CN216433245U - 水泵轴承自动红外测温测振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵轴承自动红外测温测振装置，包括底座，所述底座的顶部分别安装有外壳与安装板。本实用新型通过将红外测温仪和红外测振仪对称设置在固定板的两侧，利用红外测温仪和红外测振仪同时射出红外线到轴承的表面，实现了同步且自动进行测温测振的功能，该装置一次可完成轴承的两种性能测试，免去了两步检测的时间，提高了轴承检测的效率，通过设置两个调节机构，通过调节两个固定板之间的间距对不同大小轴承的内部进行固定，免去了轴承固定棒的使用，避免了重复拆装轴承固定棒，提高了装置用来固定轴承的结构的使用寿命，在提高装置灵活性及实用性的同时也缩短了轴承固定的时间，一定程度上也提高了装置的检测效率。

Description

水泵轴承自动红外测温测振装置

技术领域

本实用新型涉及轴承测试技术领域，具体为水泵轴承自动红外测温测振装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在生产过程中需要对轴承进行自动测振和自动测温，然而目前轴承的测温和测振需要作为两步进行，轴承经测振后再进行测温，两步测试无法做到统一进行，轴承两步测试耗费时间长，效率低下且人力物力浪费也大；

且目前用来对轴承进行测温和测振的装置在使用时，需要根据不同直径的轴承切换不同的轴承固定棒，轴承固定棒经多次更换轴承固定棒的安装位置易严重磨损，从而致使轴承固定棒无法正常安装使用，从而降低装置的使用寿命。

为此，提出一种水泵轴承自动红外测温测振装置，来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供水泵轴承自动红外测温测振装置，解决了目前轴承测温和测振时需要作为两步进行，测试效率低、耗费时间长和测试装置在使用时需要更换轴承固定棒易导致轴承固定棒安装位置严重磨损的问题。

本专利通过将红外测振仪和红外测温仪安装在轴承的两侧，同步对轴承进行测温和测振，并通过设置调节机构调节两个固定板之间的间距对轴承内壁进行固定的方式，可以固定不同直径的轴承，从而起到了可固定大小不同轴承的目的，克服了轴承测温和测振时需要作为两步进行，测试效率低、耗费时间长和测试装置在使用时需要更换轴承固定棒易导致轴承固定棒安装位置严重磨损的问题，从而提高了轴承测试的时间，且免去了固定棒的使用，避免了磨损。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：水泵轴承自动红外测温测振装置，包括底座，所述底座的顶部分别安装有外壳与安装板，所述外壳靠近安装板的一侧和安装板靠近外壳的一侧均设有旋转盘，所述旋转盘的内部设有调节机构，所述外壳的内部设有驱动机构，所述外壳的两侧均栓接有连接板，两个所述连接板的内部分别内嵌有红外测温仪与红外测振仪，所述红外测温仪和红外测振仪的显示器均安装与外壳的顶部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安装板的内部内嵌有气缸二，所述气缸二的一端与旋转盘栓接。

进一步，两个所述连接板的内部均内嵌有气缸一，所述气缸一的一端栓接有定位板。

进一步，所述调节机构包括双向螺杆，所述旋转盘的内部内嵌有两个轴承，所述轴承的内部与双向螺杆的表面转动套接，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个固定板。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至外壳的一侧并通过键栓接有连接杆，所述连接杆的一端与旋转盘栓接，所述驱动电机的表面安装有与外壳内壁安装的固定支架，所述外壳的一侧开设有通孔。

进一步，所述旋转盘的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部与固定板的表面套设，所述旋转盘内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个与固定板栓接的滑块。

进一步，所述安装板的内部内嵌有转轴，所述转轴的内部与气缸二的表面转动套接。

进一步，所述旋转盘的一侧设有两个防位移块，两个所述防位移块分别与两个固定板栓接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过将红外测温仪和红外测振仪对称设置在固定板的两侧，利用红外测温仪和红外测振仪同时射出红外线到轴承的表面，实现了同步且自动进行测温测振的功能，该装置一次可完成轴承的两种性能测试，免去了两步检测的时间，提高了轴承检测的效率；

通过设置两个调节机构，通过调节两个固定板之间的间距对不同大小轴承的内部进行固定，免去了轴承固定棒的使用，避免了重复拆装轴承固定棒，提高了装置用来固定轴承的结构的使用寿命，在提高装置灵活性及实用性的同时也缩短了轴承固定的时间，一定程度上也提高了装置的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板俯剖图；

图3为本实用新型旋转盘侧剖图；

图4为本实用新型外壳侧剖图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、外壳，3、安装板，4、调节机构，41、双向螺杆，42、轴承，43、固定板，5、驱动机构，51、驱动电机，52、连接杆，53、固定支架， 54、通孔，6、连接板，7、气缸一，8、定位板，9、红外测温仪，10、红外测振仪，11、旋转盘，12、气缸二，13、导向槽，14、滑槽，15、滑块，16、转轴，17、防位移块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提高一种技术方案：水泵轴承自动红外测温测振装置，包括底座1，底座1的顶部分别安装有外壳2与安装板3，通过外壳 2的设置，对驱动机构5起到了支撑的作用，同时便于了红外测温仪9和红外测振仪10的安装，安装板3的设置起到了对气缸二12限位的作用，使气缸二12可以在固定的位置带动一个旋转盘11移动，外壳2靠近安装板3的一侧和安装板3靠近外壳2的一侧均设有旋转盘11，旋转盘11的设置是为了方便对固定板43进行调节，从而使固定板43可以固定不同尺寸的轴承，旋转盘11的内部设有调节机构4，设置调节机构4是为了固定不同大小的轴承，外壳2的内部设有驱动机构5，为了使轴承的内部可以进行转动，所用设置了驱动机构5，利用驱动机构5配合调节机构4可以带动轴承内部进行转动，外壳2的两侧均栓接有连接板6，连接板6起到了支撑气缸一7、红外测温仪9 和红外测振仪10的作用，两个连接板6的内部分别内嵌有红外测温仪9与红外测振仪10，红外测温仪9和红外测振仪10内嵌在连接板6的内部，并设置倾斜状态，是为了保证红外测温仪9和红外测振仪10射出的红外线都可以照射到被测试的轴承，红外测温仪9和红外测振仪10的显示器均安装与外壳2 的顶部吗，为了方便使用者观察红外测温仪9和红外测振仪10的测试过程及结果，所以将红外测温仪9和红外测振仪10的显示器设置在了外壳2的顶部。

首先将需要测试的轴承的内部套设到外壳2一侧的两个固定板43的表面，然后通过调节机构4，调节两个固定板43对轴承的内圈进行固定，从而利用固定板43的可调节性，让装置可以对固定不同尺寸内径的轴承，通过设置两个调节机构4，通过调节两个固定板43之间的间距对不同大小轴承的内部进行固定，免去了轴承固定棒的使用，避免了重复拆装轴承固定棒，提高了装置用来固定轴承的结构的使用寿命，在提高装置灵活性及实用性的同时也缩短了轴承固定的时间，一定程度上也提高了装置的检测效率；

一个调节机构4将轴承固定后，启动气缸二12，使气缸二12带动另一个旋转盘11和调节机构4移动，按照上述操作，再次调节固定板43，使四个固定板43都对轴承的内圈进行固定，之后启动两个气缸一7，利用两个气缸一 7固定轴承的外圈，之后启动红外测温仪9、红外测振仪10和驱动电机51，使红外测温仪9和红外测振仪10照射出红外线到轴承的表面，通过驱动电机 51带动被固定的轴承内圈进行旋转，从而使轴承的内圈转动，这时红外测温仪9和红外测振仪10便可以同步且自动的对轴承进行测温和测振了，通过将红外测温仪9和红外测振仪10对称设置在固定板43的两侧，利用红外测温仪9和红外测振仪10同时射出红外线到轴承的表面，实现了同步且自动进行测温测振的功能，该装置一次可完成轴承的两种性能测试，免去了两步检测的时间，提高了轴承检测的效率。

请参阅图1和图2所示，安装板3的内部内嵌有气缸二12，气缸二12的一端与旋转盘11栓接，通过气缸二12的设置，用于带动另一个调节机构4 对轴承的内圈进行固定，从而实现轴承的两面固定。

请参阅图1所示，两个连接板6的内部均内嵌有气缸一7，气缸一7的一端栓接有定位板8，通过气缸一7和定位板8的设置，对轴承的外圈起到了固定作用，使轴承在进行检测时，只有轴承的内圈转动，从而保证轴承可以正常的进行测试。

请参阅图1和图3所示，调节机构4包括双向螺杆41，旋转盘11的内部内嵌有两个轴承42，轴承42的内部与双向螺杆41的表面转动套接，双向螺杆41的表面螺纹连接有两个固定板43，通过调节机构4的设置，起到了对不同轴承内圈固定的作用，提高了装置的适用性。

请参阅图4所示，驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51的输出端贯穿至外壳2的一侧并通过键栓接有连接杆52，连接杆52的一端与旋转盘11 栓接，驱动电机51的表面安装有与外壳2内壁安装的固定支架53，外壳2的一侧开设有通孔54，通过驱动机构5的设置，带动了轴承内圈的旋转，保证轴承测试过程，轴承内圈转动的稳定性。

请参阅图1和图3所示，旋转盘11的一侧开设有导向槽13，导向槽13 的内部与固定板43的表面套设，旋转盘11内腔的一侧开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有两个与固定板43栓接的滑块15，通过导向槽13、滑槽 14和滑块15的设置，导向槽13对固定板43起到了导向的作用，滑槽14和滑块15对固定板43进行了限位，避免固定板43出现跟随双向螺杆41转动的情况，使两个固定板43可以保持直线的状态进行行走。

请参阅图2所示，安装板3的内部内嵌有转轴16，转轴16的内部与气缸二12的表面转动套接，通过转轴16的设置，使气缸二12可以跟随轴承内圈的转动而转动。

请参阅图1所示，旋转盘11的一侧设有两个防位移块17，两个防位移块 17分别与两个固定板43栓接，通过防位移块17的设置，防位移块17的数量一共有四个，将四个防位移块17对称分布在轴承内圈的两侧，在两个固定板 43对轴承内圈进行两次固定的效果下，再利用防位移块17可以对轴承的内圈进行第三次固定，起到增加轴承内圈固定的效果。

工作原理：在使用时，将需要测试的轴承的内部套设到外壳2一侧的两个固定板43的表面，然后转动双向螺杆41，使双向螺杆41带动两个固定板 43向相反的方向移动，从而对轴承进行固定，利用固定板43的可移动性，让装置可以对不同尺寸的轴承的内部进行固定；

一个调节机构4将轴承固定后，启动气缸二12，使气缸二12带动另一个旋转盘11和调节机构4移动，使另一个调节机构4的固定板43进入轴承的内部，然后再转动另一个双向螺杆41，使另外两个固定板43再次对轴承的内部进行固定，在气缸二12推动固定板43和轴承内部接触时，四个固定板43 表面的防位移块17都会和轴承的内圈接触，从而增加轴承内圈固定时的稳定性，之后启动两个气缸一7，让气缸一7带动定位板8将轴承的外圈固定，之后启动红外测温仪9和红外测振仪10，再启动驱动电机51，使红外测温仪9 和红外测振仪10的红外线照射到轴承的表面，使驱动电机51带动外壳2一侧的旋转盘11和调节机构4转动，从而使轴承的内圈转动，这时红外测温仪9和红外测振仪10便可以同步且自动的对轴承进行测温和测振了。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.水泵轴承自动红外测温测振装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别安装有外壳(2)与安装板(3)，所述外壳(2)靠近安装板(3)的一侧和安装板(3)靠近外壳(2)的一侧均设有旋转盘(11)，所述旋转盘(11)的内部设有调节机构(4)，所述外壳(2)的内部设有驱动机构(5)，所述外壳(2)的两侧均栓接有连接板(6)，两个所述连接板(6)的内部分别内嵌有红外测温仪(9)与红外测振仪(10)，所述红外测温仪(9)和红外测振仪(10)的显示器均安装与外壳(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的水泵轴承自动红外测温测振装置，其特征在于，所述安装板(3)的内部内嵌有气缸二(12)，所述气缸二(12)的一端与旋转盘(11)栓接。

3.根据权利要求1所述的水泵轴承自动红外测温测振装置，其特征在于，两个所述连接板(6)的内部均内嵌有气缸一(7)，所述气缸一(7)的一端栓接有定位板(8)。

4.根据权利要求1所述的水泵轴承自动红外测温测振装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括双向螺杆(41)，所述旋转盘(11)的内部内嵌有两个轴承(42)，所述轴承(42)的内部与双向螺杆(41)的表面转动套接，所述双向螺杆(41)的表面螺纹连接有两个固定板(43)。

5.根据权利要求1所述的水泵轴承自动红外测温测振装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端贯穿至外壳(2)的一侧并通过键栓接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的一端与旋转盘(11)栓接，所述驱动电机(51)的表面安装有与外壳(2)内壁安装的固定支架(53)，所述外壳(2)的一侧开设有通孔(54)。

6.根据权利要求4所述的水泵轴承自动红外测温测振装置，其特征在于，所述旋转盘(11)的一侧开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)的内部与固定板(43)的表面套设，所述旋转盘(11)内腔的一侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有两个与固定板(43)栓接的滑块(15)。

7.根据权利要求2所述的水泵轴承自动红外测温测振装置，其特征在于，所述安装板(3)的内部内嵌有转轴(16)，所述转轴(16)的内部与气缸二(12)的表面转动套接。

8.根据权利要求6所述的水泵轴承自动红外测温测振装置，其特征在于，所述旋转盘(11)的一侧设有两个防位移块(17)，两个所述防位移块(17)分别与两个固定板(43)栓接。

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