CN216430635U - 灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灶具，灶具包括阀杆、第一联动件、第二联动件、第一联动装置和第二联动装置，沿着阀杆的旋转方向，第一联动件和第二联动件顺次设置；阀杆上设有第一凸出部和第二凸出部，在阀杆的旋转过程中，第一凸出部能够依次触发第一联动件和第二联动件，以分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，第二凸出部能够触发第一联动件，以控制第一联动装置的开关。本实用新型中的灶具通过阀杆上的第一凸出部依次触发第一联动件和第二联动件，阀杆上的第二凸出部触发第一联动件，阀杆旋转至不同角度以分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，增加灶具所能实现的功能，自动化程度高，且结构简单，用户操作简便。

Description

灶具

技术领域

本实用新型涉及一种灶具。

背景技术

燃气灶具为人们生活中常用的烹饪器具，用户在使用时，按下灶具上的旋钮并转动该旋钮，使得与旋钮连接的阀杆在其转动过程中控制燃气的流量以改变灶具的火力大小。

为了满足人们的使用需求，使灶具具有联动控制功能，即在某种火力情况下自动控制相应的联动装置实现相应的功能。现有的做法是检测阀杆的转动角度，在阀杆转动到预定的角度位置时会触发联动件(例如微动开关)，再通过联动件控制对应的联动装置以满足需求。但是，现有的灶具中在需要检测阀杆处于不同转动角度以控制多个联动装置的情况下，多采用外接的角度检测装置，不仅结构复杂，使用不方便，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中采用外接的角度检测装置检测阀杆不同的转动角度以控制灶具联动时导致灶具结构复杂且使用不方便的缺陷，提供一种灶具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供了一种灶具，所述灶具包括阀杆、第一联动件、第二联动件、第一联动装置和第二联动装置，所述第一联动件与所述第一联动装置控制连接，所述第二联动件与所述第二联动装置控制连接，沿着所述阀杆的旋转方向，所述第一联动件和所述第二联动件顺次设置；

所述阀杆上设有第一凸出部和第二凸出部，在所述阀杆的旋转过程中，所述第一凸出部能够依次触发所述第一联动件和所述第二联动件，以分别控制所述第一联动装置和所述第二联动装置的开关，所述第二凸出部能够触发所述第一联动件，以控制所述第一联动装置的开关。

在本方案中，采用上述结构形式，通过阀杆上的第一凸出部依次触发第一联动件和第二联动件，阀杆上的第二凸出部触发第一联动件，阀杆转至不同角度以分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，增加灶具所能实现的联动控制功能，自动化程度高，且结构简单，用户操作简便。

较佳地，所述第一联动件和所述第二联动件均至少包括第一状态和第二状态，在所述阀杆的旋转过程中，所述第一状态与所述第二状态之间能够相互转变；

在所述阀杆由初始位置旋转至第一角度之前，所述第一联动件保持所述第二状态，所述第二联动件保持所述第二状态；

在所述阀杆由所述第一角度转动至第二角度之前，所述第一凸出部或所述第二凸出部使得所述第一联动件保持所述第一状态，且所述第二联动件处于所述第二状态；

在所述阀杆由所述第二角度转动至第三角度，所述第二凸出部使得所述第一联动件处于所述第一状态，且所述第一凸出部使得所述第二联动件处于所述第一状态。

在本方案中，采用上述结构形式，在阀杆的旋转过程中，阀杆从初始位置旋转至第一角度、从第一角度转动至第二角度以及从第二角度旋转至第三角度这几个角度范围内，第一凸出部能够控制第一联动件和第二联动件的状态，且第二凸出部能够控制第一联动件的状态，控制系统根据从第一联动件和第二联动件发出的信号，分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，以增加灶具所能实现的功能，结构简单。

较佳地，所述第一状态为第一联动件或所述第二联动件处于触发状态，所述第二状态为所述第一联动件或所述第二联动件处于非触发状态。

在本方案中，采用上述结构形式，通过阀杆的旋转，阀杆从初始位置旋转至第一角度、从第一角度转动至第二角度以及从第二角度旋转至第三角度这几个角度范围内，第一凸出部能够分别控制第一联动件和第二联动件的触发，第二凸出部能够控制第一联动件的触发，结构简单，用户操作简便。

较佳地，所述第一联动件处于所述第一状态时，所述第一联动装置打开，所述第一联动件处于所述第二状态时，所述第一联动装置关闭；

所述第二联动件处于所述第一状态时，所述第二联动装置打开，所述第二联动件处于所述第二状态时，所述第二联动装置关闭。

在本方案中，采用上述结构形式，通过第一凸出部与第一联动件、第二联动件之间的关系，第二凸出部与第一联动件之间的关系，以控制第一联动装置和第二联动装置的开关，以增加灶具所能实现的功能，结构简单。

较佳地，所述第一联动件为第一微动开关，所述第二联动件为第二微动开关。

在本方案中，采用上述结构形式，通过第一凸出部依次触发第一微动开关和第二微动开关，第二凸出部触发第一微动开关，以分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，控制精度高。

较佳地，所述第一微动开关包括第一压片，所述第二微动开关包括第二压片；

所述第一凸出部触动所述第一压片使得所述第一微动开关处于所述第一状态，所述第一凸出部脱离所述第一压片使得所述第一微动开关处于所述第二状态；

所述第一凸出部触动所述第二压片使得所述第二微动开关处于所述第一状态，所述第一凸出部脱离所述第二压片使得所述第二微动开关处于所述第二状态；

所述第二凸出部触动所述第一压片使得所述第一微动开关处于所述第一状态，所述第二凸出部脱离所述第一压片使得所述第一微动开关处于所述第二状态。

在本方案中，采用上述结构形式，通过第一凸出部依次触动第一压片和第二压片，以依次触发第一微动开关和第二微动开关，分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关；通过第二凸出部触动第一压片，以触发第一微动开关，控制第一联动装置的开关，控制精度高，结构简单，且成本低。

较佳地，沿着所述阀杆自所述第一角度转动至所述第三角度的旋转方向，所述第一压片向靠近所述阀杆的方向延伸；

和/或，沿着所述阀杆自所述第三角度转动至所述第一角度的旋转方向，所述第二压片向靠近所述阀杆的方向延伸。

在本方案中，采用上述结构形式，用户打开灶具时，即阀杆沿着自第一角度转动至第三角度的方向旋转时，避免第一凸出部和/或第二凸出部与第一联动件卡死。用户关闭灶具时，即阀杆沿着自第三角度转动至第一角度的方向旋转时，避免第一凸出部和/或第二凸出部与第二联动件卡死。

较佳地，所述灶具包括凸轮，所述凸轮套设并固定在所述阀杆上，所述凸轮上设有所述第一凸出部和所述第二凸出部，所述第一凸出部自其中心向其两端，宽度逐渐变小，且所述第一凸出部两端分别连接所述第二凸出部。

在本方案中，采用上述结构形式，凸轮套设在阀杆上，安装方便；通过阀杆带动凸轮的旋转，使得第一凸出部和第二凸出部转动。

较佳地，所述阀杆与所述凸轮可拆卸地安装。

在本方案中，采用上述结构形式，能够降低零部件加工成本，加工方便。

较佳地，所述灶具包括第三联动件，所述阀杆上套设一拨片，当下压所述阀杆时，所述拨片能够触发所述第三联动件。

在本方案中，采用上述结构形式，下压阀杆时，拨片下压触发第三联动件，以控制与第三联动件连接的联动装置。

本实用新型的积极进步效果在于：通过阀杆上的第一凸出部依次触发第一联动件和第二联动件，阀杆上的第二凸出部触发第一联动件，阀杆旋转至不同的角度以分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，增加灶具所能实现的功能，自动化程度高，且结构简单，用户操作简便。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的灶具的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的灶具中阀杆处于初始位置的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的灶具中阀杆处于第一角度的结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的灶具中第一凸出部触发第一微动开关时的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的灶具中阀杆处于第二角度的结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例的灶具中阀杆处于第三角度的结构示意图。

图7为本实用新型较佳实施例的凸轮的结构示意图。

附图标记说明：

阀杆1

凸轮11

第一凸出部111

第二凸出部112

拨片12

第一联动件2

第一压片21

第二联动件3

第二压片31

第三联动件4

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在以下的实施例范围之中。

本实用新型提供了一种灶具，如图1和图2所示。灶具包括阀杆1、第一联动件2、第二联动件3、第一联动装置和第二联动装置，第一联动件2与第一联动装置控制连接，第二联动件3与第二联动装置控制连接，沿着阀杆1的旋转方向，第一联动件2和第二联动件3顺次设置。阀杆1上设有第一凸出部111和第二凸出部112，在阀杆1的旋转过程中，第一凸出部111能够依次触发第一联动件2和第二联动件3，以分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，第二凸出部112能够触发第一联动件2，以控制第一联动装置的开关。

在本实施例中，通过阀杆1上的第一凸出部111依次触发第一联动件2和第二联动件3，阀杆1上的第二凸出部112触发第一联动件2，阀杆1旋转至不同的角度以分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，增加灶具所能实现的联动控制功能，自动化程度高，且结构简单，用户操作简便。具体地，阀杆1转动到某个预定角度范围，第一凸出部111或第二凸出部112能够触发第一联动件2，控制系统接收第一联动件2输出的信号，并控制第一联动装置的开关，例如，控制油烟机的开启；阀杆1转动到另一个预设角度范围，第一凸出部111触发第二联动件3，控制系统接收第二联动件3输出的信号，并控制第二联动装置的开关，例如，控制鼓风机的开启，功能多样化，自动化程度高。

第一联动件2和第二联动件3均至少包括第一状态和第二状态，在阀杆1的旋转过程中，第一状态与第二状态之间能够相互转变。如图2、图3、图5和图6所示，在阀杆1由初始位置旋转至第一角度之前，第一联动件2保持第二状态，第二联动件3保持第二状态；在阀杆1由第一角度转动至第二角度之前，第一凸出部111或第二凸出部112使得第一联动件2保持第二状态，且第二联动件3保持第二状态；在阀杆1由第二角度转动至第三角度，第二凸出部112使得第一联动件处于第一状态，且第一凸出部111使得第二联动件3处于第一状态。在阀杆1的旋转过程中，在阀杆1从初始位置旋转至第一角度、从第一角度转动至第二角度以及从第二角度旋转至第三角度这几个角度范围内，第一凸出部111能够控制第一联动件2和第二联动件3的状态，且第二凸出部112能够控制第一联动件2的状态，控制系统根据从第一联动件2和第二联动件3发出的信号，分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，以增加灶具所能实现的功能，结构简单。

第一状态为第一联动件2或第二联动件3处于触发状态；第二状态为第一联动件2或第二联动件3处于非触发状态。通过阀杆1的旋转，在阀杆1从初始位置旋转至第一角度、从第一角度转动至第二角度以及从第二角度旋转至第三角度这几个角度范围内，能够分别控制第一联动件2和第二联动件3的触发，结构简单，用户操作简便。

在本实施例中，第一联动件2处于第一状态时，第一联动件2控制第一联动装置(例如，油烟机)打开，第一联动件2处于第二状态时，第一联动装置关闭；第二联动件3处于第一状态时，第二联动件3控制第二联动装置(例如，鼓风机)打开，第二联动件3处于第二状态时，第二联动装置关闭。通过第一凸出部111与第一联动件2、第二联动件3之间的关系，第二凸出部112与第一联动件2之间的关系，分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，以增加灶具所能实现的功能，结构简单。

在其他实施例中，第一联动件2也可以向控制系统输出点火信号，控制系统控制灶具内的脉冲点火器进行点火操作。

在本实施例中，第一联动件2为第一微动开关，第二联动件3为第二微动开关。通过第一凸出部111依次触发第一微动开关和第二微动开关，第二凸出部112触发第一微动开关，以分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关，控制精度高。

例如，如图2、图3、图5和图6所示，在本实施例中，第一微动开关与第二微动开关在同一平面上成90度布置，结构紧凑。当阀杆1处于初始位置时，第一微动开关处于非触发状态，油烟机处于关闭状态，第二微动开关处于非触发状态，鼓风机处于关闭状态。逆时针旋转阀杆1，阀杆1自初始位置转动至30°之前，第一微动开关处于非触发状态，油烟机处于关闭状态，第二微动开关处于非触发状态，鼓风机处于关闭状态；阀杆1自30°转动至240°之前，第一凸出部111或第二凸出部112触发第一微动开关使其一直处于触发状态，油烟机处于开启状态，第二微动开关处于非触发状态，鼓风机处于关闭状态；阀杆1自240°转动至270°，第二凸出部112触发第一微动开关使其处于触发状态，油烟机处于开启状态，第一凸出部111触发第二微动开关使其触发状态，鼓风机处于开启状态。

具体地，如图2-6所示，当阀杆1处于初始位置时，第一微动开关处于非触发状态，油烟机处于关闭状态，第二微动开关处于非触发状态，鼓风机处于关闭状态。逆时针旋转阀杆1，阀杆1自初始位置转动至30°之前，第一微动开关处于非触发状态，油烟机处于关闭状态，第二微动开关处于非触发状态，鼓风机处于关闭状态；阀杆1自30°转动至170°之前，第二凸出部112触发第一微动开关使其处于触发状态，油烟机处于开启状态，第二微动开关处于非触发状态，鼓风机处于关闭状态；阀杆1自170°转动至190°之前，第一凸出部111触发第一微动开关使其处于触发状态，油烟机处于开启状态，第二微动开关处于非触发状态，鼓风机处于关闭状态；阀杆1自190°转动至240°之前，第二凸出部112触发第一微动开关使其处于触发状态，油烟机处于开启状态，第二微动开关处于非触发状态，鼓风机处于关闭状态，第一凸出部111既不触发第一微动开关，也不触发第二微动开关；阀杆1自240°转动至270°，第二凸出部112触发第一微动开关使其处于触发状态，油烟机处于开启状态，第一凸出部111触发第二微动开关使其触发状态，鼓风机处于开启状态。

即阀杆1自初始位置转动至30°之前，油烟机和鼓风机均处于关闭状态，阀杆1自30°旋转至270°，油烟机一直处于打开状态，当阀杆1自240°旋转至270°，鼓风机处于开启状态。

当然，在其他实施例中，第一联动件2和第二联动件3不设置在同一平面，可以设置在不同高度的平面上，只要第一凸出部111能够触发第一联动件2和第二联动件3、第二凸出部112能够触发第一联动件2即可。

在一些实施例中，第一微动开关包括第一压片21，第二微动开关包括第二压片31。第一凸出部111触动第一压片21使得第一微动开关处于第一状态，第一凸出部111脱离第一压片21使得第一微动开关处于第二状态；第一凸出部111触动第二压片31使得第二微动开关处于第一状态，第一凸出部111脱离第二压片31使得第二微动开关处于第二状态；第二凸出部112触动第一压片21使得第一微动开关处于第一状态，第二凸出部112脱离第一压片21使得第一微动开关处于第二状态。通过第一凸出部111依次触动第一压片和第二压片，以依次触发第一微动开关和第二微动开关，分别控制第一联动装置和第二联动装置的开关；通过第二凸出部112触动第一压片，以触发第一微动开关，控制第一联动装置的开关，控制精度高，结构简单，且成本低。

在一些实施例中，沿着所述阀杆自所述第一角度转动至所述第三角度的旋转方向，所述第一压片向靠近所述阀杆的方向延伸。用户打开灶具时，即阀杆1沿着自第一角度转动至第三角度的方向旋转时，避免第一凸出部111和/或第二凸出部112与第一联动件2卡死。沿着所述阀杆自所述第三角度转动至所述第一角度的旋转方向，所述第二压片向靠近所述阀杆的方向延伸。用户关闭灶具时，即阀杆1沿着自第三角度转动至第一角度的方向旋转时，避免第一凸出部111和/或第二凸出部112与第二联动件3卡死。

如图7所示，灶具包括凸轮11，凸轮11套设并固定在阀杆1上，凸轮11上设有第一凸出部111和第二凸出部112，第一凸出部111自其中心向其两端，宽度逐渐变小，且第一凸出部111两端分别连接第二凸出部112。凸轮11套设在阀杆1上，安装方便；通过阀杆1带动凸轮11的旋转，使得第一凸出部111和第二凸出部112转动。具体地，阀杆1横截面形状与凸轮11通孔形状配合，当阀杆1旋转时，带动凸轮11旋转。

阀杆1与凸轮11可拆卸地安装，能够降低零部件加工成本，加工方便。

灶具包括第三联动件4，阀杆1上套设一拨片12，当下压阀杆1时，拨片12能够触发第三联动件4。下压阀杆1时，拨片12下压触发第三联动件4，以控制与第三联动件4连接的联动装置。例如，拨片12下压触发第三联动件4，控制系统接收点火信号，控制灶具内的脉冲点火器实现点火操作。在本实施例中，第三联动件4为微动开关，灵敏度高，控制精度高。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灶具，其特征在于，所述灶具包括阀杆、第一联动件、第二联动件、第一联动装置和第二联动装置，所述第一联动件与所述第一联动装置控制连接，所述第二联动件与所述第二联动装置控制连接，沿着所述阀杆的旋转方向，所述第一联动件和所述第二联动件顺次设置；

所述阀杆上设有第一凸出部和第二凸出部，在所述阀杆的旋转过程中，所述第一凸出部能够依次触发所述第一联动件和所述第二联动件，以分别控制所述第一联动装置和所述第二联动装置的开关，所述第二凸出部能够触发所述第一联动件，以控制所述第一联动装置的开关。

2.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述第一联动件和所述第二联动件均至少包括第一状态和第二状态，在所述阀杆的旋转过程中，所述第一状态与所述第二状态之间能够相互转变；

在所述阀杆由初始位置旋转至第一角度之前，所述第一联动件保持所述第二状态，所述第二联动件保持所述第二状态；

在所述阀杆由所述第一角度转动至第二角度之前，所述第一凸出部或所述第二凸出部使得所述第一联动件保持所述第一状态，且所述第二联动件处于所述第二状态；

在所述阀杆由所述第二角度转动至第三角度，所述第二凸出部使得所述第一联动件处于所述第一状态，且所述第一凸出部使得所述第二联动件处于所述第一状态。

3.如权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述第一状态为第一联动件或所述第二联动件处于触发状态，所述第二状态为所述第一联动件或所述第二联动件处于非触发状态。

4.如权利要求3所述的灶具，其特征在于，所述第一联动件处于所述第一状态时，所述第一联动装置打开，所述第一联动件处于所述第二状态时，所述第一联动装置关闭；

所述第二联动件处于所述第一状态时，所述第二联动装置打开，所述第二联动件处于所述第二状态时，所述第二联动装置关闭。

5.如权利要求2-4任一项所述的灶具，其特征在于，所述第一联动件为第一微动开关，所述第二联动件为第二微动开关。

6.如权利要求5所述的灶具，其特征在于，所述第一微动开关包括第一压片，所述第二微动开关包括第二压片；

所述第一凸出部触动所述第一压片使得所述第一微动开关处于所述第一状态，所述第一凸出部脱离所述第一压片使得所述第一微动开关处于所述第二状态；

所述第一凸出部触动所述第二压片使得所述第二微动开关处于所述第一状态，所述第一凸出部脱离所述第二压片使得所述第二微动开关处于所述第二状态；

所述第二凸出部触动所述第一压片使得所述第一微动开关处于所述第一状态，所述第二凸出部脱离所述第一压片使得所述第一微动开关处于所述第二状态。

7.如权利要求6所述的灶具，其特征在于，沿着所述阀杆自所述第一角度转动至所述第三角度的旋转方向，所述第一压片向靠近所述阀杆的方向延伸；

和/或，沿着所述阀杆自所述第三角度转动至所述第一角度的旋转方向，所述第二压片向靠近所述阀杆的方向延伸。

8.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述灶具包括凸轮，所述凸轮套设并固定在所述阀杆上，所述凸轮上设有所述第一凸出部和所述第二凸出部，所述第一凸出部自其中心向其两端，宽度逐渐变小，且所述第一凸出部两端分别连接所述第二凸出部。

9.如权利要求8所述的灶具，其特征在于，所述阀杆与所述凸轮可拆卸地安装。

10.如权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述灶具包括第三联动件，所述阀杆上套设一拨片，当下压所述阀杆时，所述拨片能够触发所述第三联动件。

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