CN216437813U - 一种散热结构及散热箱体 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种散热结构及散热箱体,本申请的散热结构包括:散热板以及至少一个散热鳍片;散热鳍片,设于散热板上;散热鳍片底部与散热板连接处设有开槽。本申请的散热箱体包括至少一个上述的散热结构以及支撑板;支撑板与散热结构连接,围成腔体空间。本申请通过在散热板外表面设置具有增大散热面积的散热鳍片,在散热鳍片底部与散热板连接处设置开槽,开槽的设置使得散热箱体的内部和外部连通,使散热箱体内部与外部的对流效果得到加强,进一步提升散热效果。由于开槽设置在散热板的内表面,具有隐藏性,在提升散热效果的同时,保持了散热箱体整体外观的美观性。
Description
技术领域
本申请涉及散热装置技术领域,具体而言,涉及一种散热结构及散热箱体。
背景技术
现有的散热系统的外表面设有很多明显的散热孔,不仅导致产品整体外观受到影响,不够美观,同时散热效果也有所降低。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种散热结构及散热箱体,用以加强散热结构的散热效果,提升散热箱体的对流效果。
本申请的实施例是这样实现的:
第一方面,本申请提供一种散热结构,包括:散热板以及至少一个散热鳍片;散热鳍片,设于散热板上;散热鳍片底部与散热板连接处设有开槽。
于一实施例中,开槽的长度小于散热鳍片的长度。
于一实施例中,开槽的高度小于散热鳍片的高度。
于一实施例中,散热鳍片的两端设有弧形防撞面。
于一实施例中,散热鳍片的长度与散热板的长度一致。
于一实施例中,散热板内设有安装连接部。
于一实施例中,散热板为正方形或长方形中的一种。
第二方面,本申请提供一种散热箱体,包括至少一个如第一方面任一项实施例中的散热结构以及支撑板;
支撑板与散热结构连接,形成腔体空间。
于一实施例中,散热结构设为两个,且相对设置;支撑板设为四个。
于一实施例中,散热结构的材质和支撑板的材质相同。
本申请与现有技术相比的有益效果是:本申请通过在散热板外表面设置具有增大散热面积的散热鳍片,在散热鳍片底部与散热板连接处设置开槽,开槽的设置使得散热箱体的内部和外部的对流效果得到加强,进一步提升散热效果。由于开槽设置在散热板的内表面,具有隐藏性,在提升散热效果的同时,保持了散热箱体整体外观的美观性。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一实施例示出的散热箱体的结构示意图一;
图2为本申请一实施例示出的散热箱体的结构示意图二;
图3为本申请一实施例示出的散热箱体的剖视图;
图4为本申请一实施例示出的散热结构的结构示意图一;
图5为本申请一实施例示出的散热结构的左视图;
图6为本申请一实施例示出的散热结构的正视图;
图7为本申请一实施例示出的散热结构的俯视图;
图8为本申请一实施例示出的散热结构的结构示意图二。
图标:
1-散热箱体;11-散热结构;111-散热板;112-散热鳍片;113-开槽;114-弧形防撞面;115-安装连接部;12-支撑板;13-腔体。
具体实施方式
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,并不表示排列序号,也不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
请参照图1和图2,示出了散热箱体1的结构示意图。一种散热箱体1,包括至少一个散热结构11以及支撑板12;支撑板12与散热结构11连接,围成腔体13空间(请参照图2)。
于一实施例中,散热结构11设为两个,且相对设置。支撑板12设为四个,围绕在两个相对设置的散热结构11四周,与散热结构11连接,形成了具有腔体13空间的散热箱体1。图2中取掉一块侧面的支撑板12后,可以比较清楚的观察到散热箱体1内部结构,可看出散热箱体1内部具有腔体13。
支撑板12与散热结构11的连接方式可以为螺钉连接、焊接等。散热结构11与支撑板12的具体安装连接方式将在下文详细描述。
散热结构11和支撑板12的材质相同。具体可根据散热箱体1应用的场景不同,选择不同的材质。本实施例中,散热结构11和支撑板12均使用铝材质,铝的导热系数较高,可提高散热箱体1的散热性能。
于一实施例中,支撑板12上也可根据实际需要,设置具有散热功能的散热孔或散热条,进一步提高散热箱体1的散热效果。
请参照图3和图4,一种散热结构11,包括:散热板111以及至少一个散热鳍片112,散热鳍片112设于散热板111上。散热鳍片112与散热板111的连接方式可以为焊接或一体成型。散热鳍片112具有增大散热面积的作用,加强散热效果。
散热鳍片112底部与散热板111连接处设有开槽113。开槽113的设置使散热鳍片112底部与散热板111连接的部分切断,使散热箱体1内部与外部的对流效果加强。
于一实施例中,散热板111和散热鳍片112的材质相同,且与支撑板12材质相同,散热板111和散热鳍片112材质均选择铝材质。
请参照图5,其为本申请一实施例示出的散热结构11的左视图。开槽113的长度小于散热鳍片112的长度,使得散热鳍片112的两端能够与散热板111连接,并固定在散热板111上。开槽113的高度小于散热鳍片112的高度。
散热鳍片112的两端设有弧形防撞面114(请参照图1和图2),可防止散热箱体1在使用过程中,由于散热鳍片112两端的尖锐边角对操作者造成伤害;同时,也可以提高散热箱体1的美观性。
请参照图6,其为本申请一实施例示出的散热结构11的正视图。多个散热鳍片112间隔排布设置在散热板111上,相邻的散热鳍片112之间的距离可以保持一致,也可根据实际设计需求而定。
请参照图7,其为本申请一实施例示出的散热结构11的俯视图。散热板111为正方形或长方形中的一种。本实施例中,散热板111设置为长方形。散热鳍片112的长度与散热板111的长度一致。
从散热板111顶部方向看去,并不能非常明显的看出开槽113的设置位置,开槽113的设置具有很好的隐藏性,在一定程度上提升了散热板111的美观度。
请参照图8,其为本申请一实施例示出的散热结构11的结构示意图二。散热板111内设有安装连接部115(请参照图2、图4和图6)。
于一操作过程中,安装散热箱体1时,需要将两块散热结构11与四块支撑板12进行固定连接,通过将散热板111上的安装连接部115扣合于支撑板上,在支撑板12与散热板111上的安装连接部115的接触处安装螺钉,采用螺钉连接的方式,将散热板111与支撑板12固定安装连接。
本申请中,在散热箱体1上设置了两块散热结构11,可分别设置在散热箱体1的顶面和底面,两块散热板111之间通过四块支撑板12连接固定。其中,两块散热板111的结构一致,两块散热板111上的散热鳍片112的结构、散热鳍片112之间的距离以及开槽113的形状结构均保持一致。
在散热板111外表面设置的散热鳍片112具有增大散热面积的作用,通过在散热鳍片112底部与散热板111连接处设置具有隐藏性的开槽113,开槽113的设置使得散热箱体1的内部与外部的对流效果得到加强,进一步提升散热效果。由于开槽113设置在两块散热板111的内表面,采用上述隐藏式的设计,在提升散热箱体1的散热效果的同时,保持了散热箱体1整体外观的美观性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种散热箱体,其特征在于,包括:
散热结构;
支撑板,与所述散热结构连接,形成腔体空间;
其中,所述散热结构包括:
散热板;以及
至少一个散热鳍片,设于所述散热板上;
所述散热鳍片底部与所述散热板连接处设有开槽。
2.根据权利要求1所述的散热箱体,其特征在于,所述开槽的长度小于所述散热鳍片的长度。
3.根据权利要求1所述的散热箱体,其特征在于,所述开槽的高度小于所述散热鳍片的高度。
4.根据权利要求1所述的散热箱体,其特征在于,所述散热鳍片的两端设有弧形防撞面。
5.根据权利要求1所述的散热箱体,其特征在于,所述散热鳍片的长度与所述散热板的长度一致。
6.根据权利要求1所述的散热箱体,其特征在于,所述散热板内设有安装连接部。
7.根据权利要求1所述的散热箱体,其特征在于,所述散热板为正方形或长方形中的一种。
8.根据权利要求1所述的散热箱体,其特征在于,所述散热结构设为两个,且相对设置;
所述支撑板设为四个。
9.根据权利要求1所述的散热箱体,其特征在于,所述散热结构的材质和所述支撑板的材质相同。
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CN202121989586.0U CN216437813U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种散热结构及散热箱体 |
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CN202121989586.0U Active CN216437813U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种散热结构及散热箱体 |
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