CN216434661U - 一种投影幕布限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种投影幕布限位器，包括基体、转动件、霍尔传感器和磁性件，所述转动件转动连接在基体上，所述转动件直接或间接的与投影幕布的滚筒传动连接，所述基体和转动件的其中一者上设置所述霍尔传感器，另一者上设置所述磁性件，所述磁性件相对于所述霍尔传感器转动以对霍尔传感器产生变化的磁感应强度。本实用新型所述的投影幕布限位器结构简单、紧凑，实施方便、成本低，只需设置一个投影幕布限位器即可将投影幕布精确限位在任何状态，能有效降低成本，组装简单可靠、调试简单，无需专业人员，用户可便捷的进行自定义操作。

Description

一种投影幕布限位器

技术领域

本实用新型涉及投影装置的技术领域，尤其涉及一种投影幕布限位器。

背景技术

在投影幕布产品中，常用的限位器为机械式触碰传感器，在幕布的最大展开位置和完全收起位置处设置有传感器，幕布的自由端触碰到传感器从而停止展开、收起的动作进而将幕布限位在当前状态，传感器在幕布展开过程的中间位置处不具备记录的功能，没办法让幕布停止在中间的固定位置。机械式触碰传感器体积大，组装难度大还需要进行复杂的调试，需要使得幕布展开到最大展开面积位置时刚好触发传感器，需要使得幕布收回至完全收起位置时刚好触发传感器，否则会出现幕布未完全展开、未完全收起的状况以及马达过转动导致幕布受损的状况，调试过程费时费力、难度大，需要熟练的专业人员进行操作，实施成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种投影幕布限位器，解决目前技术中的投影幕布通常采用机械式触碰传感器进行限位，体积大，安装调试复杂的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种投影幕布限位器，包括基体、转动件、霍尔传感器和磁性件，所述转动件转动连接在基体上，所述转动件直接或间接的与投影幕布的滚筒传动连接，所述基体和转动件的其中一者上设置所述霍尔传感器，另一者上设置所述磁性件，所述磁性件相对于所述霍尔传感器转动以对霍尔传感器产生变化的磁感应强度。本实用新型所述的投影幕布限位器结构简单、紧凑，实施方便、成本低，将转动件与投影幕布的滚筒直接连接或与驱动投影幕布滚筒转动的电机连接，转动件随着投影幕布的展开以及收起进行转动，通过霍尔传感器检测磁性件相对于霍尔传感器的转动角度，从而能精确的检测出转动件的转动角度、圈数，进而可以精确的计算得到投影幕布的具体展开状态，精确控制投影幕布的展开程度，只需设置一个投影幕布限位器即可将投影幕布精确限位在任何状态，无需如传统的机械式触碰传感器的设置方式在最大展开位置、完全收起位置等位置处设置多个传感器，能有效降低成本，组装简单可靠、调试简单，无需专业人员，用户可便捷的进行自定义操作，由于转动件的转动角度及圈数可精确检测出，从而投影幕布停止在某个位置状态时的展开长度可以精确的换算为所需的转动件的总转动圈数或者总转动角度，用户只需根据实际情况设定所需要的投影幕布展开长度即可，投影系统自动进行换算并在转动件的实际转动圈数达到换算得到的设定值时停止驱动投影幕布滚筒转动的电机，从而精确的将投影幕布停止在所需的展开长度状态，无需进行专业的调试操作过程。

进一步的，所述磁性件具有在转动周向上进行周期变化的磁场，磁性件相对于霍尔传感器转动时，霍尔传感器能精确的检测出转动角度，提高限位控制精度。

进一步的，所述磁性件包括沿着转动周向间隔设置的若干个磁体，若干个磁体组合起来形成沿着转动周向进行周期变化的磁场。

进一步的，所述磁性件呈环形，并且其上沿着转动周向具有交替变化的磁极，采用多磁极充磁的方式对环形器件进行充磁，从而形成在周向上交替变化的多个磁极，相邻区域处的磁极相反，同样可形成在转动周向上进行周期变化的磁场，提高转动角度检测精度，进而提高限位控制精度。

进一步的，所述磁性件的磁极方向沿着转动轴向，从而霍尔传感器相对于磁性件而言设置在磁性件的转动轴向上，提高结构紧凑性，减小投影幕布限位器在径向上的尺寸，减小体积。

进一步的，所述霍尔传感器设置在电路板上，所述电路板通过支架连接在基体上，保障霍尔传感器的安装稳定，确保霍尔传感器与磁性件之间具有适当的距离，确保磁性件能可靠的触发霍尔传感器。

进一步的，所述基体整体呈圆柱状，所述转动件呈圆筒状并转动套设在基体上，所述转动件插入投影幕布的滚筒端部以连接，结构紧凑、占用体积小，组装简单、方便。

进一步的，所述转动件的周向表面沿着周向间隔设置有若干的凸起部，转动件插入投影幕布的滚筒端部内以达到过盈配合状态，凸起部增加转动件周向表面的的摩擦阻力，使得转动件能可靠与投影幕布的滚筒连接，避免转动件与投影幕布的滚筒之间发生相对转动，保障转动件的转动能真实的反映投影幕布的展开长度。

进一步的，所述凸起部具有在转动轴向上高度变化的楔形部，楔形部起到导向作用，使得转动件能更方便、顺畅的插入到投影幕布的滚筒中。

一种投影幕布限位器，包括基体、转动件、霍尔传感器和磁性件，所述霍尔传感器和磁性件设置在基体上，所述转动件转动连接在基体上，所述转动件直接或间接的与投影幕布的滚筒传动连接，所述转动件位于所述霍尔传感器与磁性件之间，并且所述转动件上沿着其转动周向交替设置有用于挡隔磁性件的磁力线的阻挡部和用于供磁性件的磁力线自由穿过的镂空部。转动件随着投影幕布的滚筒转动时，阻挡部和镂空部依次交替并且周期性的转动到霍尔传感器与磁性件之间，从而在转动件的转动过程中周期性的改变在霍尔传感器处的磁感应强度，同样可以精确的检测出转动件的转动角度、圈数，从而精确的计算得到投影幕布的具体展开状态，进而精确的限位投影幕布的状态况。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的投影幕布限位器结构简单、紧凑，实施方便、成本低，只需设置一个投影幕布限位器即可将投影幕布精确限位在任何状态，能有效降低成本，组装简单可靠、调试简单，无需专业人员，用户可便捷的进行自定义操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的投影幕布限位器的整体结构示意图；

图2为实施例一的投影幕布限位器的剖面结构示意图；

图3为实施例一的投影幕布限位器的分解结构示意图；

图4为磁性件的结构示意图；

图5为实施例二的投影幕布限位器的部分结构示意图；

图6为实施例三的投影幕布限位器的结构示意图。

图中：

基体1、转动件2、凸起部21、阻挡部22、镂空部23、霍尔传感器3、电路板31、支架32、磁性件4、磁体41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种投影幕布限位器，结构简单、紧凑，调试简单，实施成本低，能够根据需要将幕布限位在任意需要的状态。

实施例一

如图1至图4所示，一种投影幕布限位器，主要包括基体1、转动件2、霍尔传感器3和磁性件4，所述的转动件2转动连接在基体1上，所述基体1设置所述霍尔传感器3，转动件2上设置所述磁性件4，所述磁性件4随着转动件2转动，也就是说，磁性件4相对于所述霍尔传感器3转动，磁性件4对霍尔传感器3产生的磁感应强度发生变化，从而霍尔传感器3能检测出磁性件4的运动状况，也就是说，能检精确测出磁性件4的转动角度，进而检测出转动件2的转动状况，将转动件2直接或间接的与投影幕布的滚筒连接传动，转动件2随着投影幕布滚筒转动而转动，从而能够检测出投影幕布的具体展开程度，只需一个投影幕布限位器即可将投影幕布精确限位在任何状态位置，调试方便简单，无需专业人员，用户可以自定义的控制幕布展开长度。

在本实施例中，所述磁性件4呈沿着转动周向的环形，采用多磁极充磁的方式进行充磁，从而使得环形的磁性件4上沿着转动周向具有交替变化的磁极，具体的如图4所示，所述磁极的方向沿着转动轴向，也就是说，环形的磁性件4的轴向端面上沿着转动周向依次是S极、N极、S极、N极……，从而所述磁性件4整体上具有在转动周向上进行周期变化的磁场，所述磁性件4随着转动件2转动时，磁性件4作用于霍尔传感器3的磁感应强度呈周期性变化，霍尔传感器3能精确的检测出磁性件4的转动角度，在本实施例中，将环形的磁性件4沿着转动周向均分为12等份进行多磁极充磁，每等份只占圆周上的30°范围，能有效提高检测精度，环形的磁性件4的轴向端面上具有6个S极和6个N极，这些S极和N极沿着圆周方向交替排列。

在本实施例中，所述基体1整体呈圆柱状，并且中心开孔，所述基体1固定设置，所述转动件2呈圆筒状并转动套设在基体1上，环形的磁性件4内嵌在圆筒状转动件2的内部，所述转动件2插入投影幕布的滚筒端部内与之过盈配合连接，结构简单、装配方便，体积小，整个投影幕布限位器可隐藏在投影幕布的滚筒内，不占用外部空间，所述霍尔传感器3设置在电路板31上，所述电路板31通过支架32连接在基体1上，确保霍尔传感器与磁性件之间具有适当的距离，确保磁性件能可靠的触发霍尔传感器，具体的，所述支架32连接在圆柱状的基体1的端侧，所述电路板31沿着基体1的轴向延伸设置，也就是说，所述电路板31沿着转动件2的转动轴向设置，所述的霍尔传感器3与磁性件4在转动轴向上间隔布置；在安装投影幕布限位器时，所述霍尔传感器3、电路板31以及支架32都伸入到投影幕布滚筒的内部，然后转动件2与投影幕布滚筒过盈配合连接，所述霍尔传感器3、电路板31以及支架32不占用外部空间，并且被投影幕布滚筒罩在内部，对述霍尔传感器3、电路板31起到保护作用，能够避免述霍尔传感器3、电路板31受到外界影响，保障其长效稳定工作，保障检测限位功能的精度。

为了提高转动件2与投影幕布滚筒连接的可靠性，所述转动件2的周向表面沿着周向间隔设置有若干的凸起部21，转动件2插入到投影幕布滚筒端部中时，凸起部21与投影幕布滚筒的内部接触，能提高过盈配合的摩擦力，避免转动件2与投影幕布滚筒之间发生相对转动，提高检测准确度，保障限位精确度，为了便于转动件2插入到投影幕布滚筒端部中，所述凸起部21具有在转动轴向上高度变化的楔形部，楔形部起到导向过渡的作用，确保转动件2能顺畅的插入到投影幕布滚筒端部中。

实施例一

如图5所示，与实施例一的不同点在于，所述磁性件4由若干个独立的磁体41组合构成，这些磁体41沿着转动周向间隔设置在转动件2上，磁体41的磁极方向沿着转动轴向，从而所述的霍尔传感器3也是与磁性件4在转动轴向上间隔布置，能使得投影幕布限位器的径向尺寸较小，减小占用空间。采用此种方式也使得所述磁性件4整体上具有在转动周向上进行周期变化的磁场，从而磁性件4随着转动件2转动时，磁性件4作用于霍尔传感器3的磁感应强度呈周期性变化，霍尔传感器3能精确的检测出磁性件4的转动角度，进而精确的检测出投影幕布的具体展开程度，能对投影幕布的展开状况进行精确限位。

实施例三

如图6所示，一种投影幕布限位器，主要包括基体1、转动件2、霍尔传感器3和磁性件4，所述霍尔传感器3和磁性件4设置在基体1上，所述的转动件2转动连接在基体1上，所述转动件2位于所述霍尔传感器3与磁性件4之间，并且所述转动件2上沿着其转动周向交替设置有用于挡隔磁性件4的磁力线的阻挡部22和用于供磁性件4的磁力线自由穿过的镂空部23，本实施例所述的投影幕布限位器利用转动件2周期性的遮挡在霍尔传感器3和磁性件4之间，从而改变在霍尔传感器处的磁感应强度，阻挡部22位于霍尔传感器3和磁性件4之间时，磁场偏离霍尔传感器3，从而磁感应强度降低，霍尔电压消失，而当镂空部23位于霍尔传感器3和磁性件4之间时，磁场直接作用于霍尔传感器3，从而磁感应强度增大，霍尔电压增大，也就是说，霍尔传感器3的输出电压随着转动件2的转动进行变化，能表示出转动件2的转动位置状态，能够检测出转动角度，进而对投影幕布的展开状态进行精确限位。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种投影幕布限位器，其特征在于，包括基体(1)、转动件(2)、霍尔传感器(3)和磁性件(4)，所述转动件(2)转动连接在基体(1)上，所述转动件(2)直接或间接的与投影幕布的滚筒传动连接，所述基体(1)和转动件(2)的其中一者上设置所述霍尔传感器(3)，另一者上设置所述磁性件(4)，所述磁性件(4)相对于所述霍尔传感器(3)转动以对霍尔传感器(3)产生变化的磁感应强度。

2.根据权利要求1所述的投影幕布限位器，其特征在于，所述磁性件(4)具有在转动周向上进行周期变化的磁场。

3.根据权利要求2所述的投影幕布限位器，其特征在于，所述磁性件(4)包括沿着转动周向间隔设置的若干个磁体(41)。

4.根据权利要求2所述的投影幕布限位器，其特征在于，所述磁性件(4)呈环形，并且其上沿着转动周向具有交替变化的磁极。

5.根据权利要求4所述的投影幕布限位器，其特征在于，所述磁性件(4)的磁极方向沿着转动轴向。

6.根据权利要求1所述的投影幕布限位器，其特征在于，所述霍尔传感器(3)设置在电路板(31)上，所述电路板(31)通过支架(32)连接在基体(1)上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的投影幕布限位器，其特征在于，所述基体(1)整体呈圆柱状，所述转动件(2)呈圆筒状并转动套设在基体(1)上，所述转动件(2)插入投影幕布的滚筒端部以连接。

8.根据权利要求7所述的投影幕布限位器，其特征在于，所述转动件(2)的周向表面沿着周向间隔设置有若干的凸起部(21)。

9.根据权利要求8所述的投影幕布限位器，其特征在于，所述凸起部(21)具有在转动轴向上高度变化的楔形部。

10.一种投影幕布限位器，其特征在于，包括基体(1)、转动件(2)、霍尔传感器(3)和磁性件(4)，所述霍尔传感器(3)和磁性件(4)设置在基体(1)上，所述转动件(2)转动连接在基体(1)上，所述转动件(2)直接或间接的与投影幕布的滚筒传动连接，所述转动件(2)位于所述霍尔传感器(3)与磁性件(4)之间，并且所述转动件(2)上沿着其转动周向交替设置有用于挡隔磁性件(4)的磁力线的阻挡部(22)和用于供磁性件(4)的磁力线自由穿过的镂空部(23)。

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