CN216434036U - 一种全自动品检机双面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动品检机双面检测装置，包括安装台，所述安装台的正面设置有上料机构、收料机构、导料机构以及张力调节机构，所述导料机构包括两个导料辊，所述张力调节机构设置有两个且分别设置于两个导料辊的一侧，所述张力调节机构包括安装架，所述安装架呈倾斜状固定于安装台的正面，并且安装架内侧的顶部固定有气缸，所述气缸的底端固定有活动架，并且活动架的底部设置有张力辊，所述活动架的两侧均固定有滑块，并且安装架内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。本实用新型解决了现有的技术在进行连续检测时，物品表面可能会张力不够的情况，导致物品表面发生褶皱，影响检测结果的问题。

Description

一种全自动品检机双面检测装置

技术领域

本实用新型涉及品检机技术领域，尤其涉及一种全自动品检机双面检测装置。

背景技术

品检机是一种用于对产品质量进行检测的机器，可以检测薄膜类的物体表面是否存在缺陷，检测印刷品的印刷图案是否清晰完整等问题，一般是单面检测，随着技术的完善，双面检测逐渐成为主流，

现有的品检机的送料和出料通常由进料辊和出料辊来完成，并且送料辊和出料辊的驱动装置分开设置，这就导致当品检机启动或关闭时，需要同时启动或关闭两个驱动装置，这不但具有一定的操作难度，而且对驱动装置的利用率不高，另外现有的技术在进行连续检测时，物品表面可能会张力不够的情况，导致物品表面发生褶皱，影响检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动品检机双面检测装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种全自动品检机双面检测装置，包括安装台，所述安装台的正面设置有上料机构、收料机构、导料机构以及张力调节机构；

所述导料机构包括两个导料辊，所述导料辊设置于安装台正面的中部，并且两个导料辊中部的上方设置有检测探头A，两个导料辊中部的下方设置有检测探头B，所述张力调节机构设置有两个且分别设置于两个导料辊的一侧；

所述张力调节机构包括安装架，所述安装架呈倾斜状固定于安装台的正面，并且安装架内侧的顶部固定有气缸，所述气缸的底端固定有活动架，并且活动架的底部设置有张力辊，所述活动架的两侧均固定有滑块，并且安装架内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的：所述收料机构包括转轴A，所述转轴A后端贯穿安装台且延伸至背面，并且转轴A的后端通过皮带轮A和皮带传动连接有电机。

优选的：所述上料机构包括转轴B，所述转轴B后端贯穿安装台且延伸至背面，所述转轴B的后端通过皮带轮B和皮带与转轴A传动连接。

优选的：所述转轴A的表面套设有放料卷，所述转轴B的表面套设有收料卷。

优选的：所述转轴A和转轴B的前端均设置有挡帽，所述挡帽与转轴A和转轴B螺纹连接。

优选的：所述安装台的底部设置有垫板，所述安装台的顶部设置有检测主机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过检测探头A和检测探头B同时对印刷品的两面进行检测，提高检测效率，同时通过张力调节机构的设置，可以实时调节印刷品表面的张力，避免检测时物体表面张力不够，导致物体表面出现褶皱影响检测结果的精准性。

2、本实用新型机通过皮带轮A和皮带轮B的传动，带动转轴A和转轴B转动，实现收放卷，此时即可开始检测，能够实现印刷品的连续检测，极大的提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记：1、安装台；2、导料辊；3、检测探头A；4、检测探头B；5、安装架；6、气缸；7、活动架；8、张力辊；9、滑块；10、滑槽；11、转轴A；12、皮带轮A；13、电机；14、转轴B；15、皮带轮B；16、挡帽；17、放料卷；18、收料卷；19、检测主机；20、垫板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种全自动品检机双面检测装置，包括安装台1，安装台1的底部设置有垫板20，安装台1的顶部设置有检测主机19，安装台1的正面设置有上料机构、收料机构、导料机构以及张力调节机构；

导料机构包括两个导料辊2，导料辊2设置于安装台1正面的中部，并且两个导料辊2中部的上方设置有检测探头A3，两个导料辊2中部的下方设置有检测探头B4，张力调节机构设置有两个且分别设置于两个导料辊2的一侧；

张力调节机构包括安装架5，安装架5呈倾斜状固定于安装台1的正面，并且安装架5内侧的顶部固定有气缸6，气缸6的底端固定有活动架7，并且活动架7的底部设置有张力辊8，活动架7的两侧均固定有滑块9，并且安装架5内壁的两侧均开设有与滑块9相适配的滑槽10，印刷品在两个导料辊2的表面移动，检测探头A3和检测探头B4同时对印刷品的两面进行检测，提高检测效率，同时通过张力调节机构的设置，可以实时调节印刷品表面的张力，避免检测时物体表面张力不够，导致物体表面出现褶皱影响检测结果的精准性，调节张力时只需通过气缸6控制活动架7移动，活动架7下移时，张力辊8下移挤压印刷品提高印刷品表面的张力；

收料机构包括转轴A11，转轴A11后端贯穿安装台1且延伸至背面，并且转轴A11的后端通过皮带轮A12和皮带传动连接有电机13，上料机构包括转轴B14，转轴B14后端贯穿安装台1且延伸至背面，转轴B14的后端通过皮带轮B15和皮带与转轴A11传动连接，转轴A11的表面套设有放料卷17，转轴B14的表面套设有收料卷18，转轴A11和转轴B14的前端均设置有挡帽16，挡帽16与转轴A11和转轴B14螺纹连接，连续印刷物品，一般卷成筒状存放，检测时将料卷套设在转轴A11表面，然后通过挡帽16将料卷17与转轴A11固定，然后牵动料卷17的一端使其穿过两个导料辊2然后固定于收料卷18表面，启动电机13通过皮带轮A12和皮带轮B15的传动，带动转轴A11和转轴B14转动，实现收放卷，此时即可开始检测，能够实现印刷品的连续检测，极大的提高检测效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动品检机双面检测装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的正面设置有上料机构、收料机构、导料机构以及张力调节机构；

所述导料机构包括两个导料辊(2)，所述导料辊(2)设置于安装台(1)正面的中部，并且两个导料辊(2)中部的上方设置有检测探头A(3)，两个导料辊(2)中部的下方设置有检测探头B(4)，所述张力调节机构设置有两个且分别设置于两个导料辊(2)的一侧；

所述张力调节机构包括安装架(5)，所述安装架(5)呈倾斜状固定于安装台(1)的正面，并且安装架(5)内侧的顶部固定有气缸(6)，所述气缸(6)的底端固定有活动架(7)，并且活动架(7)的底部设置有张力辊(8)，所述活动架(7)的两侧均固定有滑块(9)，并且安装架(5)内壁的两侧均开设有与滑块(9)相适配的滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动品检机双面检测装置，其特征在于：所述收料机构包括转轴A(11)，所述转轴A(11)后端贯穿安装台(1)且延伸至背面，并且转轴A(11)的后端通过皮带轮A(12)和皮带传动连接有电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动品检机双面检测装置，其特征在于：所述上料机构包括转轴B(14)，所述转轴B(14)后端贯穿安装台(1)且延伸至背面，所述转轴B(14)的后端通过皮带轮B(15)和皮带与转轴A(11)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动品检机双面检测装置，其特征在于：所述转轴A(11)的表面套设有放料卷(17)，所述转轴B(14)的表面套设有收料卷(18)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动品检机双面检测装置，其特征在于：所述转轴A(11)和转轴B(14)的前端均设置有挡帽(16)，所述挡帽(16)与转轴A(11)和转轴B(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动品检机双面检测装置，其特征在于：所述安装台(1)的底部设置有垫板(20)，所述安装台(1)的顶部设置有检测主机(19)。

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