CN213782196U - 带防爆功能的恒压通用型电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带防爆功能的恒压通用型电池,包括钢壳,所述钢壳内设有正极和负极,所述正极和负极通过隔膜隔离,所述正极连接有正极极耳,所述负极连接有负极极耳,所述负极极耳连接钢壳,所述正极极耳连接有防爆盖帽;所述防爆盖帽包括依次设置有上盖、绝缘环、防爆阀和底盖,所述钢壳底部设有底垫,底垫内设有用于转换电压的控制电路板,所述控制电路板电连接有正极和负极。本申请在其内部设有控制电路板调压,控制电路板设在底垫,节省空间,使顶部有足够空间容纳防爆阀,内压增大时,防爆阀自动开启,进行泄压,确保恒压通用型电池内部压力和外表面温度均保持在标准要求范围之内,提高电池的安全性和可靠性。

Description

带防爆功能的恒压通用型电池
技术领域
本实用新型涉及电池装置,具体涉及一种带防爆功能的恒压通用型电池。
背景技术
锂电具有能量密度大特点、使用寿命长,无记忆等特点,被广泛使用在各类电子产品上。目前市面上也出现了采用1.5V通用型电池(5号电池、7号电池、1号电池等型号)。传统的18650型锂电池电芯的输出电压为3.7v,该型号的电芯都是不带保护电路的,如果把电芯改做它用,必须增加保护电路。锂电池的保护电路,主要作用是防止充电电压过高或放电电压过低,再就是充、放电电流过大对电池造成损伤,因此无论用在何种场合,保护电路都是必不可少的。
现有技术中通过在电芯前端加入控制电路,将电压降为1.5v后才可以当做通用型电池使用。但控制电路仅能控制过热情况的发生,无法控制电芯内部压力,若压力增大容易导致爆炸,现有控制电路板的位置阻挡了泄压阀的安装,无法有效安装泄压阀。且多大多数通用型电池的尺寸较小,传统泄压阀安装难度较大,也容易造成安全隐患。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种带防爆功能的恒压通用型电池,提高电池安全系数。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种带防爆功能的恒压通用型电池,包括钢壳,所述钢壳内设有正极和负极,所述正极连接有正极极耳,所述正极极耳连接有防爆盖帽;所述防爆盖帽包括依次设置有上盖、绝缘环、防爆阀和底盖,所述防爆盖帽位于钢壳的顶部,所述钢壳底部设有底垫,底垫内设有用于转换电压的控制电路板,所述控制电路板中部为中空散热结构,所述控制电路板连接有降压稳压放电电路和过温保护电路,所述控制电路板底部连接有散热导板,所述控制电路板电连接有正极和负极;当钢壳内气压超过阈值时防爆阀被破坏,钢壳内的压力得以释放;当钢壳内气压超过阈值时防爆阀被破坏,钢壳内的压力得以释放。
作为优选,所述防爆阀为片状结构,所述防爆阀还连接有翻转片。
作为优选,所述防爆盖帽与钢壳激光焊接。
作为优选,所述正极极耳表面设有导电PPS塑胶。
作为优选,所述隔膜为陶瓷隔膜。
本实用新型的有益效果:一种电池恒压通用型电池,其内部设有控制电路板调压,控制电路板设在底垫,节省空间,使顶部有足够空间容纳防爆阀,内压增大时,防爆阀自动开启,进行泄压,确保恒压通用型电池内部压力和外表面温度均保持在标准要求范围之内,提高电池的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1.钢壳;2.正极;3.负极;4.正极极耳;5.隔膜;6.上盖;7.绝缘环;8.防爆阀;9.底盖;10.底垫;11.控制电路板;12.翻转片;13.散热导板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型所述的具体实施例为一种带防爆功能的恒压通用型电池,包括钢壳1,所述钢壳1内设有正极2和负极3,所述正极2和负极3通过隔膜5隔离,所述正极2连接有正极极耳4,所述正极极耳4连接有防爆盖帽;恒压通用型电池在使用时,电池内部难免会产生气体,导致电池内部压力增大,其后果使电池壳体鼓胀、漏液甚至爆炸等严重问题,防爆盖帽能够将电池热失控过程中释放的气体排出,防止爆炸。
具体地,所述防爆盖帽包括依次设置有上盖6、绝缘环7、防爆阀8和底盖9,绝缘环7用于隔绝上盖与正极极耳,避免直接接触,从而实现绝缘的功能,防爆阀起到泄压防爆的作用。所述防爆盖帽位于钢壳1的顶部,所述钢壳1底部设有底垫10,底垫10内设有用于转换电压的控制电路板11,所述控制电路板连接有降压稳压放电电路和过温保护电路,当电池检测到充电电压时,降压稳压电路关闭稳压输出,控制电路板对电池进行充电,过温保护电路用于检测电流电压,防止电路过热,对电路进行保护,所述控制电路板11电连接有正极2和负极3。控制电路板11能将3.7v电压降为1.5v,将控制电路板11设置在底垫内,节约了钢壳顶部的空间,使得防爆盖帽有足够的空间容纳电池热失控过程中释放的气体。此外,防爆盖帽与控制电路板隔离开,减少安全隐患,为了进一步提高电池的散热能力,所述控制电路板11中部为中空散热结构,所述控制电路板11底部连接有散热导板13。
本方案的防爆阀8为片状结构,作为优选,所述防爆阀8还连接有翻转片12,当电池出现异常,内部气压增大到一定值,防爆阀上的通孔进行泄气,翻转片向上顶起,与负极的铆接位置接触,使正负极直接短路,切断电路,防爆阀与翻转片为一次性结构。
为了进一步提高电池防爆性能,所述防爆盖帽与钢壳1激光焊接,焊接可靠,内阻更低,包裹正负极并实现密封作用。所述隔膜5为陶瓷隔膜,提高电池的高温性能,防火性能更优越。所述正极极耳4表面设有导电PPS塑胶,保证正极与防爆盖帽间有一定阻值,降低正极与钢壳间的电位差,防止防爆盖帽或钢壳电腐蚀,进而提高产品质量和使用寿命。
本申请为一种电池恒压通用型电池,其内部设有控制电路板调压,控制电路板设在底垫,节省空间,使顶部有足够空间容纳防爆阀,内压增大时,防爆阀自动开启,进行泄压,确保恒压通用型电池内部压力和外表面温度均保持在标准要求范围之内,提高电池的安全性和可靠性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带防爆功能的恒压通用型电池,包括钢壳,所述钢壳内设有正极和负极,所述正极和负极通过隔膜隔离,其特征在于:所述正极连接有正极极耳,所述正极极耳连接有防爆盖帽;所述防爆盖帽包括依次设置有上盖、绝缘环、防爆阀和底盖,所述防爆盖帽位于钢壳的顶部,所述钢壳底部设有底垫,底垫内设有用于转换电压的控制电路板,所述控制电路板中部为中空散热结构,所述控制电路板连接有降压稳压放电电路和过温保护电路,所述控制电路板底部连接有散热导板,所述控制电路板电连接有正极和负极;当钢壳内气压超过阈值时防爆阀被破坏,钢壳内的压力得以释放。
2.根据权利要求1所述的带防爆功能的恒压通用型电池,其特征在于:所述防爆阀为片状结构,所述防爆阀还连接有翻转片。
3.根据权利要求1所述的带防爆功能的恒压通用型电池,其特征在于:所述防爆盖帽与钢壳激光焊接。
4.根据权利要求1所述的带防爆功能的恒压通用型电池,其特征在于:所述正极极耳表面设有导电PPS塑胶。
5.根据权利要求1所述的带防爆功能的恒压通用型电池,其特征在于:所述隔膜为陶瓷隔膜。
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