CN216433451U - 陆上颠簸振动体感模拟平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了陆上颠簸振动体感模拟平台,包括底座和控制台,所述底座的上方设有支撑腿,所述支撑腿包括连接座,所述连接座的上端安装有安装架,所述安装架的上端螺纹连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端螺纹连接有第二支撑杆,所述支撑腿上安装有夹紧组件,所述夹紧组件包括第一导杆。该陆上颠簸振动体感模拟平台,通过在底座的上方设有支撑腿,支撑腿的中部安装有夹紧组件,且支撑腿设置安装架、第一支撑杆和第二支撑杆之间进行螺纹连接,便于对装置的堆砌层高进行自由调节,从而真实的展现出包装箱在车辆内部的存放情况,且便于反映在实际运输时,多层包装箱堆积在一起发生晃动和颠簸对箱子内的产品的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动模拟技术领域,具体为陆上颠簸振动体感模拟平台。
背景技术
产品在生产包装后,需要通过货车、轮船等交通工具运输至客户端,通常在实际运输过程中货物会因颠簸遭受振动、挤压,此时包装箱对内部的产品起一定的保护作用,要求包装箱在运输过程中尽可能保持完好,避免因振动、挤压而造成破损,导致内部产品损伤,造成经济损失,
在进行运输振动模拟实验时,需要将包装箱进行固定,但是在实际运输的过程中,包装箱一般都是进行堆放的;而上述的方案调节并固定活动导杆和夹持板的位置夹持包装箱,而后振动台开始模拟振动对包装箱进行模拟运输振动测试,但是只存在一层夹持组件每次只能对单独的包装箱进行模拟,并不能很好的反馈出在实际运输时,多层包装箱堆积在一起发生晃动和颠簸对箱子内的产品的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供陆上颠簸振动体感模拟平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:陆上颠簸振动体感模拟平台,包括底座和控制台,所述底座的上方设有支撑腿,所述支撑腿包括连接座,所述连接座的上端安装有安装架,所述安装架的上端螺纹连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端螺纹连接有第二支撑杆,所述支撑腿上安装有夹紧组件,所述夹紧组件包括第一导杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的中部外侧均固定安装有挡板,所述挡板的上方安装有连接架,所述连接架连接在第一导杆的端部,所述第一导杆的中部活动安装有第二导杆,所述第二导杆的两端设有旋钮,所述第二导杆的内部设有螺杆,所述螺杆上套接有夹板。
可选的,所述底座包括底板和支撑台,所述底板和支撑台上分别连接有第二支撑架和第一支撑架,且所述第一支撑架的中部转动安装有圆块,所述第二支撑架的内部转动安装有转动轴,所述转动轴的两端连接有凸块,所述凸块与圆块相切连接,且所述转动轴的中部连接有链条,所述链条的中部连接有电机。
可选的,所述底板和支撑台的中部安装有第一支撑架和Z字状的连杆,且所述连杆对称连接在底座的内部两侧。
可选的,所述螺杆为的两端设有转动方向相反上的螺纹,所述螺杆的中部固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮。
可选的,所述夹板的内部固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮上连接有连接柱,所述连接柱上连接有拦网,所述拦网为绳结编织网。
可选的,所述挡板和连接架的直径值一致,且所述连接架的中部套接第一支撑杆且另一侧与第一导杆铰链连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该陆上颠簸振动体感模拟平台,通过在底座的上方设有支撑腿,支撑腿的中部安装有夹紧组件,且支撑腿设置安装架、第一支撑杆和第二支撑杆之间进行螺纹连接,便于对装置的堆砌层高进行自由调节,从而真实的展现出包装箱在车辆内部的存放情况,且便于反映在实际运输时,多层包装箱堆积在一起发生晃动和颠簸对箱子内的产品的影响。
2、该陆上颠簸振动体感模拟平台,通过在夹紧组件的内部连接有第一导杆和第二导杆,第一导杆和第二导杆的中部安装夹板,夹板连接在螺杆上,在螺杆的转动过程中向两侧进行移动,便于对夹板进行产品的摆放和夹紧,便于产品在振动模拟的过程中保证稳定,避免产品掉落,且夹板的底部连接有拦网,通过拦网增加装置底部的防护效果,便于对零散包装进行包裹和放置,避免产品在夹紧的过程中出现零散掉落。
附图说明
图1为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的整体结构示意图;
图2为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的底座示意图;
图3为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的夹紧组件示意图;
图4为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的拦网示意图;
图5为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的螺杆示意图;
图6为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的支撑腿示意图;
图7为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的夹板示意图;
图8为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的A处示意图;
图9为本实用新型陆上颠簸振动体感模拟平台的B处示意图。
图中:1、底座;11、底板;12、支撑台;13、第一支撑架;14、第二支撑架;15、凸块;16、圆块;17、转动轴;18、链条;19、电机;2、支撑腿;21、连接座;22、安装架;23、第一支撑杆;24、第二支撑杆;25、挡板;3、夹紧组件;31、第一导杆;32、连接架;33、第二导杆;34、旋钮;35、螺杆;36、夹板;37、第一齿轮;38、第二齿轮;39、拦网;310、连接柱;4、控制台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图9,本实用新型提供陆上颠簸振动体感模拟平台,包括底座1和控制台4,底座1的上方设有支撑腿2,支撑腿2包括连接座21,连接座21的上端安装有安装架22,安装架22的上端螺纹连接有第一支撑杆23,第一支撑杆23的上端螺纹连接有第二支撑杆24,支撑腿2上安装有夹紧组件3,夹紧组件3包括第一导杆31,第一支撑杆23和第二支撑杆24的中部外侧均固定安装有挡板25,挡板25的上方安装有连接架32,连接架32连接在第一导杆31的端部,第一导杆31的中部活动安装有第二导杆33,第二导杆33的两端设有旋钮34,第二导杆33的内部设有螺杆35,螺杆35上套接有夹板36,夹紧组件3中的夹板36对产品进行分层固定模拟产品的实际运输包装,并将支撑腿2和夹紧组件3安装在底座1的上方,通过底座1的振动模拟实际车辆行驶过程中的振动,便于对夹紧组件3内部固定的产品的包装和密封进行检测模拟,便于测试产品的运输安全。
底座1包括底板11和支撑台12,底板11和支撑台12上分别连接有第二支撑架14和第一支撑架13,且第一支撑架13的中部转动安装有圆块16,第二支撑架14的内部转动安装有转动轴17,转动轴17的两端连接有凸块15,凸块15与圆块16相切连接,且转动轴17的中部连接有链条18,链条18的中部连接有电机19,电机19带动链条18和转动轴17进行转动,通过转动轴17带动凸块15和圆块16进行转动使支撑台12产生振动,便于进行模拟。
底板11和支撑台12的中部安装有第一支撑架13和Z字状的连杆,且连杆对称连接在底座1的内部两侧,通过在底板11和支撑台12的中部设置连杆,便于对底板11和支撑台12进行连接,避免支撑台12出现错位脱落,且第一支撑架13的设置便于对支撑台12的振动过程中进行减少撞击和摩擦,保证装置的稳定。
螺杆35为的两端设有转动方向相反上的螺纹,螺杆35的中部固定安装有第一齿轮37,第一齿轮37的一侧设有第二齿轮38,螺杆35的转动同时带动两端的夹板36进行移动,对产品进行夹紧固定,便于产品随着夹紧组件3进行振动模拟。
夹板36的内部固定安装有第一齿轮37,第一齿轮37上连接有连接柱310,连接柱310上连接有拦网39,拦网39为绳结编织网,拦网39的设置增加装置底部的防护效果,便于对包装体积小的产品进行固定,便于产品的检测。
挡板25和连接架32的直径值一致,且连接架32的中部套接第一支撑杆23且另一侧与第一导杆31铰链连接,连接架32的连接便于增加夹紧组件3在振动过程中的灵便性,便于夹紧组件3的晃动模拟。
工作原理:使用本装置时,将装置放置在地面上,并将需要进行模拟的装置和产品放在夹板36的中部,通过第二导杆33的移动和夹板36的移动,进行产品的夹紧,且安装架22上方通过螺纹连接有第一支撑杆23,第一支撑杆23上也通过螺纹连接有第二支撑杆24,且第二支撑杆24上连接有与第一支撑杆23上同样的夹紧组件3的结构,便于对产品进行上下分层的放置,反馈出在实际运输时,多层包装箱堆积在一起发生晃动和颠簸对箱子内的产品的影响;
随后底座1内部的电机19带动链条18转动,使凸块15和第二支撑架14之间的转动带动底座1进行振动,模拟车辆在路面的振动颠簸的现场,便于对产品的包装和封装进行质量的检测,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.陆上颠簸振动体感模拟平台,包括底座(1)和控制台(4),其特征在于,所述底座(1)的上方设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)包括连接座(21),所述连接座(21)的上端安装有安装架(22),所述安装架(22)的上端螺纹连接有第一支撑杆(23),所述第一支撑杆(23)的上端螺纹连接有第二支撑杆(24),所述支撑腿(2)上安装有夹紧组件(3),所述夹紧组件(3)包括第一导杆(31),所述第一支撑杆(23)和第二支撑杆(24)的中部外侧均固定安装有挡板(25),所述挡板(25)的上方安装有连接架(32),所述连接架(32)连接在第一导杆(31)的端部,所述第一导杆(31)的中部活动安装有第二导杆(33),所述第二导杆(33)的两端设有旋钮(34),所述第二导杆(33)的内部设有螺杆(35),所述螺杆(35)上套接有夹板(36)。
2.根据权利要求1所述的陆上颠簸振动体感模拟平台,其特征在于,所述底座(1)包括底板(11)和支撑台(12),所述底板(11)和支撑台(12)上分别连接有第二支撑架(14)和第一支撑架(13),且所述第一支撑架(13)的中部转动安装有圆块(16),所述第二支撑架(14)的内部转动安装有转动轴(17),所述转动轴(17)的两端连接有凸块(15),所述凸块(15)与圆块(16)相切连接,且所述转动轴(17)的中部连接有链条(18),所述链条(18)的中部连接有电机(19)。
3.根据权利要求2所述的陆上颠簸振动体感模拟平台,其特征在于,所述底板(11)和支撑台(12)的中部安装有第一支撑架(13)和Z字状的连杆,且所述连杆对称连接在底座(1)的内部两侧。
4.根据权利要求1所述的陆上颠簸振动体感模拟平台,其特征在于,所述螺杆(35)为的两端设有转动方向相反上的螺纹,所述螺杆(35)的中部固定安装有第一齿轮(37),所述第一齿轮(37)的一侧设有第二齿轮(38)。
5.根据权利要求1所述的陆上颠簸振动体感模拟平台,其特征在于,所述夹板(36)的内部固定安装有第一齿轮(37),所述第一齿轮(37)上连接有连接柱(310),所述连接柱(310)上连接有拦网(39),所述拦网(39)为绳结编织网。
6.根据权利要求1所述的陆上颠簸振动体感模拟平台,其特征在于,所述挡板(25)和连接架(32)的直径值一致,且所述连接架(32)的中部套接第一支撑杆(23)且另一侧与第一导杆(31)铰链连接。
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