐(11)连接出气管(12)，所述导气管(5)上连接有单向密封阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度制氮机，其特征在于，所述第一吸附塔(1)和第二吸附塔(2)为相同规格，所述第一吸附塔(1)和第二吸附塔(2)的底部连接有三角形支撑底座。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度制氮机，其特征在于，所述第一吸附塔(1)和第二吸附塔(2)的顶端设置有空气安全阀，所述空气安全阀为弹簧式安全阀。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度制氮机，其特征在于，所述进气管(3)和出气管(12)上均连接有空气流量计，所述空气流量计与第一控制箱(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度制氮机，其特征在于，所述加压罐(6)的底部固定连接有裙座，所述排出管(8)的排出口连接消音装置。

6.根据权利要求5所述的一种高纯度制氮机，其特征在于，所述加压罐(6)内设置有制冷装置。

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