CN213401330U - 一种高安全性高能量密度的扣式电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高安全性高能量密度的扣式电池,包括外壳,装设在外壳一侧的盖板,装设在外壳内部的电芯,装设在盖板上的正极铆钉,装设在正极铆钉下方的CID保护装置;所述电芯包括沿电芯轴向布置的若干层叠单元,所述层叠单元包括正极隔膜袋、装设在正极隔膜袋内的正极片以及贴合在正极隔膜袋外侧的负极片,电芯顶部的一个或多个层叠单元上开有避让孔,所述正极铆钉和CID保护装置均装设在避让孔里;电芯还包括分别与每层层叠单元上的正极片相焊接的正极耳以及分别与每层层叠单元上的负极片相焊接的负极耳,所述正极耳与正极铆钉相导通,所述负极耳与外壳或盖板相导通,本实用新型解决纽扣电池能量密度低、安全性差的技术问题。

Description

一种高安全性高能量密度的扣式电池
技术领域
本实用新型涉及纽扣电池领域,特别是涉及一种高安全性高能量密度的扣式电池。
背景技术
传统的叠片式纽扣电池的内部电芯没有充分利用空间,故而电池的容量相对较低,另外,现有纽扣电池内部没有安全保护装置,存在安全性较差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种高安全性高能量密度的扣式电池,其解决现有纽扣电池存在的能量密度低、安全性差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高安全性高能量密度的扣式电池,包括一端开口的外壳,装设在外壳开口一侧并与外壳焊接密封的盖板,装设在外壳内部的电芯,装设在盖板上并与盖板绝缘密封的正极铆钉,装设在正极铆钉下方的CID保护装置;所述电芯包括沿电芯轴向布置的若干层叠单元,所述层叠单元包括正极隔膜袋、装设在正极隔膜袋内的正极片以及贴合在正极隔膜袋外侧的负极片,所述电芯顶部的一个或多个层叠单元上开有避让孔,所述正极铆钉和CID保护装置均装设在避让孔里;所述电芯还包括分别与每层层叠单元上的正极片相焊接的正极耳以及分别与每层层叠单元上的负极片相焊接的负极耳,所述正极耳与正极铆钉相导通,所述负极耳与外壳或盖板相导通。
优选的,所述电芯最顶部的一个层叠单元上开有避让孔。
优选的,所述最顶部的层叠单元的正极隔膜袋、正极片以及负极片上均开有避让孔。
优选的,所述正极耳朝向盖板的一面贴有绝缘高温胶。
优选的,所述负极耳焊接在外壳内的底部。
优选的,所述负极耳背向外壳的一面贴有绝缘高温胶。
优选的,所述盖板上开有通向外壳的注液孔,所述盖板的外侧设置有对注液孔密封处理的盖片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型以外壳以及与外壳焊接密封的盖板作为电池的负极,以正极铆钉作为电池的正极,本技术方案的电芯采用叠片式结构,电芯的电学参数可以控制得较为精准,提高了电芯的安全可靠性,而且电芯的叠片式结构比传统卷绕型结构的内阻更低,提高电池的输出功率;本技术方案通过在正极铆钉的下方设置CID保护装置能够提高电池的安全性,本技术方案通过在电芯顶部的一个或多个层叠单元上开设能够避开正极铆钉和CID保护装置的避让孔,从而提高了电芯的空间利用率,增大了电池的容量,提高电池的能量密度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种高安全性高能量密度的扣式电池的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种高安全性高能量密度的扣式电池的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种高安全性高能量密度的扣式电池,包括一端开口的外壳1,装设在外壳1开口一侧并与外壳1焊接密封的盖板2,装设在外壳1内部的电芯3,装设在盖板2上并与盖板2绝缘密封的正极铆钉4,以及装设在正极铆钉4下方的CID保护装置5。
CID装置即为电流切断装置,保护电池安全性共分为两个动作:第一个动作:当电芯异常使用时(短路、过充、过放等),电芯内部会产生大量气体,导致电芯内部气压增大,气压达到一定程度时,CID装置中焊接到泄压片上的焊点会脱落,泄压片翻转,即CID装置内部断路使电芯失效;第二个动作:CID泄压片翻转后,电芯内部可能持续产生大量气体(内短路等),当气压达到CID泄压片承受极限时,泄压片即会脱落或破裂,此时对电池起到泄压效果。本技术方案通过在正极铆钉的下方设置CID保护装置能够提高电池的安全性。
具体的,电芯3包括沿电芯3轴向布置的若干层叠单元,所述层叠单元包括正极隔膜袋31、装设在正极隔膜袋31内的正极片32以及贴合在正极隔膜袋31外侧的负极片33,所述电芯3顶部的一个或多个层叠单元上开有避让孔6,所述正极铆钉4和CID保护装置5均装设在避让孔6里。本技术方案通过在电芯3顶部的一个或多个层叠单元上开设能够避开正极铆钉4和CID保护装置5的避让孔6,从而提高了电芯3的空间利用率,增大了电池的容量,提高电池的能量密度。在本实施例中,优选为电芯3最顶部的一个层叠单元上开有避让孔6,具体的,该最顶部的层叠单元的正极隔膜袋31、正极片32以及负极片33上均开有避让孔6。
更具体的,所述电芯3还包括分别与每层层叠单元上的正极片32相焊接的正极耳34以及分别与每层层叠单元上的负极片33相焊接的负极耳35,所述正极耳34与正极铆钉4相导通,所述负极耳35与外壳1或盖板2相导通。本实用新型以外壳1以及与外壳1焊接密封的盖板2作为电池的负极,以正极铆钉4作为电池的正极,本技术方案的电芯3采用叠片式结构,电芯3的电学参数可以控制得较为精准,提高了电芯3的安全可靠性,而且电芯3的叠片式结构比传统卷绕型结构的内阻更低,提高电池的输出功率。
进一步的,所述正极耳34朝向盖板2的一面贴有绝缘高温胶,此设计能够保证正极耳34不会与盖板2相导通,确保电池的可靠性。所述负极耳35焊接在外壳1内的底部,所述负极耳35背向外壳1的一面贴有绝缘高温胶,此设计保证负极耳35不会与电芯3上的正极片32发生短路,确保电池的可靠性。另外,所述盖板2上开有通向外壳1的注液孔21,所述盖板2的外侧设置有对注液孔21密封处理的盖片7。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高安全性高能量密度的扣式电池,包括一端开口的外壳(1),装设在外壳(1)开口一侧并与外壳(1)焊接密封的盖板(2),装设在外壳(1)内部的电芯(3),装设在盖板(2)上并与盖板(2)绝缘密封的正极铆钉(4),其特征在于,还包括装设在正极铆钉(4)下方的CID保护装置(5);
所述电芯(3)包括沿电芯(3)轴向布置的若干层叠单元,所述层叠单元包括正极隔膜袋(31)、装设在正极隔膜袋(31)内的正极片(32)以及贴合在正极隔膜袋(31)外侧的负极片(33),所述电芯(3)顶部的一个或多个层叠单元上开有避让孔(6),所述正极铆钉(4)和CID保护装置(5)均装设在避让孔(6)里;
所述电芯(3)还包括分别与每层层叠单元上的正极片(32)相焊接的正极耳(34)以及分别与每层层叠单元上的负极片(33)相焊接的负极耳(35),所述正极耳(34)与正极铆钉(4)相导通,所述负极耳(35)与外壳(1)或盖板(2)相导通。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性高能量密度的扣式电池,其特征在于,所述电芯(3)最顶部的一个层叠单元上开有避让孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性高能量密度的扣式电池,其特征在于,所述最顶部的层叠单元的正极隔膜袋(31)、正极片(32)以及负极片(33)上均开有避让孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性高能量密度的扣式电池,其特征在于,所述正极耳(34)朝向盖板(2)的一面贴有绝缘高温胶。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性高能量密度的扣式电池,其特征在于,所述负极耳(35)焊接在外壳(1)内的底部。
6.根据权利要求1所述的一种高安全性高能量密度的扣式电池,其特征在于,所述负极耳(35)背向外壳(1)的一面贴有绝缘高温胶。
7.根据权利要求1所述的一种高安全性高能量密度的扣式电池,其特征在于,所述盖板(2)上开有通向外壳(1)的注液孔(21),所述盖板(2)的外侧设置有对注液孔(21)密封处理的盖片(7)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114649651A (zh) * 2022-03-04 2022-06-21 广东维都利新能源有限公司 一种无极耳焊接的电池及制备方法

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