CN215377210U - 一种变压器绕线机用的进线进管机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器绕线机用的进线进管机构，涉及变压器绕线技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端固定设置有安装盘，所述安装盘的内壁活动设置有转动杆，所述转动杆的表面固定设置有绕线辊，所述绕线辊的正上方设置有顶轮，所述顶轮的两侧活动设置有辊架，所述辊架的顶部固定设置有螺母座，所述绕线辊正下方设置有压实辊，所述压实辊的两侧活动设置有支架，所述支架底部的两侧均固定设置有支撑杆。通过设置螺母座以及丝杆，就可以利用螺母座与丝杆的螺纹连接带动顶轮进行水平移动，从而使得管线均匀的缠绕在绕线辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器绕线技术领域，具体为一种变压器绕线机用的进线进管机构。
背景技术
变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机，有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。
现有变压器绕线装置由于线辊的稳定性不足以及用力不均衡等因素的影响，会导致绕线辊上的管线呈现松散的状态，绕线不够紧实，并且现有装置排线不够均匀，且外形不美观。
实用新型内容
本实用新型提供了一种变压器绕线机用的进线进管机构，以解决背景技术中提到的问题。
为实现绕线均匀、绕线紧实以及稳定性较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器绕线机用的进线进管机构，包括底座，所述底座的顶部固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端固定设置有安装盘，所述安装盘的内壁活动设置有转动杆，所述转动杆的表面固定设置有绕线辊，所述绕线辊的正上方设置有顶轮，所述顶轮的两侧活动设置有辊架，所述辊架的顶部固定设置有螺母座，所述绕线辊正下方设置有压实辊，所述压实辊的两侧活动设置有支架，所述支架底部的两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定设置有配重块，所述配重块的一侧活动设置有滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆两端的顶部以及底部均固定设置有卡块，所述安装盘上开设有与卡块相适配的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的一端活动设置有第二安装盘，所述第二安装盘的一侧活动设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有电动推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的内壁活动设置有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有第二电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮的底部设置有第二螺母座，所述第二螺母座的内壁活动设置有正反丝杆，所述正反丝杆的一端固定设置有第三电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压实辊的轴心与支架的连接关系为转动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器绕线机用的进线进管机构，具备以下有益效果：
1、该变压器绕线机用的进线进管机构，通过设置转动杆、卡块、安装盘以及卡块，卡块安装在安装盘上，就可以保证安装盘与转动杆同步转动，防止内部侧滑。
2、该变压器绕线机用的进线进管机构，通过设置第二安装盘、支撑板以及电动推杆，支撑板可以为绕线辊的一侧提供支撑作用，可以使装置的承重能力大大加强，起到坚固耐用的效果，电动推杆的推拉动力可以使得转动杆的一端进入或者脱离第二安装盘上，从而完成绕线辊的安装与拆卸。
3、该变压器绕线机用的进线进管机构，通过设置螺母座以及丝杆，就可以利用螺母座与丝杆的螺纹连接带动顶轮进行水平移动，从而使得管线均匀的缠绕在绕线辊上。
4、该变压器绕线机用的进线进管机构，通过设置滑轮、第二螺母座以及正反丝杆，利用正反丝杆上的正反螺纹通过与第二螺母座的螺纹连接，带动两侧的滑轮进行反向同步移动，对配重块进行挤压，使得压实辊向绕线辊上的管线移动，并与之相贴合，就可以对管线进行压实。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构正视图；
图3为本实用新型的配重块结构示意图；
图4为本实用新型的安装盘侧视结构示意图；
图5为本实用新型的卡块结构示意图。
图中：1、底座；2、机箱；201、电机；202、转轴；203、安装盘；204、转动杆；205、卡块；3、绕线辊；4、第二安装盘；401、支撑板；402、电动推杆；5、顶轮；501、辊架；502、螺母座；503、丝杆；504、第二电机；6、压实辊；601、支架；602、支撑杆；603、配重块；604、滑轮；605、第二螺母座；606、正反丝杆；607、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本实用新型公开了一种变压器绕线机用的进线进管机构，包括底座1，所述底座1的顶部固定设置有机箱2，所述机箱2的内部固定设置有电机201，电机201的型号为Y90L-2，所述电机201的输出轴固定连接有转轴202，所述转轴202的一端固定设置有安装盘203，所述安装盘203的内壁活动设置有转动杆204，所述转动杆204的表面固定设置有绕线辊3，所述绕线辊3的正上方设置有顶轮5，所述顶轮5的两侧活动设置有辊架501，所述辊架501的顶部固定设置有螺母座502，所述绕线辊3正下方设置有压实辊6，所述压实辊6的两侧活动设置有支架601，所述支架601底部的两侧均固定设置有支撑杆602，所述支撑杆602的一端固定设置有配重块603，所述配重块603的一侧活动设置有滑轮604。
具体的，所述转动杆204两端的顶部以及底部均固定设置有卡块205，所述安装盘203上开设有与卡块205相适配的卡槽。
本实施方案中，通过设置转动杆204、卡块205、安装盘203以及卡块205，卡块205安装在安装盘203上，就可以保证安装盘203与转动杆204同步转动，防止内部侧滑，
具体的，所述转动杆204的一端活动设置有第二安装盘4，所述第二安装盘4的一侧活动设置有支撑板401，所述支撑板401的一侧固定设置有电动推杆402。
本实施方案中，通过设置第二安装盘4、支撑板401以及电动推杆402，支撑板401可以为绕线辊3的一侧提供支撑作用，可以使装置的承重能力大大加强，起到坚固耐用的效果，电动推杆402的推拉动力可以使得转动杆204的一端进入或者脱离第二安装盘4上，从而完成绕线辊3的安装与拆卸。
具体的，所述螺母座502的内壁活动设置有丝杆503，所述丝杆503的一端固定设置有第二电机504，第二电机504的型号为DM06RA(RB)。
本实施方案中，通过设置螺母座502以及丝杆503，就可以利用螺母座502与丝杆503的螺纹连接带动顶轮5进行水平移动，从而使得管线均匀的缠绕在绕线辊3上。
具体的，所述滑轮604的底部设置有第二螺母座605，所述第二螺母座605的内壁活动设置有正反丝杆606，所述正反丝杆606的一端固定设置有第三电机607，第三电机607的型号为Y135L1-4。
本实施方案中，通过设置滑轮604、第二螺母座605以及正反丝杆606，利用正反丝杆606上的正反螺纹通过与第二螺母座605的螺纹连接，带动两侧的滑轮604进行反向同步移动，对配重块603进行挤压，使得压实辊6向绕线辊3上的管线移动，并与之相贴合，就可以对管线进行压实。
具体的，所述压实辊6的轴心与支架601的连接关系为转动连接。
本实施方案中，通过设置压实辊6，绕线辊3在转动时，会带动压实辊6进行转动，而压实辊6则对管线进行转动压实。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将管线的一端绕过顶轮5上，并缠绕在绕线辊3上，电机201通过转轴202带动安装盘203以及绕线辊3进行转动，进行绕线工作，第二电机504带动丝杆503进行转动，利用螺母座502与丝杆503的螺纹连接带动顶轮5进行水平移动，从而使得管线均匀的缠绕在绕线辊3上，第三电机607带动正反丝杆606进行转动，利用正反丝杆606上的正反螺纹通过与第二螺母座605的螺纹连接，带动两侧的滑轮604进行反向同步移动，对配重块603进行挤压，使得压实辊6向绕线辊3上的管线移动，并与之相贴合，绕线辊3转动时，会带动压实辊6进行转动，而压实辊6会对绕线辊3上的管线进行压实。
综上所述，该变压器绕线机用的进线进管机构，通过设置转动杆204、卡块205、安装盘203以及卡块205，卡块205安装在安装盘203上，就可以保证安装盘203与转动杆204同步转动，防止内部侧滑，通过设置第二安装盘4、支撑板401以及电动推杆402，支撑板401可以为绕线辊3的一侧提供支撑作用，可以使装置的承重能力大大加强，起到坚固耐用的效果，电动推杆402的推拉动力可以使得转动杆204的一端进入或者脱离第二安装盘4上，从而完成绕线辊3的安装与拆卸，通过设置螺母座502以及丝杆503，就可以利用螺母座502与丝杆503的螺纹连接带动顶轮5进行水平移动，从而使得管线均匀的缠绕在绕线辊3上，通过设置滑轮604、第二螺母座605以及正反丝杆606，利用正反丝杆606上的正反螺纹通过与第二螺母座605的螺纹连接，带动两侧的滑轮604进行反向同步移动，对配重块603进行挤压，使得压实辊6向绕线辊3上的管线移动，并与之相贴合，就可以对管线进行压实，通过设置压实辊6，绕线辊3在转动时，会带动压实辊6进行转动，而压实辊6则对管线进行转动压实。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变压器绕线机用的进线进管机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有机箱(2)，所述机箱(2)的内部固定设置有电机(201)，所述电机(201)的输出轴固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)的一端固定设置有安装盘(203)，所述安装盘(203)的内壁活动设置有转动杆(204)，所述转动杆(204)的表面固定设置有绕线辊(3)，所述绕线辊(3)的正上方设置有顶轮(5)，所述顶轮(5)的两侧活动设置有辊架(501)，所述辊架(501)的顶部固定设置有螺母座(502)，所述绕线辊(3)正下方设置有压实辊(6)，所述压实辊(6)的两侧活动设置有支架(601)，所述支架(601)底部的两侧均固定设置有支撑杆(602)，所述支撑杆(602)的一端固定设置有配重块(603)，所述配重块(603)的一侧活动设置有滑轮(604)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机用的进线进管机构，其特征在于：所述转动杆(204)两端的顶部以及底部均固定设置有卡块(205)，所述安装盘(203)上开设有与卡块(205)相适配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机用的进线进管机构，其特征在于：所述转动杆(204)的一端活动设置有第二安装盘(4)，所述第二安装盘(4)的一侧活动设置有支撑板(401)，所述支撑板(401)的一侧固定设置有电动推杆(402)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机用的进线进管机构，其特征在于：所述螺母座(502)的内壁活动设置有丝杆(503)，所述丝杆(503)的一端固定设置有第二电机(504)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机用的进线进管机构，其特征在于：所述滑轮(604)的底部设置有第二螺母座(605)，所述第二螺母座(605)的内壁活动设置有正反丝杆(606)，所述正反丝杆(606)的一端固定设置有第三电机(607)。
6.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机用的进线进管机构，其特征在于：所述压实辊(6)的轴心与支架(601)的连接关系为转动连接。
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| CN202121128040.6U CN215377210U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种变压器绕线机用的进线进管机构 |
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| CN202121128040.6U Active CN215377210U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种变压器绕线机用的进线进管机构 |
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121128040.6U patent/CN215377210U/zh active Active
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