CN216431858U - 油烟净化一体机用废油回收结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油烟机领域，具体的说是油烟净化一体机用废油回收结构，包括回收罩、粘性板、磁环和回收利用单元；所述回收罩上表面粘接有粘性板；所述回收罩下表面固接有磁环；所述回收罩上设有回收利用单元；所述回收利用单元包括第一管、回收桶和握持把手；所述第一管的一端连通固接在回收罩下方；所述第一管的另一端连通固接在回收桶上；所述回收桶上螺纹固接有密封盖；通过粘性板可以将回收罩粘接在油烟净化一体机的放油口位置，从而在打开放油口后使用回收罩接住废油；同时在磁环的磁性连接下，可与导磁的油烟净化机的外壳磁性连接，从而在打开放油口时可以通过回收罩接住废油，然后顺着第一管进入回收桶，实现无污染回收的功能。

Description

油烟净化一体机用废油回收结构

技术领域

本实用新型涉及油烟机领域，具体是油烟净化一体机用废油回收结构。

背景技术

回收是指将游离的散漫的物质回收，经过加工再次利用的过程；回收机构是指参与回收过程的机构。

油烟净化一体机在使用中，会将烹饪过程中产生的油烟气体中的油烟汇集，从而产生了废油；废油需要及时的清理，否则会溢出污染厨房。

现有的油烟净化一体机，在长时间使用的过程中产生大量的废油，传统的废油处理方式是通过放油口将废油倒掉，过程需要拆卸油烟净化一体机，操作麻烦，且不能对废油回收利用；因此，针对上述问题提出油烟净化一体机用废油回收结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的油烟净化一体机，在长时间使用的过程中产生大量的废油，传统的废油处理方式是取下汇集罩将废油倒掉，过程需要拆卸油烟净化一体机，操作麻烦，且不能对废油回收利用的问题，本实用新型提出油烟净化一体机用废油回收结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的油烟净化一体机用废油回收结构，包括回收罩、粘性板、磁环和回收利用单元；所述回收罩上表面粘接有粘性板；所述回收罩下表面固接有磁环；所述回收罩上设有回收利用单元；所述回收利用单元包括第一管、回收桶和握持把手；所述第一管的一端连通固接在回收罩下方；所述第一管的另一端连通固接在回收桶上；所述回收桶上螺纹固接有密封盖；所述回收桶的侧面固接有握持把手；从而在打开放油口时可以通过回收罩接住废油，然后顺着第一管进入回收桶，实现无污染回收的功能。

优选的，所述密封盖上固接有按压把手；所述按压把手内对称开设有按压槽；所述按压槽内扣合滑动连接有按压板；从而实现方便往复使得按压轴运动，起到持续的压送废油的功能。

优选的，所述按压板上开槽插接有按压轴；所述按压轴和按压板上开孔插接有连接销；所述按压轴的下端固接有密封板；所述密封板的侧面开槽套接有密封圈；所述密封板上密封滑动套接有密封管；通过连接销使得按压轴与按压板的安装与拆卸方便。

优选的，所述密封管的侧面均布开设有多个第一通孔；所述密封管固接在回收桶的内壁；所述密封管上螺纹套接有过滤管；所述过滤管上均布开设有第二通孔；从而实现往复运动挤压废油进入第二管和单向阀，从而挤出废油进行利用。

优选的，所述密封管上端连通固接有第二管；所述第二管内固接有单向阀；所述按压轴上套接有弹性件；所述弹性件位于密封板和密封管之间；从而可以在通过密封板多次按压进第二管的废油可以持续的进入，实现精确利用废油的功能。

优选的，所述第二管的上端密封插接有气管接头；所述气管接头密封螺纹固接在回收桶的侧壁上；所述回收桶的外侧壁上对应气管接头密封固接有硬质管；所述硬质管上密封套接有拓展管；所述拓展管内密封插接有延长管；使得方便将第二管的安装与拆卸，从而在清洁和组长时都更加的方便。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过粘性板可以将回收罩粘接在油烟净化一体机的放油口位置，从而在打开放油口后使用回收罩接住废油；同时在磁环的磁性连接下，可与导磁的油烟净化机的外壳磁性连接，从而在打开放油口时可以通过回收罩接住废油，然后顺着第一管进入回收桶，实现无污染回收的功能；

2.本实用新型通过过滤管配合第二通孔，即可对废油中的固体颗粒部分过滤，从而方便长时间的使用造成第二管的堵塞，通过在密封管的下半部分开设有第一通孔，使得在密封板在密封管的最下端时与外界连通，密封板在密封管的最上端时，压缩废油进入第二管和单向阀，从而实现往复运动挤压废油进入第二管和单向阀，从而挤出废油进行利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的回收结构前视剖面结构示意图；

图2为实施例一的回收结构俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为实施例一的按压把手立体结构示意图；

图5为实施例二的回收结构前视局部剖面结构示意图。

图中：1、回收罩；2、粘性板；3、磁环；4、第一管；5、回收桶；6、握持把手；7、密封盖；8、按压把手；9、按压槽；10、按压板；11、连接销；12、按压轴；13、密封板；14、密封圈；15、弹性件；16、第一通孔；17、过滤管；18、第二通孔；19、密封管；20、第二管；21、单向阀；22、气管接头；23、硬质管；24、拓展管；25、延长管；26、挂板；27、开口环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，油烟净化一体机用废油回收结构，包括回收罩1、粘性板2、磁环3和回收利用单元；所述回收罩1上表面粘接有粘性板2；所述回收罩1下表面固接有磁环3；所述回收罩1上设有回收利用单元；所述回收利用单元包括第一管4、回收桶5和握持把手6；所述第一管4的一端连通固接在回收罩1下方；所述第一管4的另一端连通固接在回收桶5上；所述回收桶5上螺纹固接有密封盖7；所述回收桶5的侧面固接有握持把手6；工作时，通过粘性板2可以将回收罩1粘接在油烟净化一体机的放油口位置，从而在打开放油口后使用回收罩1接住废油；同时在磁环3的磁性连接下，可与导磁的油烟净化机的外壳磁性连接，从而在打开放油口时可以通过回收罩1接住废油，然后顺着第一管4进入回收桶5，实现无污染回收的功能。

所述密封盖7上固接有按压把手8；所述按压把手8内对称开设有按压槽9；所述按压槽9内扣合滑动连接有按压板10；工作时，通过握持按压把手8，然后通过手指钩动按压板10，即可带动按压板10上固定按压轴12运动，从而实现方便往复使得按压轴12运动，起到持续的压送废油的功能。

所述按压板10上开槽插接有按压轴12；所述按压轴12和按压板10上开孔插接有连接销11；所述按压轴12的下端固接有密封板13；所述密封板13的侧面开槽套接有密封圈14；所述密封板13上密封滑动套接有密封管19；工作时，通过密封圈14使得密封板13与密封管19的连接保持密封，从而可以实现运动压缩废油的功能，通过连接销11使得按压轴12与按压板10的安装与拆卸方便。

所述密封管19的侧面均布开设有多个第一通孔16；所述密封管19固接在回收桶5的内壁；所述密封管19上螺纹套接有过滤管17；所述过滤管17上均布开设有第二通孔18；工作时，通过过滤管17配合第二通孔18，即可对废油中的固体颗粒部分过滤，从而方便长时间的使用造成第二管20的堵塞，通过在密封管19的下半部分开设有第一通孔16，使得在密封板13在密封管19的最下端时与外界连通，密封板13在密封管19的最上端时，压缩废油进入第二管20和单向阀21，从而实现往复运动挤压废油进入第二管20和单向阀21，从而挤出废油进行利用。

所述密封管19上端连通固接有第二管20；所述第二管20内固接有单向阀21；所述按压轴12上套接有弹性件15；所述弹性件15位于密封板13和密封管19之间；工作时，通过弹性件15使得按压轴12在不受外力作用下，保持向下的趋势，从而在向上运动后，在外力消失后，自动下降，实现半自动的按压注油的动作；通过单向阀21使得进入第二管20的废油不会在无外力作用下倒流，从而可以在通过密封板13多次按压进第二管20的废油可以持续的进入，实现精确利用废油的功能。

所述第二管20的上端密封插接有气管接头22；所述气管接头22密封螺纹固接在回收桶5的侧壁上；所述回收桶5的外侧壁上对应气管接头22密封固接有硬质管23；所述硬质管23上密封套接有拓展管24；所述拓展管24内密封插接有延长管25；工作时，通过软性的延长管25，使得可以在使用中更加的方便，且在不需要时，可以取下拓展管24和延长管25，也可以方便使用硬质管23；通过气管接头22，使得方便将第二管20的安装与拆卸，从而在清洁和组长时都更加的方便。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述握持把手6上套接有挂板26；所述挂板26上固接有开口环27；工作时，通过开口环27的大小与第一管4的直径相匹配，使得可以通过将第一管4放入开口环27内，然后放置回收罩1，使得回收罩1不会与地面接触，实现无污染放置使用。

工作原理，通过粘性板2可以将回收罩1粘接在油烟净化一体机的放油口位置，从而在打开放油口后使用回收罩1接住废油；同时在磁环3的磁性连接下，可与导磁的油烟净化机的外壳磁性连接，从而在打开放油口时可以通过回收罩1接住废油，然后顺着第一管4进入回收桶5，实现无污染回收的功能；通过握持按压把手8，然后通过手指钩动按压板10，即可带动按压板10上固定按压轴12运动，从而实现方便往复使得按压轴12运动，起到持续的压送废油的功能；通过密封圈14使得密封板13与密封管19的连接保持密封，从而可以实现运动压缩废油的功能，通过连接销11使得按压轴12与按压板10的安装与拆卸方便；通过过滤管17配合第二通孔18，即可对废油中的固体颗粒部分过滤，从而方便长时间的使用造成第二管20的堵塞，通过在密封管19的下半部分开设有第一通孔16，使得在密封板13在密封管19的最下端时与外界连通，密封板13在密封管19的最上端时，压缩废油进入第二管20和单向阀21，从而实现往复运动挤压废油进入第二管20和单向阀21，从而挤出废油进行利用；通过弹性件15使得按压轴12在不受外力作用下，保持向下的趋势，从而在向上运动后，在外力消失后，自动下降，实现半自动的按压注油的动作；通过单向阀21使得进入第二管20的废油不会在无外力作用下倒流，从而可以在通过密封板13多次按压进第二管20的废油可以持续的进入，实现精确利用废油的功能；通过软性的延长管25，使得可以在使用中更加的方便，且在不需要时，可以取下拓展管24和延长管25，也可以方便使用硬质管23；通过气管接头22，使得方便将第二管20的安装与拆卸，从而在清洁和组长时都更加的方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.油烟净化一体机用废油回收结构，其特征在于：包括回收罩(1)、粘性板(2)、磁环(3)和回收利用单元；所述回收罩(1)上表面粘接有粘性板(2)；所述回收罩(1)下表面固接有磁环(3)；所述回收罩(1)上设有回收利用单元；所述回收利用单元包括第一管(4)、回收桶(5)和握持把手(6)；所述第一管(4)的一端连通固接在回收罩(1)下方；所述第一管(4)的另一端连通固接在回收桶(5)上；所述回收桶(5)上螺纹固接有密封盖(7)；所述回收桶(5)的侧面固接有握持把手(6)。

2.根据权利要求1所述的油烟净化一体机用废油回收结构，其特征在于：所述密封盖(7)上固接有按压把手(8)；所述按压把手(8)内对称开设有按压槽(9)；所述按压槽(9)内扣合滑动连接有按压板(10)。

3.根据权利要求2所述的油烟净化一体机用废油回收结构，其特征在于：所述按压板(10)上开槽插接有按压轴(12)；所述按压轴(12)和按压板(10)上开孔插接有连接销(11)；所述按压轴(12)的下端固接有密封板(13)；所述密封板(13)的侧面开槽套接有密封圈(14)；所述密封板(13)上密封滑动套接有密封管(19)。

4.根据权利要求3所述的油烟净化一体机用废油回收结构，其特征在于：所述密封管(19)的侧面均布开设有多个第一通孔(16)；所述密封管(19)固接在回收桶(5)的内壁；所述密封管(19)上螺纹套接有过滤管(17)；所述过滤管(17)上均布开设有第二通孔(18)。

5.根据权利要求4所述的油烟净化一体机用废油回收结构，其特征在于：所述密封管(19)上端连通固接有第二管(20)；所述第二管(20)内固接有单向阀(21)；所述按压轴(12)上套接有弹性件(15)；所述弹性件(15)位于密封板(13)和密封管(19)之间。

6.根据权利要求5所述的油烟净化一体机用废油回收结构，其特征在于：所述第二管(20)的上端密封插接有气管接头(22)；所述气管接头(22)密封螺纹固接在回收桶(5)的侧壁上；所述回收桶(5)的外侧壁上对应气管接头(22)密封固接有硬质管(23)；所述硬质管(23)上密封套接有拓展管(24)；所述拓展管(24)内密封插接有延长管(25)。

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