CN216435665U - 一种线圈自动绕线机 - Google Patents

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CN216435665U CN202123050327.4U CN202123050327U CN216435665U CN 216435665 U CN216435665 U CN 216435665U CN 202123050327 U CN202123050327 U CN 202123050327U CN 216435665 U CN216435665 U CN 216435665U
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黄中伟
李青松
赵立江
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Huizhou Ruifan Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线圈自动绕线机,包括底板和清洁组件,所述底板顶端安装有清洁组件,所述清洁组件包括安装件、隔板、推杆、活动板、安装耳、螺纹杆、电机、压板、第一清洁棉、装配件和第二清洁棉,所述安装件为竖直设置的矩形框架结构,所述安装件两端下部均固定连接有安装耳,所述安装件顶端居中处固定连接有电机,所述安装件顶端还固定连接有电源,所述安装件内部设有空腔,所述压板、第一清洁棉、装配件、第二清洁棉、隔板、推杆、活动板和螺纹杆均位于空腔内,所述隔板两端均与空腔两端内壁固定连接。能够对线缆进行清洁,能够提高该装置的实用性,并且能够提高线圈自动绕线机绕线机构的工作效率。

Description

一种线圈自动绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,特别涉及一种线圈自动绕线机。
背景技术
线圈绕线机:顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。
在中国实用新型,专利号:CN211604915U,公开了一种线圈自动绕线机绕线机构,通过底座、横杆、套管、外壳和槽轮的配合,达到了可以进行支撑工作,同时可以进行导向工作,通过弹簧、拉块、拉杆和定块的配合,达到了可以拉动右侧支架带动夹板向右侧移动,达到了可以对线辊进行夹紧工作,同时可以进行拆卸工作,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆和销轴的配合,达到了可以为左侧夹板提供电能,可以进行绕线工作,通过竖杆、圆环、横板、滚轮和支架的配合,达到了可以对线缆的厚度进行计量工作,可以对线缆的厚度进行控制,同时可以对线辊进行夹紧工作,可以防止线辊在转动时脱落。但是该装置在使用的时候,无法对线缆进行清洁,因而会降低工件的品质。
为此,我们提出一种线圈自动绕线机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线圈自动绕线机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种线圈自动绕线机,包括底板和清洁组件,所述底板顶端安装有清洁组件,所述清洁组件包括安装件、隔板、推杆、活动板、安装耳、螺纹杆、电机、压板、第一清洁棉、装配件和第二清洁棉,所述安装件为竖直设置的矩形框架结构,所述安装件两端下部均固定连接有安装耳,所述安装件顶端居中处固定连接有电机,所述安装件顶端还固定连接有电源,所述安装件内部设有空腔,所述压板、第一清洁棉、装配件、第二清洁棉、隔板、推杆、活动板和螺纹杆均位于空腔内,所述隔板两端均与空腔两端内壁固定连接,电源与电机电性连接,安装耳通过螺栓与底板固定连接。
进一步地,所述装配件扣合在安装件的底端,所述装配件顶端固定胶粘有第二清洁棉,所述装配件通过固定栓与安装件连接,活动板、隔板和压板相对平行设置。
进一步地,所述压板位于隔板的正下方,所述压板下端面固定胶粘有第一清洁棉,所述第一清洁棉底端与第二清洁棉顶端接触,线缆从第一清洁棉、第二清洁棉之间穿过,从而能够对线缆进行清洁。
进一步地,所述隔板顶端居中处转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端穿过安装件与电机底端输出轴连接。
进一步地,所述活动板位于隔板的上方,所述活动板套置在螺纹杆上,电机带动螺纹杆进行转动,通过螺纹杆与活动板的螺纹配合,从而使活动板通过推杆能够推动压板做向下运动,直至使压板底端的第一清洁棉与第二清洁棉顶端接触。
进一步地,所述安装件两端内壁均开设有滑槽,所述活动板两端均位于滑槽内,所述活动板与安装件滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:电机带动螺纹杆进行转动,通过螺纹杆与活动板的螺纹配合,从而使活动板通过推杆能够推动压板做向下运动,直至使压板底端的第一清洁棉与第二清洁棉顶端接触,线缆从第一清洁棉、第二清洁棉之间穿过,从而能够对线缆进行清洁,实现对线缆清洁的目的,从而能够提高工件的品质,且上述结构能够对不同直径的线缆进行清洁,从而能够提高该装置的实用性,并且能够提高线圈自动绕线机绕线机构的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种线圈自动绕线机的结构示意图。
图2为本实用新型一种线圈自动绕线机的安装件立体图。
图3为本实用新型一种线圈自动绕线机的装配件立体图。
图中:1、底板;2、清洁组件;3、压板;4、第一清洁棉;5、装配件;6、第二清洁棉;7、安装件;8、隔板;9、推杆;10、活动板;11、安装耳;12、空腔;13、螺纹杆;14、电机;15、电源;16、滑槽;17、固定栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种线圈自动绕线机,包括底板1和清洁组件2,所述底板1顶端安装有清洁组件2,所述清洁组件2包括安装件7、隔板8、推杆9、活动板10、安装耳11、螺纹杆13、电机14、压板3、第一清洁棉4、装配件5和第二清洁棉6,所述安装件7为竖直设置的矩形框架结构,所述安装件7两端下部均固定连接有安装耳11,所述安装件7顶端居中处固定连接有电机14,所述安装件7顶端还固定连接有电源15,所述安装件7内部设有空腔12,所述压板3、第一清洁棉4、装配件5、第二清洁棉6、隔板8、推杆9、活动板10和螺纹杆13均位于空腔12内,所述隔板8两端均与空腔12两端内壁固定连接,电源15与电机14电性连接,安装耳11通过螺栓与底板1固定连接。
其中,所述装配件5扣合在安装件7的底端,所述装配件5顶端固定胶粘有第二清洁棉6,所述装配件5通过固定栓17与安装件7连接,活动板10、隔板8和压板3相对平行设置。
其中,所述压板3位于隔板8的正下方,所述压板3下端面固定胶粘有第一清洁棉4,所述第一清洁棉4底端与第二清洁棉6顶端接触,线缆从第一清洁棉4、第二清洁棉6之间穿过,从而能够对线缆进行清洁。
其中,所述隔板8顶端居中处转动连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13顶端穿过安装件7与电机14底端输出轴连接。
其中,所述活动板10位于隔板8的上方,所述活动板10套置在螺纹杆13上,电机14带动螺纹杆13进行转动,通过螺纹杆13与活动板10的螺纹配合,从而使活动板10通过推杆9能够推动压板3做向下运动,直至使压板3底端的第一清洁棉4与第二清洁棉6顶端接触。
其中,所述安装件7两端内壁均开设有滑槽16,所述活动板10两端均位于滑槽16内,所述活动板10与安装件7滑动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种线圈自动绕线机,首先将安装件7竖直放置在底板1上,将螺栓底端穿过安装耳11与底板1顶端螺纹连接,然后装配件5扣合在安装件7的底端,将固定栓17一端穿过装配件5与安装件7螺纹连接,将线缆一端穿过安装件7,线缆放置在装配件5顶端的第一清洁棉4上,电机14带动螺纹杆13进行转动,通过螺纹杆13与活动板10的螺纹配合,从而使活动板10通过推杆9能够推动压板3做向下运动,直至使压板3底端的第一清洁棉4与第二清洁棉6顶端接触,从而使线缆位于第一清洁棉4、第二清洁棉6之间,在绕线机工作的时候,第一清洁棉4与第二清洁棉6能够将线缆上粘附的灰尘擦去。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线圈自动绕线机,包括底板(1)和清洁组件(2),其特征在于,所述底板(1)顶端安装有清洁组件(2),所述清洁组件(2)包括安装件(7)、隔板(8)、推杆(9)、活动板(10)、安装耳(11)、螺纹杆(13)、电机(14)、压板(3)、第一清洁棉(4)、装配件(5)和第二清洁棉(6),所述安装件(7)为竖直设置的矩形框架结构,所述安装件(7)两端下部均固定连接有安装耳(11),所述安装件(7)顶端居中处固定连接有电机(14),所述安装件(7)顶端还固定连接有电源(15),所述安装件(7)内部设有空腔(12),所述压板(3)、第一清洁棉(4)、装配件(5)、第二清洁棉(6)、隔板(8)、推杆(9)、活动板(10)和螺纹杆(13)均位于空腔(12)内,所述隔板(8)两端均与空腔(12)两端内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线圈自动绕线机,其特征在于:所述装配件(5)扣合在安装件(7)的底端,所述装配件(5)顶端固定胶粘有第二清洁棉(6),所述装配件(5)通过固定栓(17)与安装件(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种线圈自动绕线机,其特征在于:所述压板(3)位于隔板(8)的正下方,所述压板(3)下端面固定胶粘有第一清洁棉(4),所述第一清洁棉(4)底端与第二清洁棉(6)顶端接触。
4.根据权利要求1所述的一种线圈自动绕线机,其特征在于:所述隔板(8)顶端居中处转动连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)顶端穿过安装件(7)与电机(14)底端输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种线圈自动绕线机,其特征在于:所述活动板(10)位于隔板(8)的上方,所述活动板(10)套置在螺纹杆(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种线圈自动绕线机,其特征在于:所述安装件(7)两端内壁均开设有滑槽(16),所述活动板(10)两端均位于滑槽(16)内,所述活动板(10)与安装件(7)滑动连接。
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