CN216436007U - 一种可装载芯片或保护板的电池盖帽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可装载芯片或保护板的电池盖帽结构，包括电池本体、防爆膜片、正极钢环、芯片、正极顶盖和转接片，电池本体顶部的开口处安装有防爆膜片，防爆膜片内壁上加工有容纳正极钢环的安装槽，正极钢环安装在防爆膜片的安装槽内，正极钢环内侧与防爆膜片构成容纳芯片的空腔，正极钢环通过极耳与芯片连接，芯片上方安装有正极顶盖，正极顶盖外侧的电池本体上安装有转接片。本实用新型通过在电池本体的开口处设置防爆膜片和正极钢环，通过防爆膜片和正极钢环组成容纳芯片的空间，使芯片置于电池内部，一方面提高芯片安装的稳定性，另一方面可满足电池的性能和规格，使其可正常使用。

Description

一种可装载芯片或保护板的电池盖帽结构

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是涉及一种可装载芯片或保护板的电池盖帽结构。

背景技术

在加工电池中，使用的电池大多是一次性的电池，少部分使用的是可充电电池。一次性电池在电量耗尽后由于不能充电，只有丢弃，这无疑增加了家庭电池的成本，而现有的充电电池主要包括锂电池和镍氢电池，但是现有的充电电池的电压低、充电慢且寿命短，为了解决这一问题，现有在电池中加入芯片，通过芯片可使充电电池的电压跟一次性的电池相等，使其满足家用电器的使用。现有的充电电池内部没有容纳芯片的空间，如图2所示，若要安装芯片只有采用外加的方式来实现，这样一方面会对芯片的稳定性造成影响，另一方面可能会使电池的长度增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可装载芯片或保护板的电池盖帽结构，该电池的盖帽结构预留了容纳芯片的空腔，且其不会造成电池的尺寸增加，并且可提高电池的稳定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可装载芯片或保护板的电池盖帽结构，包括电池本体、防爆膜片、正极钢环、隔离垫圈、芯片、正极顶盖和转接片，所述电池本体顶部的开口处安装有防爆膜片，防爆膜片与电池本体之间通过密封圈分隔，防爆膜片内壁上加工有容纳正极钢环的安装槽，所述正极钢环安装在防爆膜片的安装槽内，正极钢环内侧与防爆膜片构成容纳芯片的空腔，所述正极钢环通过极耳与芯片连接，所述芯片上方安装有正极顶盖，正极顶盖外侧的电池本体上安装有转接片，且转接片与正极顶盖之间留有间隙，间隙内设有绝缘垫圈。

所述防爆模片中部加工有朝向电池本体凸起的防爆部。

所述电池本体到正极顶盖之间的距离与现有电池的长度相等。

所述芯片可更换为保护板。

本实用新型提供的可装载芯片或保护板的电池盖帽结构具有的有益效果是：

(1)通过在电池本体的开口处设置防爆膜片和正极钢环，通过防爆膜片和正极钢环组成容纳芯片的空间，使芯片置于电池内部，一方面提高芯片安装的稳定性，另一方面可满足电池的性能和规格，使其可正常使用。

(2)通过在电池本体内设置芯片，可对电池进行变压，使其输出的电压与现有家用电池的电压一致，以便于重复使用，而采用芯片可防止电池的电压衰减，从而使新旧电池可混合使用，此外电池本体安装了芯片或保护板后，可对使用情况进行监控及保护，以防止电池使用过程中出现安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为传统电池的结构示意图。

附图标记：1、电池本体；2、密封圈；3、防爆膜片；31、防爆部；32、安装槽；4、正极钢环；41、极耳；5、芯片；6、正极顶盖；7、转接片；8、绝缘垫圈。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例提供的可装载芯片或保护板的电池盖帽结构包括电池本体1、防爆膜片3、正极钢环4、芯片5、正极顶盖6和转接片7，所述电池本体1顶部的开口处安装有防爆膜片3，防爆膜片3与电池本体1之间通过密封圈2分隔，所述防爆模片中部加工有朝向电池本体1凸起的防爆部31，在电池本体1内部压力过大时会挤开防爆部31，来防止电池爆炸，防爆膜片3内壁上加工有容纳正极钢环4的安装槽32，所述正极钢环4安装在防爆膜片3的安装槽32内，正极钢环4内侧与防爆膜片3构成容纳芯片5的空腔，芯片5安装在空腔内，所述正极钢环4通过极耳41与芯片5连接，所述芯片5上方安装有正极顶盖6，正极顶盖6与芯片5接触，芯片5用于调整电池所提供的电压，所述电池本体1到正极顶盖6之间的距离与现有电池的长度相等，正极顶盖6外侧的电池本体1上安装有转接片7，且转接片7与正极顶盖6之间留有间隙，转接片7与电池本体1的外壁连接，间隙内设有绝缘垫圈8，通过绝缘垫圈8可防止富集转接片与正极顶盖6接触，同时可保证电池内部的密封性能。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，仅将芯片5更换为保护板。

本实用新型的使用方法是：在电池本体1顶部开口处安装密封圈2，并在密封圈2内安装防爆膜片3和正极钢环4，接着防爆膜片3与正极钢环4围成的空腔内安装芯片5或保护板，芯片5或保护板安装时，正极钢环4上的极耳41与芯片5或保护板接触，接着在芯片5上方安装正极顶盖6，并在正极顶盖6外侧安装转接片7，转接片7与电池本体1的外壁接触，最后完成组装，组装后的电池可通过芯片5调整其输出的电压，使其满足家用电池的使用，同时通过保护板可对电池的电流和电压的使用情况进行监控、保护，以防止产生安全隐患。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (4)

1.一种可装载芯片或保护板的电池盖帽结构，其特征在于：包括电池本体、防爆膜片、正极钢环、隔离垫圈、芯片、正极顶盖和转接片，所述电池本体顶部的开口处安装有防爆膜片，防爆膜片与电池本体之间通过密封圈分隔，防爆膜片内壁上加工有容纳正极钢环的安装槽，所述正极钢环安装在防爆膜片的安装槽内，正极钢环内侧与防爆膜片构成容纳芯片的空腔，所述正极钢环通过极耳与芯片连接，所述芯片上方安装有正极顶盖，正极顶盖外侧的电池本体上安装有转接片，且转接片与正极顶盖之间留有间隙，间隙内设有绝缘垫圈。

2.根据权利要求1所述的可装载芯片或保护板的电池盖帽结构，其特征在于：所述防爆膜片中部加工有朝向电池本体凸起的防爆部。

3.根据权利要求1所述的可装载芯片或保护板的电池盖帽结构，其特征在于：所述电池本体到正极顶盖之间的距离与现有电池的长度相等。

4.根据权利要求1所述的可装载芯片或保护板的电池盖帽结构，其特征在于：所述芯片可更换为保护板。

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